一种偏心轴生产用定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于偏心轴生产领域，具体的说是一种偏心轴生产用定位工装，包括底板、支撑座、液压顶和夹座；所述底板的顶面中部固接支撑座，所述支撑座的中部开设夹持口，所述夹持口的内壁开设环槽，所述环槽的内圈开设多个圆槽，所述圆槽的内部固接液压顶，所述液压顶的活塞杆固接夹座，所述夹座的侧壁与环槽的侧壁滑动配合；通过液压顶推动四周的夹座相靠近，将夹持口内的偏心轴的中部进行夹持固定，便于工作人员加工偏心轴的不同部位，提高了偏心轴的加工效率和质量。的加工效率和质量。的加工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轴生产用定位工装


[0001]本技术涉及偏心轴生产领域，具体是一种偏心轴生产用定位工装。

技术介绍

[0002]偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上做凸轮运动。偏心轴主要运用在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，偏心轴不但能传递自转同时还能传递公转。
[0003]在偏心轴生产过程中需要对偏心轴进行固定加工，由于偏心轴两个端面的尺径不同，在偏心轴生产过程中需要多种不同的工装进行定位夹持，增加了加工步骤，提高了加工难度；因此，针对上述问题提出一种偏心轴生产用定位工装。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，由于偏心轴两个端面的尺径不同，在偏心轴生产过程中需要多种不同的工装进行定位夹持，增加了加工步骤，提高了加工难度的问题，本技术提出一种偏心轴生产用定位工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种偏心轴生产用定位工装，包括底板、支撑座、液压顶和夹座；所述底板的顶面中部固接支撑座，所述支撑座的中部开设夹持口，所述夹持口的内壁开设环槽，所述环槽的内圈开设多个圆槽，所述圆槽的内部固接液压顶，所述液压顶的活塞杆固接夹座，所述夹座的侧壁与环槽的侧壁滑动配合；提高了偏心轴的加工效率和质量。
[0006]优选的，所述环槽的侧壁开设多个导槽，所述夹座的两面均固接多个导杆的一端，所述导杆的另一端与导槽的内圈滑动配合；提高了偏心轴加工时的稳定程度。
[0007]优选的，所述圆槽的开口外圈开设安装口，所述安装口的内部螺丝安装密封盖，所述密封盖的内圈套在液压顶的活塞杆外圈，所述密封盖靠近圆槽内部的一面固接橡胶垫，所述橡胶垫的外圈与圆槽的内壁滑动配合，所述橡胶垫的内圈套在液压顶的外圈；进一步提高了对液压顶的保护程度。
[0008]优选的，所述密封盖靠近夹持口的一面为弧形凹面，所述弧形凹面的弧度与环槽的弧度相同；提高了工装的整体安全性。
[0009]优选的，所述夹座为弧形凸块，所述夹座的外圈弧度与环槽的内圈弧度相同，所述夹座的内圈弧度与夹持口的内圈弧度相同。
[0010]优选的，所述夹座的凹面固接防滑垫，所述防滑垫的凹面开设多个防滑槽；避免了偏心轴的滑动，同时对偏心轴起到减压保护作用。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.通过液压顶推动四周的夹座相靠近，将夹持口内的偏心轴的中部进行夹持固定，便于工作人员加工偏心轴的不同部位，提高了偏心轴的加工效率和质量；
[0013]2.通过密封盖将圆槽隔离，密封盖挤压橡胶垫，使得橡胶垫接触液压顶发生变形，
包裹住液压顶的顶部，从而进一步提高了对液压顶的保护程度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的正面剖视图；
[0017]图3为实施例一的侧面剖视图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大图；
[0019]图5为实施例二的整体结构示意图；
[0020]图6为实施例二的正面剖视图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑座；3、液压顶；4、夹座；5、夹持口；6、环槽；7、圆槽；8、导槽；9、导杆；10、安装口；11、密封盖；12、橡胶垫；13、防滑垫；14、T形滑台；15、导轨；16、球形通槽；17、滚珠；18、滑槽；19、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4所示，一种偏心轴生产用定位工装，包括底板1、支撑座2、液压顶3和夹座4；所述底板1的顶面中部固接支撑座2，所述支撑座2的中部开设夹持口5，所述夹持口5的内壁开设环槽6，所述环槽6的内圈开设多个圆槽7，所述圆槽7的内部固接液压顶3，所述液压顶3的活塞杆固接夹座4，所述夹座4的侧壁与环槽6的侧壁滑动配合；通过液压顶3推动四周的夹座4相靠近，将夹持口5内的偏心轴的中部进行夹持固定，从而便于工作人员加工偏心轴的不同部位，继而提高了偏心轴的加工效率和质量。
