一种用于轴承的端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承的端面磨床，包括工作台，所述工作台的中间端开设有高于工作台平面的废料槽，所述废料槽的顶端连接有透明防护罩，所述工作台的较长边两侧位于透明防护罩的外层固定有方形结构的限位板，所述工作台的较短边两侧位于废料槽的两端固定有固定台，所述固定台的顶端连接有打磨结构，所述工作台的基面中间位置内嵌安装有电控箱，通过设置的打磨结构，由于打磨结构设有两组，从而能够实现对轴承进行双面磨削，在磨削的过程中，通过电动升降杆可以调节磨削高度，使其适用于不同尺寸的轴承进行磨削，提高了其灵活性，使得设备使用时更加的高效。时更加的高效。时更加的高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承的端面磨床


[0001]本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种用于轴承的端面磨床。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，轴承在加工过程中需要使用各种加工设备，端面磨床就是其中一种。
[0003]现如今市面上的轴承用端面磨床虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的端面磨床在打磨过程中通常只能对轴承单面进行加工，导致其加工效率低，且现有的端面磨床防护效果较差，在加工的过程中产生的碎屑乱飞会导致清理困难，且会对工作人员造成伤害，安全性较差。
[0004]因此，需要设计一种用于轴承的端面磨床来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于轴承的端面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于轴承的端面磨床,包括工作台，所述工作台的中间端开设有高于工作台平面的废料槽，所述废料槽的顶端连接有透明防护罩，所述工作台的较长边两侧位于透明防护罩的外层固定有方形结构的限位板，所述工作台的较短边两侧位于废料槽的两端固定有固定台，所述固定台的顶端连接有打磨结构，所述工作台的基面中间位置内嵌安装有电控箱。
[0008]作为本技术优选的方案，所述打磨结构包括电机，所述电机的一侧通过键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆远离第二皮带轮的一侧连接有打磨轮。
[0009]作为本技术优选的方案，所述电机的底端固定有升降台，所述升降台的底部四角连接有电动升降杆。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第二皮带轮远离打磨轮的一侧固定有耳板，所述第二皮带轮和横向伸缩杆之间过盈配合。
[0011]作为本技术优选的方案，所述透明防护罩的顶端以及左右两端均通过透明防护材料制成，所述透明防护罩位于工作台较长边的两侧开设有操作口。
[0012]作为本技术优选的方案，所述透明防护罩的底部四角连接有圆柱结构的固定插销，所述固定插销的底端插接有位于工作台顶端开设的插槽。
[0013]作为本技术优选的方案，所述废料槽的底部为可拆卸式结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过设置的打磨结构，由于打磨结构设有两组，从而能够实现对轴承进行双面磨削，在磨削的过程中，通过电动升降杆可以调节磨削高度，使其适用于不同尺寸的轴承进行磨削，提高了其灵活性，使得设备使用时更加的高效。
[0016]2.本技术中，通过设置的透明防护罩，该透明防护罩通过固定插销和工作台表面的插槽插接固定，从而便于在不需要的时候进行拆卸，通过透明防护罩用于避免磨削的过程中碎屑乱飞，通过废料槽用以对掉落的碎屑进行统一收集，使得设备使用时更加的方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的透明防护罩和工作台分解结构示意图；
[0019]图3为本技术的A点放大结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；101、废料槽；102、透明防护罩；1021、固定插销；1022、插槽；103、限位板；104、固定台；2、打磨结构；201、电机；202、第一皮带轮；203、传动带；204、第二皮带轮；205、横向伸缩杆；206、打磨轮；207、升降台；208、电动升降杆；209、耳板；3、电控箱；4、操作口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3本技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于轴承的端面磨床,包括工作台1，其特征在于：工作台1的中间端开设有高于工作台1平面的废料槽101，废料槽101的顶端连接有透明防护罩102，工作台1的较长边两侧位于透明防护罩102的外层固定有方形结构的限位板103，工作台1的较短边两侧位于废料槽101的两端对称设有固定台104，固定台104的顶端连接有打磨结构2，工作台1的基面中间位置内嵌安装有电控箱3，本技术中通过设置的打磨结构2，从而能够实现对轴承进行双面磨削，在磨削的过程中，通过电动升降杆208可以调节磨削高度，使其适用于不同尺寸的轴承进行磨削，提高了其灵活性，通过设置的透明防护罩102，该透明防护罩102通过固定插销1021和工作台1表面的插槽1022插接固定，从而便于在不需要的时候进行拆卸，通过透明防护罩102用于避免磨削的过程中碎屑乱飞，通过废料槽101用以对掉落的碎屑进行统一收集，使得设备使用时更加的方便，进而实际使用时非常的方便。
[0024]实施例，请参照图2和3，打磨结构2包括电机201，电机201的一侧通过键连接有第一皮带轮202，第一皮带轮202通过传动带203传动连接有第二皮带轮204，第二皮带轮204的一侧连接有横向伸缩杆205，横向伸缩杆205远离第二皮带轮204的一侧连接有打磨轮206，电机201的底端固定有升降台207，升降台207的底部四角连接有电动升降杆208，第二皮带轮204远离打磨轮206的一侧固定有耳板209，第二皮带轮204和横向伸缩杆205之间过盈配
合，通过设置的打磨结构2，由于打磨结构2设有两组，从而能够实现对轴承进行双面磨削，在实际使用时，通过电控箱3启动电机201启动，电机201带动第一皮带轮202转动，第一皮带轮202通过传动带203带动第二皮带轮204转动，从而对轴承进行双面磨削，在磨削的过程中，通过电动升降杆208可以调节磨削高度，使其适用于不同尺寸的轴承进行磨削，提高了其灵活性，使得设备使用时更加的高效。
[0025]实施例，请参照图1和2，透明防护罩102的顶端以及左右两端均通过透明防护材料制成，透明防护罩102位于工作台1较长边的两侧开设有操作口4，透明防护罩102的底部四角连接有圆柱结构的固定插销1021，固定插销1021的底端插接有位于工作台1顶端开设的插槽1022，废料槽101的底部为可拆卸式结构，通过设置透明防护罩102，该透明防护罩102通过固定插销1021和工作台1表面的插槽1022插接固定，当工作人员需要使用透明防护罩102时，通过固定插销10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的端面磨床,包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中间端开设有高于工作台(1)平面的废料槽(101)，所述废料槽(101)的顶端连接有透明防护罩(102)，所述工作台(1)的较长边两侧位于透明防护罩(102)的外层固定有方形结构的限位板(103)，所述工作台(1)的较短边两侧位于废料槽(101)的两端对称设有固定台(104)，所述固定台(104)的顶端连接有打磨结构(2)，所述工作台(1)的基面中间位置内嵌安装有电控箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承的端面磨床，其特征在于：所述打磨结构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的一侧通过键连接有第一皮带轮(202)，所述第一皮带轮(202)通过传动带(203)传动连接有第二皮带轮(204)，所述第二皮带轮(204)的一侧连接有横向伸缩杆(205)，所述横向伸缩杆(205)远离第二皮带轮(204)的一侧连接有打磨轮(206)。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘复龙，汪宁，王体明，林少阳，付莉明，舒鹏，吴贤林，
申请(专利权)人：黄山诚创轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：