一种耐高低温球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高低温球阀，包括阀体，所述阀体内活动安装用于操作阀芯的阀杆，所述阀杆上端固定连接外筒且外筒处在T型锁紧限位环内部，所述外筒内部安装圆盘，所述外筒内部底端中部位置等距固定连接呈圆形布置的若干个矩形板，所述圆盘下端中间位置开设凹孔，所述凹孔环形外端等距设置若干个与矩形板配合使用的矩形凹槽，所述圆盘上端设置用于转动操作的操作轮，该设计能使圆盘与外筒便捷拆卸，实现无法对阀杆进行旋转操作，既防对阀杆进行误操作业，可以起到很好的防护作用，也能利用专用工具结构对阀杆进行旋转操作，有效预防其他人员利用板手等工具对阀杆进行操作，安全性高。全性高。全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高低温球阀


[0001]本技术是一种耐高低温球阀，属于球阀


技术介绍

[0002]球阀为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，球阀在对高低温介质进行导流时，为防损坏，常需要球阀具有耐高低温功能。
[0003]公开号为CN212839508U的中国技术专利公开了一种高低温超耐磨球阀，在阀芯上设置第一防护壳以及第二防护壳，能对阀芯进行防护，提升阀芯的耐腐蚀耐磨能力，其存在的不足是：在阀杆上固定安装操作件，从而实现对阀杆进行旋转操作，但是操作件暴露在外，常会发生误操作现象，若将操作件拆卸，阀杆连接操作件一端也暴露在外，会出现无关人员能利用板手等工具对阀杆进行操作，安全性差，因此需要设计一种耐高低温球阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种耐高低温球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现无法对阀杆进行旋转操作，安全性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐高低温球阀，包括阀体，所述阀体上端中部开设的台阶槽内部底端设置用于密封的密封环，所述密封环上端贴合安装用于密封环紧固安装的T型锁紧限位环，所述T型锁紧限位环螺纹连接在台阶槽内壁上并延伸出阀体上侧，所述阀体内活动安装用于操作阀芯的阀杆，所述阀杆贯穿密封环并与密封环滑动连接，所述阀杆上端固定连接横截面呈U型的外筒且外筒处在T型锁紧限位环内部，所述外筒内部安装圆盘且圆盘延伸出外筒上侧，所述外筒内部底端中部位置等距固定连接呈圆形布置的若干个卡接件，所述圆盘下端中间位置开设凹孔，所述凹孔环形外端等距设置若干个与卡接件配合使用的槽件，且槽件开设在圆盘下端，所述槽件内部卡装卡接件，所述圆盘上端设置用于转动操作的把手件且把手件处在T型锁紧限位环上侧。
[0006]进一步地，所述阀体左右两端均连通固定用于介质流动的输送管，所述输送管背离阀体一侧环形端固定连接用于安装的安装环，所述输送管环形端固定连接辅助环且辅助环处在安装环与阀体之间，所述安装环上等距开设呈圆形布置的若干个第一孔，所述辅助环上等距加工呈圆形布置的若干个第二孔且第二孔与第一孔中心线重合在一起。
[0007]进一步地，所述安装环与辅助环之间等距固定连接呈圆形布置的若干个加强件且加强件处在第一孔内侧，所述加强件固定在输送管外端。
[0008]进一步地，所述T型锁紧限位环与密封环之间设置保护件，且保护件粘接在T型锁
紧限位环下端。
[0009]进一步地，所述外筒环形内壁等距固定连接若干个竖向布置的卡条，所述圆盘环形端等距开设若干个与卡条配合使用的卡槽，且卡槽内卡装卡条。
[0010]进一步地，所述外筒内部底端中间位置固定连接中空筒且中空筒处在凹孔内部，所述中空筒环形端等距固定连接若干个卡接件。
[0011]进一步地，所述凹孔内部顶端中间位置固定连接圆柱且圆柱安插在中空筒内部。
[0012]进一步地，所述圆柱下端开设锥形头。
[0013]进一步地，所述圆盘上端中间位置固定连接柱，所述连接柱设置在T型锁紧限位环内并延伸出T型锁紧限位环上侧，所述连接柱背离圆盘一端固定连接把手件。
[0014]进一步地，所述圆盘与连接柱呈一体化结构。
[0015]本技术的有益效果：本技术的一种耐高低温球阀。
[0016]1、在矩形板与矩形凹槽配合使用下，既能使圆盘与外筒进行同步转动，实现对球阀进行开合操作，也能利用操作轮，使圆盘沿着外筒内部向上移动，进而使圆盘与外筒分离，而外筒隐藏在T型锁紧限位环内，实现无法对阀杆进行旋转操作，既防对阀杆进行误操作业，可以起到很好的防护作用，也能利用专用工具结构对阀杆进行旋转操作，有效预防其他人员利用板手等工具对阀杆进行操作，安全性高。
[0017]2、利用辅助环与安装环，使螺栓的螺纹杆部出现一端暴露端，当螺栓因铁锈等现象无法拆卸时，能对螺栓的暴露端进行切断处理，进而使阀体进行拆卸，便于更换维护。
[0018]3、在卡条与卡槽配合使用，能增加外筒与圆盘之间连接强度，进一步便于对外筒进行旋转操作。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种耐高低温球阀的结构示意图；
[0021]图2为图1中A部放大图；
[0022]图3为本技术一种耐高低温球阀中圆盘的示意图；
[0023]图4为本技术一种耐高低温球阀中外筒的示意图。
[0024]图中：1
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阀体、2
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密封环、3
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阀杆、4
