一种桑枝剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桑枝剥皮机，其组成包括：控制箱、电机、电机轴、皮带盘、变速箱、变速箱皮带盘、万向节、轧辊A、轧辊B、丝杆压簧、支架、压辊轴套、进料口、出料口、压辊C、压辊D、齿和机架，所述机架内安装有控制箱和电机，电机上并设有电机轴，电机轴上安装皮带盘；所述变速箱皮带盘设置于变速箱的内部，其通过皮带与电机轴上的皮带盘连接；所述所述轧辊A、轧辊B、压辊C和压辊D均通过万向节与变速箱连接，在轧辊A、轧辊B、压辊C和压辊D的外圈并设有齿；所述进料口和出料口分别设置在机架对称的两侧板上。它不仅省去了大量的人力物力，而且剥皮生产效率高，更有利于桑皮的有效利用。更有利于桑皮的有效利用。更有利于桑皮的有效利用。

【技术实现步骤摘要】
一种桑枝剥皮机


[0001]本技术涉及剥皮机
，尤其涉及一种桑枝剥皮机。

技术介绍

[0002]桑皮是一种很好的造纸原料，更是制造传统文化纸原料的不二之选。
[0003]目前桑枝剥皮方法多数为人工剥皮，人工剥皮虽然能将皮秆勉强分离，但有时还要借助刀具，它不但劳动强度大，生产效率低，而且在使用刀具时极易造成桑皮纤维损伤，不利于桑皮的有效利用。
[0004]因此，需要提供一种桑枝剥皮机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决该问题，本技术公开了一种桑枝剥皮机，它不仅省去了大量的人力物力，而且剥皮生产效率高，更有利于桑皮的有效利用。
[0006]一种桑枝剥皮机，其组成包括：控制箱、电机、电机轴、皮带盘、变速箱、变速箱皮带盘、万向节、轧辊A、轧辊B、丝杆压簧、支架、压辊轴套、进料口、出料口、压辊C、压辊D、齿和机架，其特征在于：所述机架内安装有控制箱和电机，电机上并设有电机轴，电机轴上安装皮带盘；所述变速箱皮带盘设置于变速箱的内部，其通过皮带与电机轴上的皮带盘连接；所述轧辊A、轧辊B、压辊C和压辊D均通过压辊轴套安装在支架上，在轧辊A、轧辊B、压辊C和压辊D的上方还设有丝杆压簧；所述所述轧辊A、轧辊B、压辊C和压辊D均通过万向节与变速箱连接，在轧辊A、轧辊B、压辊C和压辊D的外圈并设有齿；所述进料口和出料口分别设置在机架对称的两侧板上。
[0007]作为进一步地，本技术轧辊A和轧辊B为一组，其中轧辊A为上轧辊，轧辊B为下轧辊，且两轧辊直径尺寸不同，便于形曲波更好的脱皮。
[0008]作为进一步地，本技术压辊C和压辊D为一组，其中压辊C为上轧辊，压辊D为下轧辊，且两轧辊直径尺寸不同，便于形曲波更好的脱皮。
[0009]作为进一步地，本技术轧辊A、轧辊B、压辊C和压辊D外圈设齿，以防止进料打滑。
[0010]作为进一步地，本技术适应于各种形状桑枝条的剥皮。
[0011]本技术的实施方法为：
[0012]由电机带动皮带盘，皮带盘传动带动变速箱，再由变速箱带动万向节最后传动给轧辊。通过丝杆压簧调节上轧辊的行程，适应物料的大小直径，以便达到最佳进料效果。轧辊上有齿防止进料打滑，上下轧辊直经不一样，便于形曲波更好的脱皮。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术不仅省去了大量的人力物力，而且剥皮生产效率高，更有利于桑皮的有效利用。
[0015]结合以下详细说明本技术的优点和特征。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术皮带盘与变速箱连接示意图；
[0019]图4为本技术轧辊放大示意图。
[0020]图中：1.控制箱 2.电机 2
‑
1.电机轴 3.皮带盘 4.变速箱 4
‑
1.变速箱皮带盘 5.万向节 6
