本申请涉及加弹机的技术领域，尤其是涉及一种加弹机并丝装置，包括工作台和设置在固定板上的转盘，在固定板上设置有用于带动转盘转动的动力件，所述转盘上背离固定板的一侧间隔设置有两个用于放置卷线筒的放置板，所述固定板靠近转盘的一侧依次设置有中间板和收卷筒，所述中间板和转盘间隔设置，所述中间板上开设有通孔，所述通孔和转盘的转动中心对应设置，所述放置板靠近中间板的一侧一体设置有支撑板，所述支撑板上贯穿开设有出线口，所述出线口内壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有提升丝线并丝的紧密度的抵接组件。本申请具有提升丝线合并质量的效果。升丝线合并质量的效果。升丝线合并质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种加弹机并丝装置
[0001]本申请涉及加弹机的
，尤其是涉及一种加弹机并丝装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，在加弹机进行加工时，包含需要工序，其中并丝就是其中的一部分，并丝就是对丝线进行并股，提升纺织线丝的强度。
[0003]相关技术中关于加弹机的并丝装置包括操作台和设置在操作台上的立板，在立板上横向转动安装有转动杆，在转动杆的一端固定安装有旋转板，旋转板与立板转动连接，旋转板背离立板的一侧固定安装有多个固定架，固定架上转动安装有旋转杆，旋转杆上活动连接有丝线筒，操作台的顶部竖直转动安装有旋转轴，旋转轴上活动连接有收卷筒，操作台的顶部活动安装有调节杆，通过将丝线分别放置在固定架上，进而对多股丝线进行合并。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在合并丝线时，随着卷线筒上丝线逐渐减少，丝线在合并前的张力发生变化，导致丝线之间合并的紧密度发生变化，影响丝线质量。
技术实现思路
[0005]为了提升丝线合并质量,本申请提供一种加弹机并丝装置。
[0006]本申请提供的一种加弹机并丝装置采用如下的技术方案：
[0007]一种加弹机并丝装置，包括工作台和设置在固定板上的转盘，在固定板上设置有用于带动转盘转动的动力件，所述转盘上背离固定板的一侧间隔设置有两个用于放置卷线筒的放置板，所述固定板靠近转盘的一侧依次设置有中间板和收卷筒，所述中间板和转盘间隔设置，所述中间板上开设有通孔，所述通孔和转盘的转动中心对应设置，所述放置板靠近中间板的一侧一体设置有支撑板，所述支撑板上贯穿开设有出线口，所述出线口内壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有提升丝线并丝的紧密度的抵接组件。
[0008]通过采用上述技术方案，动力件带动转盘转动，进而带动放置板转动，将丝线在通孔处并丝，通过在出线口处设置抵接组件，通过抵接组件提升丝线在进入到通口前的张力，进而提升丝线之间配合的紧密度，提升并丝的质量。
[0009]可选的，所述抵接组件包括连接架、抵接杆和用于调节连接架位置的弹性件，所述连接架在安装槽内沿朝向出线口的方向滑动设置，所述抵接杆设置在连接架背离安装槽的一侧，所述弹性件设置在安装槽内，所述弹性件和连接架连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，通过连接架带动抵接杆移动，直至抵接杆和丝线抵接，提升丝线和出线口之间配合的摩擦力，进而提升丝线的张力。
[0011]可选的，所述转盘上沿朝向其转动中心的方向开设有调节槽，所述调节槽内滑动设置有调节板，所述调节板和放置板连接，所述调节板上设置有用于固定其位置的固定件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过调整调节板在调节槽内的位置，进而对连两个放置板之间的间距进行调节，进而调节丝线在进入到通口前的倾斜度，对丝线并丝的紧密度进
行调节，以满足根据不同的并丝要求。
[0013]可选的，所述抵接杆在连接架上转动设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置抵接杆在连接架上转动设置，在丝线经过出线口移动时，抵接杆随丝线移动而转动，进而减少丝线和抵接杆之间的摩擦力，对丝线进行保护。
[0015]可选的，所述通孔靠近转盘的一端端口处开设有用于提升其端口大小的引导斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置引导斜面，以便丝线进入到通口内，同时减少丝线和通孔端口边缘处的摩擦力。对丝线进行保护。
[0017]可选的，所述中间板包括套板和滑板，所述通孔设置在滑板上，所述套板和工作台连接，所述滑板在套板内滑动设置，所述套板内设置有用于调节滑板位置的缓冲件。
[0018]通过采用上述技术方案，设置滑板在套板内滑动设置，通过弹性件对滑板的位置进行调节，进而对丝线的张力进行调节，减少丝线因张力过大而出现损坏的现象，对丝线进行保护。
