一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术属于精密零件加工技术领域，提供一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具，主要包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上并排设置有若干加工槽，若干所述加工槽靠近所述第一安装板的第一侧面设置；所述加工槽的截面尺寸与所述轴体的截面尺寸相适配，且并排设置的若干所述加工槽的轴心到所述第一侧面的距离小于所述轴体的半径，且沿所述第一侧面的法向，所述加工槽的深度大于所述轴体的半径；所述第二安装板上对应所述加工槽同轴地设置有若干供齿轮轴的齿轮伸入设置的定位孔，所述定位孔内设置有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮相适配。本实用新型专利技术可以在有效降低生产成本的同时，提高齿轮轴的加工效率及加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具


[0001]本技术属于精密零件加工
，具体涉及一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具。

技术介绍

[0002]精密带扁位、槽位的齿轮轴是在当前各种品牌的折叠屏手机上所使用的铰链机构中所不可或缺的零件，铰链机构实现转动动作就是依靠这个核心零件；随着各个品牌的折叠屏手机的不断发展及更新迭代，该种齿轮轴的需求量也正在不断地增加。然而，这种齿轮轴的加工对精度要求较高，特别是扁位的平面与齿形之间存在严格的角度尺寸控制，这种结构在一般传统精密加工工艺上难以实现。
[0003]目前，现有可行的办法主要是通过车铣复合CNC加工设备进行加工，这种加工方法虽然可以实现一次装夹成型，具有较好的形位公差控制基础。但是，精度要求下的车铣复合CNC加工设备的价格非常昂贵，使得企业必须承担极高的投入成本以及设备折旧损耗；而且，由于此时齿轮需要进行逐齿铣削，对刀具的尺寸精度要求会进一步提高，逐齿加工效率地下而刀具经常磨损，这种形式下加工出来的齿形精度只能达到6
‑
7级，且由于刀具的磨损会导致齿形轮廓度不均匀，使得齿轮轴在实际投入使用时，铰链机构转动的顺滑性、平稳性不足，甚至还存在卡顿及异响的现象。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具，使得精密带扁位、槽位结构的齿轮轴的加工，可以在有效降低生产成本的同时，提高齿轮轴的加工效率及加工质量。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：<br/>[0006]一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具，包括：
[0007]第一安装板，所述第一安装板上并排设置有若干供齿轮轴的轴体伸入设置的加工槽，若干所述加工槽靠近所述第一安装板的第一侧面设置；所述加工槽的截面尺寸与所述轴体的截面尺寸相适配，且并排设置的若干所述加工槽的轴心到所述第一侧面的距离小于所述轴体的半径，且沿所述第一侧面的法向，所述加工槽的深度大于所述轴体的半径；
[0008]第二安装板，所述第二安装板上对应所述加工槽同轴地设置有若干供齿轮轴的齿轮伸入设置的定位孔，所述定位孔内设置有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮相适配。
[0009]作为优选，所述第二安装板上还设置有若干用于与所述第一安装板进行可拆卸式安装的第一安装孔。
[0010]作为优选，若干所述第一安装孔以若干所述定位孔的轴心所在直线为中心对称设置。
[0011]作为优选，所述定位孔上一一对应地设置有用于防止所述齿轮轴进行轴向移动的限位块。
[0012]作为优选，还包括底座，所述第一安装板或所述第二安装板上还设置有若干用于与所述底座进行可拆卸式安装的第二安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果包括有：
[0014]本方案中设置有第一安装板和第二安装板，并巧妙地在第一安装板上设置加工槽，加工槽可以使得齿轮轴的轴体上需加工扁位结构的部分裸露设置在第一侧面外，以便于进行铣削加工；另外，在第二安装板上设置有定位孔，并巧妙地在定位孔内设置有与齿轮轴的齿轮相适配的齿形结构，通过第一安装板与第二安装板之间对齿轮轴的装夹固定，有效地解决了现有技术中，当采用滚齿工艺对齿轮成型后无法衔接使用CNC设备加工与齿形有严格角度要求的扁位结构的难题，使得齿轮轴的生产可以批量化，大大地提高了生产效率，并且在保证符合角度要求的前提下，可以有效控制齿轮的齿形加工精度。
[0015]此外，通过使用本方案，可以有效地避免传统技术上使用车铣复合CNC设备加工所直接带来的高成本的问题，大大降低了企业的运营风险；同时，单独加工齿轮时，由于不受设备特性限制，可选方式更为灵活，如采用滚齿加工方式时，其刀具的使用寿命远大于使用车铣复合CNC设备的刀具，对齿形精度有更高的保障，降低刀具投入成本，并且整个夹具操作简单，在实现工艺分离的基础上仍旧确保甚至提高了加工效率，能带来更好的经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的安装结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术定位孔的侧视结构示意图。
[0020]图4为本技术齿轮轴的结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1‑
第一安装板，11
‑
加工槽，12
‑
第一侧面，13
‑
第一螺栓，131
‑
第一螺帽，14
‑
第二安装孔；
[0023]2‑
第二安装板，21
‑
定位孔，211
‑
齿形结构，212
‑
限位块，22
‑
第一安装孔；
[0024]3‑
齿轮轴，31
‑
轴体，32
‑
齿轮，33
‑
扁位结构；
[0025]4‑
底座，41
‑
第二螺栓，411
‑
第二螺帽。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本实施例中提供一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具，主要包括第一安装板1和第二安装板2，齿轮轴3上则设置有轴体31和设置在所述轴体31上的齿轮32。
[0030]具体地，所述第一安装板1上呈“一”字形相间隔地并排设置有若干加工槽11，所述加工槽11的截面尺寸与所述轴体31的截面尺寸相适配，以供所述轴体31伸入设置在所述加工槽11并形成径向定位；其中，若干的所述加工槽11为靠近所述第一安装板1的第一侧面12设置，且并排设置的若干所述加工槽11的轴心到所述第一侧面12的距离小于所述轴体31的半径，使得所述轴体31装设在所述加工槽11内时会有部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具，其特征在于，包括：第一安装板，所述第一安装板上并排设置有若干供齿轮轴的轴体伸入设置的加工槽，若干所述加工槽靠近所述第一安装板的第一侧面设置；所述加工槽的截面尺寸与所述轴体的截面尺寸相适配，且并排设置的若干所述加工槽的轴心到所述第一侧面的距离小于所述轴体的半径，且沿所述第一侧面的法向，所述加工槽的深度大于所述轴体的半径；第二安装板，所述第二安装板上对应所述加工槽同轴地设置有若干供齿轮轴的齿轮伸入设置的定位孔，所述定位孔内设置有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮相适配。2.根据权利要求1所述的一种轴侧面带扁位结构齿轮轴的加工夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国生，何誉生，钱浩华，黄勇群，许伟健，
申请(专利权)人：广州五羊表业有限公司，
类型：新型
国别省市：