本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼废料加工装置，包括箱体，所述箱体的下表面四周位置固定安装脚架，所述箱体的内壁两侧之间固定安装第一横板和第二横板，且箱体的一侧外壁开设第一进液管和第二进液管，所述第一横板和第二横板的上表面均固定安装滑轨，且滑轨的一侧外壁固定安装限位块，所述第一横板和第二横板均通过滑轨活动安装第一隔板，且第一横板和第二横板的前壁均开设有凹槽，所述箱体的一侧外壁开设有两组孔槽，且箱体的一侧外壁活动安装有两组档板，所述档板的一侧外壁活动安装螺钉，且箱体的后壁固定安装有固定块。本实用新型专利技术中，对于钕铁硼废料表面的镀层可以分层进行处理，同时可以对于加工装置内壁的环境进行维护。时可以对于加工装置内壁的环境进行维护。时可以对于加工装置内壁的环境进行维护。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料加工装置
[0001]本技术涉及废料加工领域，尤其涉及一种钕铁硼废料加工装置。
技术介绍
[0002]烧结钕铁硼具有优异的磁性能，广泛应用于电力机械、医疗器械和航天航空等领域，而在生产过程中出现的钕铁硼废料需进行特殊的加工处理。
[0003]传统的钕铁硼废料加工装置在使用时，无法对表面的镀层进行处理，同时在对于钕铁硼废料进行加工处理时，加工装置内部的工作环境无法进行维护，在使用溶液后可能会存在残留等情况的发生，从而影响了钕铁硼废料加工装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钕铁硼废料加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钕铁硼废料加工装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料斗，且箱体的下表面四周位置固定安装有脚架，所述箱体的内壁两侧之间固定安装第一横板和第二横板，且箱体的一侧外壁开设有第一进液管和第二进液管，所述第一横板和第二横板的上表面均固定安装滑轨，且滑轨的一侧外壁固定安装限位块，所述第一横板和第二横板均通过滑轨活动安装第一隔板，且第一横板和第二横板的前壁均开设有凹槽，所述箱体的一侧外壁开设有两组孔槽，且箱体的一侧外壁活动安装有两组档板，所述档板的一侧外壁活动安装螺钉，且箱体的后壁固定安装有固定块。
[0007]优选的，所述第一横板和第二横板均与箱体垂直分布，且第一横板位于第二横板的上方。
[0008]优选的，所述滑轨与箱体固定连接，且限位块与箱体水平分布。
[0009]优选的，所述第一隔板与箱体活动贯穿连接，且第一隔板与第一横板和第二横板之间的夹角均为三十度，所述第一进液管位于第一隔板的上方，且第二进液管位于第一横板和第一隔板之间。
[0010]优选的，所述螺钉与箱体活动连接，且固定块与档板垂直分布。
[0011]优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有电机，且箱体的内壁一侧活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定套接有刀片轮，且箱体的内壁底部固定安装有第二隔板，所述箱体的下表面开设有出料管。
[0012]优选的，所述第二隔板和箱体之间的夹角为三十度，且箱体和刀片轮均与转轴垂直分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置螺钉连接箱体和挡板，在使用后可以拧动螺钉，使得挡板与箱体相分离，在转动挡板余固定块的上方进行固定，由于第一隔板具有倾斜角度，根据
重力原理，溶液将沿第一隔板通过孔槽流出，使得加工装置内部的工作环境整洁，无溶液残留；
[0015]2、本技术中，通过设置第一横板和第二横板与箱体的内部且第一进液管位于第一横板上方，通过第一进液管放入一定浓度硫酸的酸进入箱体的内部，所以一定浓度硫酸的酸将在第一横板的上方与钕铁硼废料进行充分接触，使钕铁硼废料表面的镀锌层得以去除，得到无镀层的钕铁硼废料，在拉动第一隔板进行抽出，抽出第一隔板后无镀层的钕铁硼废料将沿凹槽进入第二横板的上方，在通过第二进液管加入碱水，对其进行碱洗去除钕铁硼废料表面的油污和杂质，即可得到无镀层的钕铁硼废料，通过上述方式将碱水排；
[0016]综上，对于钕铁硼废料表面的镀层可以分层进行处理，同时可以对于加工装置内壁的环境进行维护。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钕铁硼废料加工装置的实施例一剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种钕铁硼废料加工装置的刀片轮的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种钕铁硼废料加工装置的实施例二剖视图