‑
1.轧辊A 6
‑
2.轧辊B 7.丝杆压簧 8.支架 9.压辊轴套 10
‑
1.进料口 10
‑
2.出料口 11
‑
1.压辊C 11
‑
2.压辊D 12.齿 13.机架
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。
[0023]以下对本技术的实施例做出详细描述。
[0024]参照图1
‑
图4所示，一种桑枝剥皮机，其组成包括：控制箱1、电机2、电机轴2
‑
1、皮带盘3、变速箱4、变速箱皮带盘4
‑
1、万向节5、轧辊A6
‑
1、轧辊B6
‑
2、丝杆压簧7、支架8、压辊轴套9、进料口10
‑
1、出料口10
‑
2、压辊C11
‑
1、压辊D11
‑
2、齿12和机架13，其特征在于：所述机架13内安装有控制箱1和电机2，电机2上并设有电机轴2
‑
1，电机轴2
‑
1上安装皮带盘3；所述变速箱皮带盘4
‑
1设置于变速箱4的内部，其通过皮带与电机轴2
‑
1上的皮带盘3连接；所述轧辊A6
‑
1、轧辊B6
‑
2、压辊C11
‑
1和压辊D11
‑
2均通过压辊轴套9安装在支架8上，在轧辊A6
‑
1、轧辊B6
‑
2、压辊C11
‑
1和压辊D11
‑
2的上方还设有丝杆压簧7；所述所述轧辊A6
‑
1、轧辊B6
‑
2、压辊C11
‑
1和压辊D11
‑
2均通过万向节5与变速箱4连接，在轧辊A6
‑
1、轧辊B6
‑
2、压辊C11
‑
1和压辊D11
‑
2的外圈并设有齿12；所述进料口10
‑
1和出料口10
‑
2分别设置在机架13对称的两侧板上。
[0025]作为进一步地，本技术轧辊A6
‑
1和轧辊B6
‑
2为一组，其中轧辊A6
‑
1为上轧辊，轧辊B6
‑
2为下轧辊，且两轧辊直径尺寸不同，便于形曲波更好的脱皮。
[0026]作为进一步地，本技术压辊C11
‑
1和压辊D11
‑
2为一组，其中压辊C11
‑
1为上轧辊，压辊D11
‑
2为下轧辊，且两轧辊直径尺寸不同，便于形曲波更好的脱皮。
[0027]作为进一步地，本技术轧辊A6
‑
1、轧辊B6
‑
2、压辊C11
‑
1和压辊D11
‑
2外圈设齿12，以防止进料打滑。
[0028]作为进一步地，本技术适应于各种形状桑枝条的剥皮。
[0029]本实施例的实施方法为：
[0030]由电机2带动皮带盘3，皮带盘3传动带动变速箱4，再由变速箱4带动万向节5最后传动给轧辊。通过丝杆压簧7调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桑枝剥皮机，其组成包括：控制箱(1)、电机(2)、电机轴(2
‑
1)、皮带盘(3)、变速箱(4)、变速箱皮带盘(4
‑
1)、万向节(5)、轧辊A(6
‑
1)、轧辊B(6
‑
2)、丝杆压簧(7)、支架(8)、压辊轴套(9)、进料口(10
‑
1)、出料口(10
‑
2)、压辊C(11
‑
1)、压辊D(11
‑
2)、齿(12)和机架(13)，其特征在于：所述机架(13)内安装有控制箱(1)和电机(2)，电机(2)上并设有电机轴(2
‑
1)，电机轴(2
‑
1)上安装皮带盘(3)；所述变速箱皮带盘(4
‑
1)设置于变速箱(4)的内部，其通过皮带与电机轴(2
‑
1)上的皮带盘(3)连接；所述轧辊A(6
‑
1)、轧辊B(6
‑
2)、压辊C(11
‑
1)和压辊D(11
‑
2)均通过压辊轴套(9)安装在支架(8)上，在轧辊A(6
‑
1)、轧辊B(6
‑
2)、压辊C(11
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：顾理富，孙慧斌，
申请(专利权)人：顾理富，
类型：新型
国别省市：