双面胶模切机的贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术双面胶模切机的贴合装置，包括底板、放料装置、导向装置和贴合机构，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的下方固定连接有模切机构，所述底板上表面远离U型板的一端固定连接有放料装置，所述底板上表面位于放料装置的右边固定连接有导向装置，所述底板上表面位于导向装置与U型板之间固定连接有贴合机构，能够根据实际情况控制压力，保证贴合效果。本实用新型专利技术根据实际情况设定压力传感器的预设值，精准控制压力值，具有适应性，压料辊与两个第四导向辊均接触，能够保证贴合效果和贴合质量，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
双面胶模切机的贴合装置


[0001]本技术涉及双面胶模切机
，尤其涉及双面胶模切机的贴合装置。

技术介绍

[0002]对于中小型企业而言，现有的双面胶模切机在将胶带收卷贴合时，需要人工手动来调节双面胶贴合的压力力度，人工操作不仅费时费力，而且无法精确掌控贴合的力度。
[0003]因此，有必要提供一种新的双面胶模切机的贴合装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供双面胶模切机的贴合装置。
[0005]本技术提供的双面胶模切机的贴合装置，包括：
[0006]底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的下方固定连接有模切机构；
[0007]放料装置，所述底板上表面远离U型板的一端固定连接有放料装置，用于放料，且能够保证双面胶输送质量；
[0008]导向装置，所述底板上表面位于放料装置的右边固定连接有导向装置，起到导向的作用，使得双面胶输送稳定；
[0009]贴合机构，所述底板上表面位于导向装置与U型板之间固定连接有贴合机构，根据实际情况精准控制压力，避免人工辅助操作；
[0010]所述放料装置包括第一安装座、放料辊、固定板、限位板、电动伸缩杆、第二安装座、第一导向辊、转动环、安装块、螺纹杆、调节块、U型块和光电传感器，所述底板上表面远离U型板的一端对称固定连接有第一安装座，两个所述第一安装座之间转动安装有放料辊，两个所述第一安装座之间固定连接有固定板，所述固定板的上方对称滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离限位板的一端与第一安装座固定连接，所述底板的上表面位于第一安装座的右边对称固定连接有第二安装座，两个所述第二安装座之间转动安装有第一导向辊，所述第二安装座的表面固定连接有安装块，所述安装块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有U型块，所述螺纹杆的另一端固定连接有调节块，所述U型块的表面安装有光电传感器，所述放料辊的表面转动安装有转动环。
[0011]优选的，所述固定板的上表面开设有滑槽，两个所述限位板均与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述调节块的表面开设有防滑纹。
[0013]优选的，所述导向装置包括第三安装座、第四安装座、第二导向辊和第三导向辊，所述底板上表面位于第二安装座的右边对称固定连接有第三安装座和第四安装座，两个所述第三安装座之间转动安装有第二导向辊，两个所述第四安装座之间转动安装有第三导向辊。
[0014]优选的，所述贴合机构包括竖板、横板、电机箱、伺服电机、丝杆、竖柱、滑板、弹簧、
连接板、升降块、压料辊和第四导向辊，所述底板上表面位于U型板与第四安装座之间对称固定连接有竖板，两个所述竖板的上方固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有竖柱，所述竖柱远离横板的一端固定连接有滑板，两个所述滑板均与竖板滑动连接，所述竖板的下表面安装有弹簧，三个所述弹簧远离滑板的一端固定连接有连接板，所述连接板的下方对称固定连接有升降块，两个所述升降块之间转动安装有压料辊，所述升降块与竖板滑动连接，两个所述竖板之间对称转动安装有第四导向辊，所述压料辊与两个第四导向辊配合安装。
[0015]优选的，所述竖板的表面开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽均与滑板滑动连接。
[0016]优选的，所述滑板的表面位于第一限位槽的下方开设有第二限位槽，所述第二限位槽与升降块滑动安装。
[0017]优选的，所述滑板的下表面等距固定连接有限位杆，所述弹簧套设在限位杆的表面。
[0018]优选的，所述滑板的下表面安装有压力传感器，其中一个所述弹簧靠近滑板的一端与压力传感器配合安装，另外两个所述弹簧远离连接板的一端与滑板固定连接。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的双面胶模切机的贴合装置具有如下有益效果：
