本实用新型专利技术公开了一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置，包括第一工字钢和第二工字钢，所述第一工字钢横边顶部中心处开设有贯穿的矩形凹槽，且第二工字钢横边底部中心处竖直安装有空心块，所述空心块和矩形凹槽形状大小相适配，且空心块表面滑动于矩形凹槽内部，所述第一工字钢上设有用于限位第二工字钢的限位机构，且空心块一对称侧面均设置有弧形块，两个所述弧形块对称设置，且两个弧形块对立的两端分别穿过空心块一对称侧面并均滑动于空心块内部，所述空心块内部设有用于移动两个弧形块的移动机构。本实用新型专利技术不仅安装简单、操作简便可在相同领域内推广应用，而且可循环利用，成本较低，采掘工作面执行效果良好。采掘工作面执行效果良好。采掘工作面执行效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置
[0001]本技术涉及煤矿
，尤其涉及一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置。
技术介绍
[0002]随着我国煤矿开采深度的加深，冲击地压显现显现次数明显增加，具有冲击地压的掘进工作面经常出现煤块突然喷出工作面砸伤人员显现，工作面煤壁片帮安全风险愈发严重。
[0003]目前在掘进茬面缺少有效的防喷煤装置，职工安全作业不能得到有效的保障，传统掘进工作面采用超前锚杆支护的方式在茬面顶板夹窝处打注锚杆，此方法只对工作面顶板冒落风险治理有明显效果，对掘进工作面茬面煤壁喷出风险治理效果弱，并且还不能够对材料重复利用的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置，包括第一工字钢和第二工字钢，所述第一工字钢横边顶部中心处开设有贯穿的矩形凹槽，且第二工字钢横边底部中心处竖直安装有空心块，所述空心块和矩形凹槽形状大小相适配，且空心块表面滑动于矩形凹槽内部，所述第一工字钢上设有用于限位第二工字钢的限位机构，且空心块一对称侧面均设置有弧形块，两个所述弧形块对称设置，且两个弧形块对立的两端分别穿过空心块一对称侧面并均滑动于空心块内部，所述空心块内部设有用于移动两个弧形块的移动机构。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述第一工字钢两个竖边两端均开设有开口槽，且第一工字钢同一个竖边上的两个开口槽和第二工字钢横边宽度相同。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述第二工字钢横边顶部两端均通过锚索托板和锁具安装有钢绞线锚索，且两个钢绞线锚索均垂直于第二工字钢设置。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述移动机构包括拉杆和拉环，且拉杆滑动于空心块内部并竖直设置，所述拉杆一对称侧面均铰接有连接杆，且两个连接杆远离的两端分别铰接于两个弧形块对立的侧面中心处，所述空心块内部设有用于复位拉杆的复位机构。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述拉环水平抵接于第二工字钢横边顶部中心处，且拉杆顶端穿过第二工字钢横边并安装于拉环底部中心处，所述拉杆外表面套接有滑板并水平设置，且滑板滑动于空心块内部。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧竖直设置于空心块内部，所述弹簧两端分别安装于拉杆底部中心处和空心块内底部中心处。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相吸，两个所述磁铁分别粘接于拉杆底部中心处和空心块内底部中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对第一工字钢和第二工字钢进行安装时，只需把第二工字钢的两个竖边对应的滑入四个开口槽内部，且同时空心块插入矩形凹槽内部，当两个弧形块刚和矩形凹槽接触时，两个弧形块会往空心块内部移动，两个弧形块带动两个连接杆移动，两个连接杆带动拉杆移动，拉杆移动会拉伸弹簧并产生拉力，当第二工字钢横边和第一工字钢横边抵接时正好两个弧形块位于第一工字钢横边下方，则弹簧产生的拉力即可使两个弧形块移出空心块内部并对第一工字钢和第二工字钢进行限位固定，当需要对第一工字钢和第二工字钢进行拆卸时，只需拉动拉环带动拉杆移动，拉杆移动会带动两个连接杆移动，两个连接杆移动会带动两个弧形块往空心块内部移动，从而可对第一工字钢和第二工字钢进行拆卸，此装置不仅安装简单、操作简便可在相同领域内推广应用，而且可循环利用，成本较低，采掘工作面执行效果良好。