[0019]可选的，所述收卷筒和中间板之间设置有用于调节丝线位置的辅助装置，所述辅助装置包括固定圈、辅助板和用于带动辅助板移动的驱动件，所述辅助板在工作台上滑动设置，所述固定圈设置在辅助板背离工作台的一端，所述驱动件的输出端设置有传动组件，所述驱动件和辅助板通过传动组件连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动件通过传动组件对辅助板的位置进行调节，辅助板通过固定圈对丝线的位置进行调节，将丝线缠绕在卷线筒上的不同位置处，对丝线进行卷收。
[0021]可选的，所述传动组件包括传动盘和卡杆，所述辅助板上沿水平方向开设有卡槽，所述卡杆在卡槽内滑动设置。
[0022]通过采用上述技术方案，传动盘转动通过卡杆和卡槽带动辅助板在工作台上做往复运动，进而将丝线均匀的缠绕在卷线筒上，提升对丝线的卷收效果。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的加弹机并丝装置的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的加弹机并丝装置的局部视图。
[0025]图3是本申请实施例的加弹机并丝装置中抵接组件的结构视图。
[0026]图4是本申请实施例的加弹机并丝装置的中间板的结构视图。
[0027]图5是本申请实施例的加弹机并丝装置中辅助装置的结构视图。
[0028]附图标记：1、工作台；11、传动组件；111、传动盘；112、卡杆；2、固定板；21、动力件；3、转盘；31、调节槽；32、调节板；321、固定件；4、放置板；41、支撑板；42、出线口；43、安装槽；5、中间板；51、套板；511、缓冲件；52、滑板；6、收卷筒；7、通孔；71、引导斜面；8、抵接组件；81、连接架；82、抵接杆；83、弹性件；9、辅助装置；91、固定圈；92、辅助板；921、卡槽；93、驱动件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开的一种加弹机并丝装置。参照图1和图2，加弹机并丝装置包括工作台1和设置在工作台1上的固定板2，在固定板2上转动设置有转盘3和用于带动转盘3转动的动力件21，动力件21可设置为电机，在转盘3上间隔设置有用于放置卷线筒的两个放置板4，在固定板2靠近转盘3的一侧设置有中间板5，在中间板5背离转盘3的一侧设置有收卷筒6，收卷筒6在工作台1上转动设置，丝线依次经过放置板4进入到中间板5上，转盘3转动带动丝线经过中间板5进行合并，然后收卷筒6对合并后的丝线进行卷收。
[0031]参照图1和图2，在中间板5上开设有通孔7，通孔7贯穿中间板5设置，且通孔7靠近转盘3的转动中心设置，两股丝线至放置板4上倾斜进入到通孔7内，在转盘3转动时，使得丝线在通孔7处进行合并。在通孔7靠近转盘3一端的开口边缘处开设有引导斜面71，通过设置引导斜面71提升通孔7端口的大小，进而减少丝线和通孔7开口边缘处的摩擦力，对丝线进行保护。
[0032]参照图2和图3，在放置板4上靠近中间板5的一侧一体设置有支撑板41，在支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹机并丝装置，包括工作台（1）和设置在固定板（2）上的转盘（3），在固定板（2）上设置有用于带动转盘（3）转动的动力件（21），其特征在于：所述转盘（3）上背离固定板（2）的一侧间隔设置有两个用于放置卷线筒的放置板（4），所述固定板（2）靠近转盘（3）的一侧依次设置有中间板（5）和收卷筒（6），所述中间板（5）和转盘（3）间隔设置，所述中间板（5）上开设有通孔（7），所述通孔（7）和转盘（3）的转动中心对应设置，所述放置板（4）靠近中间板（5）的一侧一体设置有支撑板（41），所述支撑板（41）上贯穿开设有出线口（42），所述出线口（42）内壁上开设有安装槽（43），所述安装槽（43）内设置有提升丝线并丝的紧密度的抵接组件（8）。2.根据权利要求1所述的加弹机并丝装置，其特征在于：所述抵接组件（8）包括连接架（81）、抵接杆（82）和用于调节连接架（81）位置的弹性件（83），所述连接架（81）在安装槽（43）内沿朝向出线口（42）的方向滑动设置，所述抵接杆（82）设置在连接架（81）背离安装槽（43）的一侧，所述弹性件（83）设置在安装槽（43）内，所述弹性件（83）和连接架（81）连接。3.根据权利要求2所述的加弹机并丝装置，其特征在于：所述转盘（3）上沿朝向其转动中心的方向开设有调节槽（31），所述调节槽（31）内滑动设置有调节板（32），所述调节板（32）和放置板（4）连接，所述调节板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪海锋，张世坤，
申请(专利权)人：杭州红港化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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