[0020]本技术在底板的侧壁可安装控制器，电动伸缩杆、光电传感器、模切机构、压力传感器和伺服电机均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，在转动环的表面收卷有未经贴合的双面胶，根据实际情况，在进行贴合之前，通过转动调节块调节U型块和光电传感器的位置，由光电传感器感应，如若没被遮挡则传输信号至控制器，控制器控制两个电动伸缩杆伸长或者收缩，调节转动环和双面胶的位置，对双面胶的位置进行限定，保证贴合质量，伺服电机启动，带动丝杆转动，进而带动竖柱和滑板向下移动，压料辊与两个第四导向辊接触，根据实际情况设定压力传感器的预设值，精准控制压力值，具有适应性，压料辊与两个第四导向辊均接触，能够保证贴合效果和贴合质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0022]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0023]图3为本技术的放料装置结构示意图。
[0024]图中标号：1、底板；2、U型板；3、模切机构；4、放料装置；5、导向装置；6、贴合机构；7、第一安装座；8、放料辊；9、固定板；10、限位板；11、电动伸缩杆；12、第二安装座；13、第一导向辊；14、转动环；15、安装块；16、螺纹杆；17、调节块；18、U型块；19、光电传感器；20、滑槽；21、防滑纹；22、第三安装座；23、第四安装座；24、第二导向辊；25、第三导向辊；26、竖板；27、横板；28、电机箱；29、伺服电机；30、丝杆；31、竖柱；32、滑板；33、弹簧；34、压力传感器；35、连接板；36、升降块；37、压料辊；38、第四导向辊；39、第一限位槽；40、第二限位槽；41、限位杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的双面胶模切机的贴合装置，包括：
[0028]底板1，所述底板1的上表面固定连接有U型板2，所述U型板2的下方固定连接有模切机构3；
[0029]放料装置4，所述底板1上表面远离U型板2的一端固定连接有放料装置4，用于放料，且能够保证双面胶输送质量；
[0030]导向装置5，所述底板1上表面位于放料装置4的右边固定连接有导向装置5，起到导向的作用，使得双面胶输送稳定；
[0031]贴合机构6，所述底板1上表面位于导向装置5与U型板2之间固定连接有贴合机构6，根据实际情况精准控制压力，避免人工辅助操作。
[0032]请参阅图1、图2和图3，所述放料装置4包括第一安装座7、放料辊8、固定板9、限位板10、电动伸缩杆11、第二安装座12、第一导向辊13、转动环14、安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面胶模切机的贴合装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)的下方固定连接有模切机构(3)；放料装置(4)，所述底板(1)上表面远离U型板(2)的一端固定连接有放料装置(4)；导向装置(5)，所述底板(1)上表面位于放料装置(4)的右边固定连接有导向装置(5)；贴合机构(6)，所述底板(1)上表面位于导向装置(5)与U型板(2)之间固定连接有贴合机构(6)；所述放料装置(4)包括第一安装座(7)、放料辊(8)、固定板(9)、限位板(10)、电动伸缩杆(11)、第二安装座(12)、第一导向辊(13)、转动环(14)、安装块(15)、螺纹杆(16)、调节块(17)、U型块(18)和光电传感器(19)，所述底板(1)上表面远离U型板(2)的一端对称固定连接有第一安装座(7)，两个所述第一安装座(7)之间转动安装有放料辊(8)，两个所述第一安装座(7)之间固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上方对称滑动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的表面固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)远离限位板(10)的一端与第一安装座(7)固定连接，所述底板(1)的上表面位于第一安装座(7)的右边对称固定连接有第二安装座(12)，两个所述第二安装座(12)之间转动安装有第一导向辊(13)，所述第二安装座(12)的表面固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端转动连接有U型块(18)，所述螺纹杆(16)的另一端固定连接有调节块(17)，所述U型块(18)的表面安装有光电传感器(19)，所述放料辊(8)的表面转动安装有转动环(14)。2.根据权利要求1所述的双面胶模切机的贴合装置，其特征在于，所述固定板(9)的上表面开设有滑槽(20)，两个所述限位板(10)均与滑槽(20)滑动连接。3.根据权利要求1所述的双面胶模切机的贴合装置，其特征在于，所述调节块(17)的表面开设有防滑纹(21)。4.根据权利要求1所述的双面胶模切机的贴合装置，其特征在于，所述导向装置(5)包括第三安装座(22)、第四安装座(23)、第二导向辊(24)和第三导向辊(25)，所述底板(1)上表面位于第二安装座(12)的右边对称固定连接有第三安装座(22)和第四安装座(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金品根，
申请(专利权)人：深圳市金源泰不干胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：