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圆盘、5
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操作轮、6
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矩形板、7
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外筒、8
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T型锁紧限位环、11
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辅助环、12
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安装环、13
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输送管、14
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弧形块、15
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第一孔、16
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第二孔、21
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环形橡胶垫、41
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圆柱、42
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凹孔、43
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矩形凹槽、44
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卡槽、51
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连接柱、71
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中空筒、72
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卡条。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种耐高低温球阀，包括阀体1，阀体1上端中部开设的台阶槽内部底端设置用于密封的密封环2，通过密封环2，实现阀芯与阀体1之间的密封安装，密封环2上端贴合安装用于密封环2紧固安装的T型锁紧限位环8，通过T型锁紧限位环8，既能加工密封环2安装到阀体1的台阶槽内，也对外筒7进行隐藏保护，T
型锁紧限位环8螺纹连接在台阶槽内壁上并延伸出阀体1上侧，阀体1内活动安装用于操作阀芯的阀杆3，阀杆3贯穿密封环2并与密封环2滑动连接，阀杆3上端固定连接横截面呈U型的外筒7且外筒7处在T型锁紧限位环8内部，通过外筒7，既为圆盘4提供安装空间，也为矩形板6提供安装载体，外筒7内部安装圆盘4且圆盘4延伸出外筒7上侧，通过圆盘4，能为矩形凹槽43提供开设载体，外筒7内部底端中部位置等距固定连接呈圆形布置的若干个矩形板6，圆盘4下端中间位置开设凹孔42，凹孔42环形外端等距设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高低温球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上端中部开设的台阶槽内部底端设置用于密封的密封环(2)，所述密封环(2)上端贴合安装用于密封环(2)紧固安装的T型锁紧限位环(8)，所述T型锁紧限位环(8)螺纹连接在台阶槽内壁上并延伸出阀体(1)上侧，所述阀体(1)内活动安装用于操作阀芯的阀杆(3)，所述阀杆(3)贯穿密封环(2)并与密封环(2)滑动连接，其特征在于：所述阀杆(3)上端固定连接横截面呈U型的外筒(7)且外筒(7)处在T型锁紧限位环(8)内部，所述外筒(7)内部安装圆盘(4)且圆盘(4)延伸出外筒(7)上侧，所述外筒(7)内部底端中部位置等距固定连接呈圆形布置的若干个卡接件，所述圆盘(4)下端中间位置开设凹孔(42)，所述凹孔(42)环形外端等距设置若干个与卡接件配合使用的槽件，且槽件开设在圆盘(4)下端，所述槽件内部卡装卡接件，所述圆盘(4)上端设置用于转动操作的把手件且把手件处在T型锁紧限位环(8)上侧。2.根据权利要求1所述的一种耐高低温球阀，其特征在于：所述阀体(1)左右两端均连通固定用于介质流动的输送管(13)，所述输送管(13)背离阀体(1)一侧环形端固定连接用于安装的安装环(12)，所述输送管(13)环形端固定连接辅助环(11)且辅助环(11)处在安装环(12)与阀体(1)之间，所述安装环(12)上等距开设呈圆形布置的若干个第一孔(15)，所述辅助环(11)上等距加工呈圆形布置的若干个第二孔(16)且第二孔(16)与第一孔(15)中心线重合在一起。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊伟，
申请(专利权)人：浙江金隆铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：