[0025]所述环槽6的侧壁开设多个导槽8，所述夹座4的两面均固接多个导杆9的一端，所述导杆9的另一端与导槽8的内圈滑动配合；通过导槽8与导杆9的滑动配合，限定的夹座4的滑动方向和间距，从而提高了夹座4的夹持能力，继而提高了偏心轴加工时的稳定程度。
[0026]所述圆槽7的开口外圈开设安装口10，所述安装口10的内部螺丝安装密封盖11，所述密封盖11的内圈套在液压顶3的活塞杆外圈，所述密封盖11靠近圆槽7内部的一面固接橡胶垫12，所述橡胶垫12的外圈与圆槽7的内壁滑动配合，所述橡胶垫12的内圈套在液压顶3的外圈；通过密封盖11将圆槽7隔离，提高了液压顶3的保护程度；通过密封盖11挤压橡胶垫12，使得橡胶垫12接触液压顶3发生变形，包裹住液压顶3的顶部，从而进一步提高了对液压顶3的保护程度。
[0027]所述密封盖11靠近夹持口5的一面为弧形凹面，所述弧形凹面的弧度与环槽6的弧
度相同；通过将密封盖11的凹面设置成与环槽6的弧度相同，从而使得密封盖11与环槽6的内圈相贴合，从而避免了夹座4撞击密封盖11而造成危险，继而提高了工装的整体安全性。
[0028]所述夹座4为弧形凸块，所述夹座4的外圈弧度与环槽6的内圈弧度相同，所述夹座4的内圈弧度与夹持口5的内圈弧度相同。
[0029]所述夹座4的凹面固接防滑垫13，所述防滑垫13的凹面开设多个防滑槽；通过防滑垫13和开设的防滑槽，增加了夹座4与偏心轴之间的摩擦力，避免了偏心轴的滑动，同时对偏心轴起到减压保护作用。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图5
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6所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，所述底板1的底面固接T形滑台14，所述T形滑台14滑动安装在导轨15内，所述导轨15固定在操作台上，所述T形滑台14两侧凸条均开设多个球形通槽16，所述球形通槽16的内部转动安装滚珠17，所述滚珠17的外圈与导轨15的内壁滑动配合；通过滚珠17在球形通槽16内转动，降低了T形滑台14与导轨15之间的摩擦力，从而便于工作人员推动底板1滑动，继而便于工作人员进行偏心轴不同工序的加工。
[0032]所述导轨15的两侧顶面开设滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心轴生产用定位工装，其特征在于：包括底板(1)、支撑座(2)、液压顶(3)和夹座(4)；所述底板(1)的顶面中部固接支撑座(2)，所述支撑座(2)的中部开设夹持口(5)，所述夹持口(5)的内壁开设环槽(6)，所述环槽(6)的内圈开设多个圆槽(7)，所述圆槽(7)的内部固接液压顶(3)，所述液压顶(3)的活塞杆固接夹座(4)，所述夹座(4)的侧壁与环槽(6)的侧壁滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种偏心轴生产用定位工装，其特征在于：所述环槽(6)的侧壁开设多个导槽(8)，所述夹座(4)的两面均固接多个导杆(9)的一端，所述导杆(9)的另一端与导槽(8)的内圈滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种偏心轴生产用定位工装，其特征在于：所述圆槽(7)的开口外圈开设安装口(10)，所述安装口(10)的内部螺丝安装密封盖(11)，所述密封盖(11)的内圈套在液压顶(3)的活塞杆外圈，所述密封盖(11)靠近圆槽(7)内部的一面固接橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的外圈与圆槽(7)的内壁滑动配合，所述橡胶垫(12)的内圈套在液压顶(3)的外圈。4.根据权利要求3所述的一种偏心轴生产用定位工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗从启，江建生，邵鹏，刘赏，王敦俊，
申请(专利权)人：昆山麦克司博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：