本实用新型专利技术公开了一种发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置，包括搅拌箱和气泵仓，所述搅拌箱顶部的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有延伸至搅拌箱内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述搅拌箱内部底部的两端皆安装有曝气管。本实用新型专利技术安装有碾压辊、碾压块、第二转轴和第二伺服电机，一组第二伺服电机通过第二转轴带动碾压辊和碾压块顺时针转动，另一组第二伺服电机通过第二转轴带动碾压辊和碾压块逆时针转动，可将物料绞入两组碾压辊之间，通过碾压辊和碾压块的碾压可将大块的物料碾碎的更加细小，使得物料能够快速与液体混合、溶解，从而有利于提高搅拌效率。从而有利于提高搅拌效率。从而有利于提高搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置
[0001]本技术涉及发泡剂生产设备
，具体为一种发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置。
技术介绍
[0002]发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，在生产发泡剂时，需要通过搅拌装置将多种物料搅拌均匀。
[0003]现有的发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置在使用时，部分物料沉淀于搅拌装置底部，通过搅拌轴搅拌难以将物料搅起并使物料充分混合，从而使得搅拌效果大大降低，同时，现有的发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置在使用时，由于部分物料体积较大，仅通过搅拌轴搅拌产生的剪切力难以将物料粉碎，装置不能将物料粉碎成较小颗粒进行搅拌，装置只能通过延长搅拌时间使物料和液体混合均匀，从而使得装置的搅拌效率大大降低，因此，新型发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置的研发受到越来越多研究人员的重视。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置，包括搅拌箱和气泵仓，所述搅拌箱顶部的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有延伸至搅拌箱内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述搅拌箱内部底部的两端皆安装有曝气管，且搅拌箱两端的顶部皆安装有气泵仓，所述气泵仓内部靠近搅拌箱的一端皆安装有抽气泵，且抽气泵的输出端皆安装有导气管，所述导气管皆穿过搅拌箱，且导气管远离抽气泵的一端皆与曝气管连通，所述搅拌箱一侧的底部对称安装有一组第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端皆安装有延伸至搅拌箱内部的第二转轴，所述搅拌箱靠近第二伺服电机一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与抽气泵、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述第二转轴的外侧皆安装有碾压辊，且碾压辊的外侧皆均匀安装有碾压块。
[0007]优选的，所述搅拌箱顶部的两端皆安装有进料斗，且进料斗的底部皆安装有延伸至搅拌箱内部的进料管。
[0008]优选的，所述气泵仓的顶部皆设置有进气口，且进气口的内部皆安装有防尘网。
[0009]优选的，所述搅拌箱底部的中间位置处安装有出料管，且出料管的底部安装有密封盖。
[0010]优选的，所述搅拌箱两端的顶部皆安装有耳座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置安装有曝气管、气泵仓和抽气泵，搅拌过程中，抽气泵将气体抽入曝气管内，通过曝气管吹出气泡，不仅可将沉淀于底部的物料向上方吹起，还可改变水流流向，使得水流相互冲击，可使物料混合均匀，提高搅拌效果；
[0013]2、该发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置安装有碾压辊、碾压块、第二转轴和第二伺服电机，一组第二伺服电机通过第二转轴带动碾压辊和碾压块顺时针转动，另一组第二伺服电机通过第二转轴带动碾压辊和碾压块逆时针转动，可将物料绞入两组碾压辊之间，通过碾压辊和碾压块的碾压可将大块的物料碾碎的更加细小，使得物料能够快速与液体混合、溶解，从而有利于提高搅拌效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0015]图2为本技术的主视示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌箱；2、曝气管；3、碾压辊；4、导气管；5、气泵仓；6、抽气泵；7、进气口；8、耳座；9、进料斗；10、第一伺服电机；11、进料管；12、第一转轴；13、搅拌叶片；14、碾压块；15、第二转轴；16、出料管；17、密封盖；18、控制面板；19、第二伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置，包括搅拌箱1和气泵仓5，搅拌箱1顶部的中间位置处安装有第一伺服电机10，此处第一伺服电机10型号可为SNS