[0020]图4为本技术提出的一种钕铁硼废料加工装置的档板的结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2进料斗、3脚架、4第一横板、5第二横板、6第一进液管、7第二进液管、8滑轨、9限位块、10第一隔板、11凹槽、12孔槽、13档板、14螺钉、15固定块、16电机、17转轴、18刀片轮、19第二隔板、20出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
2，一种钕铁硼废料加工装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有进料斗2，且箱体1的下表面四周位置固定安装有脚架3，箱体1的内壁两侧之间固定安装第一横板4和第二横板5，且箱体1的一侧外壁开设有第一进液管6和第二进液管7，第一横板4和第二横板5的上表面均固定安装滑轨8，且滑轨8的一侧外壁固定安装限位块9，第一横板4和第二横板5均通过滑轨8活动安装第一隔板10，且第一横板4和第二横板5的前壁均开设有凹槽11，箱体1的一侧外壁开设有两组孔槽12，且箱体1的一侧外壁活动安装有两组档板13，档板13的一侧外壁活动安装螺钉14，且箱体1的后壁固定安装有固定块15。
[0025]第一横板4和第二横板5均与箱体1垂直分布，且第一横板4位于第二横板5的上方，滑轨8与箱体1固定连接，且限位块9与箱体1水平分布，第一隔板10与箱体1活动贯穿连接，且第一隔板10与第一横板4和第二横板5之间的夹角均为三十度，第一进液管6位于第一隔板10的上方，且第二进液管7位于第一横板4和第一隔板10之间，螺钉14与箱体1活动连接，且固定块15与档板13垂直分布。
[0026]实施例二
[0027]参照图2
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3，一种钕铁硼废料加工装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有进料斗
2，且箱体1的下表面四周位置固定安装有脚架3，箱体1的内壁两侧之间固定安装第一横板4和第二横板5，且箱体1的一侧外壁开设有第一进液管6和第二进液管7，第一横板4和第二横板5的上表面均固定安装滑轨8，且滑轨8的一侧外壁固定安装限位块9，第一横板4和第二横板5均通过滑轨8活动安装第一隔板10，且第一横板4和第二横板5的前壁均开设有凹槽11，箱体1的一侧外壁开设有两组孔槽12，且箱体1的一侧外壁活动安装有两组档板13，档板13的一侧外壁活动安装螺钉14，且箱体1的后壁固定安装有固定块15。
[0028]第一横板4和第二横板5均与箱体1垂直分布，且第一横板4位于第二横板5的上方，滑轨8与箱体1固定连接，且限位块9与箱体1水平分布，第一隔板10与箱体1活动贯穿连接，且第一隔板10与第一横板4和第二横板5之间的夹角均为三十度，第一进液管6位于第一隔板10的上方，且第二进液管7位于第一横板4和第一隔板10之间，螺钉14与箱体1活动连接，且固定块15与档板13垂直分布，箱体1的一侧外壁固定安装有电机16，且箱体1的内壁一侧活动安装有转轴17，转轴17的外表面固定套接有刀片轮18，且箱体1的内壁底部固定安装有第二隔板19，箱体1的下表面开设有出料管20。第二隔板19和箱体1之间的夹角为三十度，且箱体1和刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有进料斗(2)，且箱体(1)的下表面四周位置固定安装有脚架(3)，所述箱体(1)的内壁两侧之间固定安装第一横板(4)和第二横板(5)，且箱体(1)的一侧外壁开设有第一进液管(6)和第二进液管(7)，所述第一横板(4)和第二横板(5)的上表面均固定安装滑轨(8)，且滑轨(8)的一侧外壁固定安装限位块(9)，所述第一横板(4)和第二横板(5)均通过滑轨(8)活动安装第一隔板(10)，且第一横板(4)和第二横板(5)的前壁均开设有凹槽(11)，所述箱体(1)的一侧外壁开设有两组孔槽(12)，且箱体(1)的一侧外壁活动安装有两组档板(13)，所述档板(13)的一侧外壁活动安装螺钉(14)，且箱体(1)的后壁固定安装有固定块(15)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料加工装置，其特征在于，所述第一横板(4)和第二横板(5)均与箱体(1)垂直分布，且第一横板(4)位于第二横板(5)的上方。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料加工装置，其特征在于，所述滑轨(8)与箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：连云港高品再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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