[0015]2.本技术，该装置的可实现冲击地压巷道采掘工作面发生喷煤现象时将工作面喷出的煤体控制在茬面一定范围内，解决了煤体喷出伤人的风险，进而提高了工作人员工作时的安全性。
[0016]3.本技术，当需要对第一工字钢和第二工字钢进行安装时，只需把第二工字钢的两个竖边对应的滑入四个开口槽内部，且同时空心块插入矩形凹槽内部，当两个弧形块刚和矩形凹槽接触时，两个弧形块会往空心块内部移动，两个弧形块带动两个连接杆移动，两个连接杆带动拉杆移动，拉杆移动会使两个磁铁分离产生吸力，当第二工字钢横边和第一工字钢横边抵接时正好两个弧形块位于第一工字钢横边下方，则两个磁铁产生的吸力即可使两个弧形块移出空心块内部并对第一工字钢和第二工字钢进行限位固定，当需要对第一工字钢和第二工字钢进行拆卸时，只需拉动拉环带动拉杆移动，拉杆移动会带动两个连接杆移动，两个连接杆移动会带动两个弧形块往空心块内部移动，从而可对第一工字钢和第二工字钢进行拆卸，此装置不仅安装简单、操作简便可在相同领域内推广应用，而且可循环利用，成本较低，采掘工作面执行效果良好。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置的截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置的A处放大图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置的截面图。
[0021]图中：1、第一工字钢；2、第二工字钢；3、矩形凹槽；4、开口槽；5、拉环；6、钢绞线锚索；7、拉杆；8、空心块；9、滑板；10、弧形块；12、连接杆；13、弹簧；14、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置，包括第一工字钢1和第二工字钢2，第一工字钢1横边顶部中心处开设有贯穿的矩形凹槽3，且第二工字钢2横边底部中心处竖直安装有空心块8，空心块8和矩形凹槽3形状大小相适配，且空心块8表面滑动于矩形凹槽3内部，第一工字钢1上设有用于限位第二工字钢2的限位机构，且空心块8一对称侧面均设置有弧形块10，两个弧形块10对称设置，且两个弧形块10对立的两端分别穿过空心块8一对称侧面并均滑动于空心块8内部，空心块8内部设有用于移动两个弧形块10的移动机构。
[0025]本实施例，第一工字钢1两个竖边两端均开设有开口槽4，且第一工字钢1同一个竖边上的两个开口槽4和第二工字钢2横边宽度相同。
[0026]本实施例，第二工字钢2横边顶部两端均通过锚索托板和锁具安装有钢绞线锚索6，且两个钢绞线锚索6均垂直于第二工字钢2设置。
[0027]本实施例，移动机构包括拉杆7和拉环5，且拉杆7滑动于空心块8内部并竖直设置，拉杆7一对称侧面均铰接有连接杆12，且两个连接杆12远离的两端分别铰接于两个弧形块10对立的侧面中心处，空心块8内部设有用于复位拉杆7的复位机构。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置，包括第一工字钢(1)和第二工字钢(2)，其特征在于，所述第一工字钢(1)横边顶部中心处开设有贯穿的矩形凹槽(3)，且第二工字钢(2)横边底部中心处竖直安装有空心块(8)，所述空心块(8)和矩形凹槽(3)形状大小相适配，且空心块(8)表面滑动于矩形凹槽(3)内部，所述第一工字钢(1)上设有用于限位第二工字钢(2)的限位机构，且空心块(8)一对称侧面均设置有弧形块(10)，两个所述弧形块(10)对称设置，且两个弧形块(10)对立的两端分别穿过空心块(8)一对称侧面并均滑动于空心块(8)内部，所述空心块(8)内部设有用于移动两个弧形块(10)的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置，其特征在于，所述第一工字钢(1)两个竖边两端均开设有开口槽(4)，且第一工字钢(1)同一个竖边上的两个开口槽(4)和第二工字钢(2)横边宽度相同。3.根据权利要求2所述的一种冲击地压掘进工作面防喷煤装置，其特征在于，所述第二工字钢(2)横边顶部两端均通过锚索托板和锁具安装有钢绞线锚索(6)，且两个钢绞线锚索(6)均垂直于第二工字钢(2)设置。4.根据权利要求3所述的一种冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：安永良，张国利，李磊垚，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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