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200L，且第一伺服电机10的输出端安装有延伸至搅拌箱1内部的第一转轴12，第一转轴12的外侧均匀安装有搅拌叶片13，搅拌箱1内部底部的两端皆安装有曝气管2，且搅拌箱1两端的顶部皆安装有气泵仓5，气泵仓5内部靠近搅拌箱1的一端皆安装有抽气泵6，此处抽气泵6型号可为VCH1028，且抽气泵6的输出端皆安装有导气管4，导气管4皆穿过搅拌箱1，且导气管4远离抽气泵6的一端皆与曝气管2连通，搅拌箱1一侧的底部对称安装有一组第二伺服电机19，此处第二伺服电机19型号可为SNS
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200L，且第二伺服电机19的输出端皆安装有延伸至搅拌箱1内部的第二转轴15，搅拌箱1靠近第二伺服电机19一侧的顶部安装有控制面板18，控制面板18的输出端通过导线分别与抽气泵6、第一伺服电机10和第二伺服电机19的输入端电性连接。
[0020]在本实施中：
[0021]进一步的，第二转轴15的外侧皆安装有碾压辊3，且碾压辊3的外侧皆均匀安装有碾压块14，一组第二伺服电机19通过第二转轴15带动碾压辊3和碾压块14顺时针转动，另一组第二伺服电机19通过第二转轴15带动碾压辊3和碾压块14逆时针转动，可将物料绞入两
组碾压辊3之间，通过碾压辊3和碾压块14的碾压可将大块的物料碾碎的更加细小，使得物料能够快速与液体混合、溶解，从而有利于提高搅拌效率。
[0022]进一步的，搅拌箱1顶部的两端皆安装有进料斗9，且进料斗9的底部皆安装有延伸至搅拌箱1内部的进料管11，便于向搅拌箱1内部加入物料。
[0023]进一步的，气泵仓5的顶部皆设置有进气口7，且进气口7的内部皆安装有防尘网，可防止灰尘进入气泵仓5内部。
[0024]进一步的，搅拌箱1底部的中间位置处安装有出料管16，且出料管16的底部安装有密封盖17，便于将搅拌箱1内部的物料排出。
[0025]进一步的，搅拌箱1两端的顶部皆安装有耳座8，便于吊装装置。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，将装置接通电源，并可通过耳座8将装置吊起安装，然后通过进料斗9向搅拌箱1内部加入适量的固体物料和液体，并通过控制面板18启动抽气泵6、第一伺服电机10和第二伺服电机19，第一伺服电机10通过第一转轴12带动搅拌叶片13转动，通过搅拌叶片13可对物料进行搅拌，抽气泵6将气体抽入曝气管2内，通过曝气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡剂生产用的物料均匀搅拌装置，包括搅拌箱(1)和气泵仓(5)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部的中间位置处安装有第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)的输出端安装有延伸至搅拌箱(1)内部的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外侧均匀安装有搅拌叶片(13)，所述搅拌箱(1)内部底部的两端皆安装有曝气管(2)，且搅拌箱(1)两端的顶部皆安装有气泵仓(5)，所述气泵仓(5)内部靠近搅拌箱(1)的一端皆安装有抽气泵(6)，且抽气泵(6)的输出端皆安装有导气管(4)，所述导气管(4)皆穿过搅拌箱(1)，且导气管(4)远离抽气泵(6)的一端皆与曝气管(2)连通，所述搅拌箱(1)一侧的底部对称安装有一组第二伺服电机(19)，且第二伺服电机(19)的输出端皆安装有延伸至搅拌箱(1)内部的第二转轴(15)，所述搅拌箱(1)靠近第二伺服电机(19)一侧的顶部安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)的输出端通过导线分别与抽气泵(6)、第一伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑锋，
申请(专利权)人：塑清天津橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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