本实用新型专利技术公开了一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，包括：罐体为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述罐体上端设置有电机，且罐体上端设置有入料口；第一齿轮，其安装在所述电机外表面，且第一齿轮外表面啮合连接有第二齿轮；导向板，其设置在所述罐体内部，且罐体内部设置有固定杆；电推杆，其安装在所述罐体内部，且电推杆输出端连接有顶板。该具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，电机带动搅拌轴对原料进行均匀搅拌的同时，可带动罐体左右两侧的刮板沿着其内部进行转动，使得刮板对罐体的内壁进行清理，避免原料积累在罐体的内部，从而避免粘壁现象的产生，满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及磨轮生产
，具体为一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]磨轮是一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，同时可对工件表面凹凸不平的现象进行修理，在磨轮生产加工过程中，通常需要利用混料装置将原料之间进行搅拌混匀，但是现有的混合装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，不具有防粘壁功能，导致原料易在装置内部堆积，不但造成原料的浪费，同时易对装置造成堵塞，不方便使用者的使用，且现有的装置在使用时过滤结构不方便使用者进行清理，从而易造成堵塞，继而缩短了过滤结构的使用寿命，并且现有的装置在使用时在下料的过程中由于出料口孔径大小较小，导致原料易在出料口四周堆积，从而影响装置的出料过程，继而导致装置的实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的日的在于提供一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有防粘壁功能，且过滤结构不方便使用者进行清理，并且不方便出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，包括：
[0006]罐体为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述罐体上端设置有电机，且罐体上端设置有入料口；
[0007]第一齿轮，其安装在所述电机外表面，且第一齿轮外表面啮合连接有第二齿轮；
[0008]导向板，其设置在所述罐体内部，且罐体内部设置有固定杆；
[0009]电推杆，其安装在所述罐体内部，且电推杆输出端连接有顶板；
[0010]采用上述技术方案，电机采用的是现有的双轴型结构，且入料口在罐体上端设置有多个，其次导向板在罐体内部的中心轴线两侧对称没置，可对原料的移动起到导向限位作用。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述罐体内部设置有过滤网，且过滤网俯向剖面呈圆形状结构；
[0012]采用上述技术方案，过滤网的设计可对搅拌完成的原料过滤筛分，使得符合要求的原料进入到罐体下端，其次过滤网的安装位置与搅拌叶的安装位置相对应，并且在使用时使用者可通过外界的驱动装置与固定杆相连接，同时固定杆采用空心状结构。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述罐体内部安装有限位板，且限位板与罐体之间为倾斜状连接；
[0014]采用上述技术方案，限位板的没计对原料的移动起到限位作用，使得原料沿着限
位板的侧壁滑向罐体外表面的出料口，方便该装置的出料进程。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述电机下端连接有搅拌轴，且搅拌轴安装在罐体内部；
[0016]采用上述技术方案，电机转动时可带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动的过程中可对原料进行均匀的搅拌，使得原料之间充分融合。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述电机上端连接有传送链，且传送链末端连接有连接轴，并且连接轴下端连接有刮板，同时刮板安装在罐体内部；
[0018]采用上述技术方案，电机转动时可通过传送链带动连接轴进行转动，连接轴转动时可带动右侧的刮板进行转动，方便使用者的使用。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述第二齿轮安装在转动轴外表面，且转动轴下端连接有刮板；
[0020]采用上述技术方案，电机工作时可通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时可通过转动轴带动左侧刮板进行转动，从而对罐体的内壁进行清理，避免粘壁现象的产生。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述固定杆外表画等间距安装有搅拌叶，且固定杆与罐体之间为转动连接；
[0022]采用上述技术方案，搅拌叶外表面等间距开设有网状结构的通孔，使得固定杆内部的气体可通过搅拌叶外表面的通孔传递到罐体内部。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置：
[0024]1.该装置在使用时，电机带动搅拌轴对原料进行均匀搅拌的同时，可带动罐体左右两侧的刮板沿着其内部进行转动，使得刮板对罐体的内壁进行清理，避免原料积累在罐体的内部，从而避免粘壁现象的产生，满足了使用者的使用需求；
[0025]2.该装置在使用时，使用者可将固定杆与外界的驱动装置相连接，同时通过固定杆外表面的气体管道在固定杆内部加入适量的气体，不但可使得搅拌叶对原料进行第二次搅拌，同时固定杆内部的气体通过搅拌叶外表面的通孔传递到罐体内部，可将过滤网外表面的杂质吹散，同时可对罐体内壁的原料进行清理，方便使用者的使用；
[0026]3.该装置在使用时，限位板的设计可对原料的移动起到限位作用，使得原料通过其侧壁进入到罐体外表面的出料口排向外界，其次使用者可通过电推杆带动顶板向上移动，从而使得顶板对限位板的外表面进行敲打，使得其产生振动，避免原料在其外表面堆积，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0027]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0028]图2为本技术第一齿轮与第二齿轮安装俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术固定杆与搅拌叶安装俯视结构示意图；
[0030]图4为本技术罐体与限位板安装侧视结构示意图。
[0031]图中：1、罐体；2、电机；3、搅拌轴；4、入料口；5、传送链；6、连接轴；7、刮板；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转动轴；11、导向板；12、固定杆；13、搅拌叶；14、过滤网；15、限位板；
16、电推杆；17、顶板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，包括：
[0034]罐体1为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，罐体1上端设置有电机2，且罐体1上端设置有入料口4，罐体1内部设置有过滤网14，且过滤网14俯向剖面呈圆形状结构，电机2下端连接有搅拌轴3，且搅拌轴3安装在罐体1内部；
[0035]首先，使用者可将原料通过入料口4放置到罐体1内部，其次使用者可将电机2通电，使得电机2带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3将原料之间进行均匀的搅拌混合，搅拌完成的原料可通过过滤网14进行过滤筛分。
[0036]第一齿轮8，其安装在电机2外表面，且第一齿轮8外表面啮合连接有第二齿轮9电机2上端连接有传送链5，且传送链5末端连接有连接轴6，并且连接轴6下端连接有刮板7，同时刮板7安装在罐体1内部，第二齿轮9安装在转动轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，其特征在于，包括：罐体(1)为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述罐体(1)上端设置有电机(2)，且罐体(1)上端设置有入料口(4)；第一齿轮(8)，其安装在所述电机(2)外表面，且第一齿轮(8)外表面啮合连接有第二齿轮(9)；导向板(11)，其设置在所述罐体(1)内部，且罐体(1)内部设置有固定杆(12)；电推杆(16)，其安装在所述罐体(1)内部，且电推杆(16)输出端连接有顶板(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有过滤网(14)，且过滤网(14)俯向剖面呈圆形状结构。3.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的磨轮生产用原料混合装置，其特征在于：所述罐体(1)内部安装有限位板(15)，且限位板(15)与罐体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，刘银烁，杨秉涛，
申请(专利权)人：沧州圣光磨轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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