一种用于化妆品加工的乳化均质设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品加工技术领域，具体为一种用于化妆品加工的乳化均质设备，包括机体，机体的左右两侧对称设有支撑柱，两个支撑柱的上表面分别设有上料组件和箱体，箱体与机体之间通过水管连接，本实用新型专利技术通过将固体原料通过上料组件进行输送，避免在上料过程中激起粉尘同时将固体和液体两种原料分开上料，避免在上料过程中出现堵塞现象，从而提高了上料的效率，通过第二电机的输出轴带动转轴以及位于转轴外壁的搅拌辊和刮板转动，实现对固体原料和液体原料混合的同时，刮板远离转轴的一侧在转动过程中对机体内壁所附着的原料进行刮蹭，从而提高了原料的利用率，减少了对原料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品加工的乳化均质设备


[0001]本技术涉及化妆品加工
，具体为一种用于化妆品加工的乳化均质设备。

技术介绍

[0002]在化妆品的生产过程中，乳化机是必不可少的，现有技术中固体原料和液体原料通过一个加料口对乳化机机体内部进行原料补充，降低了加料效率的同时容易造成堵塞，同时，化妆品中许多膏霜类的产品粘度较高，粉料占比大，使得在生产过程中容易粘附在乳化机的内壁。鉴于此，我们提出一种用于化妆品加工的乳化均质设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于化妆品加工的乳化均质设备。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于化妆品加工的乳化均质设备，包括机体，所述机体的左右两侧对称设有支撑柱，两个所述支撑柱的上表面分别设有上料组件和箱体，所述箱体与所述机体之间通过水管连接，所述上料组件包括管道、位于管道内部的第一电机、位于第一电机输出轴端部的辊轴和位于辊轴外壁的蛟龙叶片，所述机体的内部设有乳化组件，所述乳化组件包括与所述机体转动连接的转轴、分别位于转轴上下两端的第二电机和乳化头以及位于转轴外壁的刮板和搅拌辊。
[0006]作为优选的技术方案，所述箱体的上表面铰接有盖板，所述水管的两端分别贯穿所述箱体和所述机体的外壁并与其内部相通。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一电机通过固定杆与所述管道固定连接，所述辊轴的一端与所述管道右侧内壁转动连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述管道的内部且位于所述第一电机和所述辊轴之间设有挡板，所述辊轴的一端穿过挡板并与所述第一电机的输出轴同轴连接，辊轴与挡板转动连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述管道的左侧上表面和右侧下表面分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口的内壁分别焊接有进料斗和出料连接管，所述出料连接管的下端贯穿所述机体的外壁并与其内部相通。
[0010]作为优选的技术方案，所述机体的下表面设有出料管，所述出料管的两端分别与所述机体内部和所述机体的外部相通，所述出料管的下端设有防溅罩。
[0011]作为优选的技术方案，所述转轴与所述机体的中心位置相对应，所述转轴的上端贯穿所述机体外壁并与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述刮板远离所述转轴的一端与所述机体的内壁相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将固体原料通过上料组件进行输送，避免在上料过程中激起粉
尘同时将固体和液体两种原料分开上料，避免在上料过程中出现堵塞现象，从而提高了上料的效率。
[0014]2、本技术通过第二电机的输出轴带动转轴以及位于转轴外壁的搅拌辊和刮板转动，实现对固体原料和液体原料混合的同时，刮板远离转轴的一侧在转动过程中对机体内壁所附着的原料进行刮蹭，从而提高了原料的利用率，减少了对原料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中机体剖切后的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术中乳化组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中管道剖切后上料组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]机体1；出料管11；防溅罩111；支撑柱2；上料组件3；管道31；进料斗311；出料连接管312；侧板313；第一电机32；辊轴33；蛟龙叶片34；箱体4；盖板41；水管42；乳化组件5；第二电机51；转轴52；乳化头53；搅拌辊54；刮板55。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种用于化妆品加工的乳化均质设备，包括机体1，机体1的左右两侧对称设有支撑柱2，两个支撑柱2的上表面分别设有上料组件3和箱体4，箱体4与机体1之间通过水管42连接，上料组件3包括管道31、位于管道31内部的第一电机32、位于第一电机32输出轴端部的辊轴33和位于辊轴33外壁的蛟龙叶片34，机体1的内部设有乳化组件5，乳化组件5包括与机体1转动连接的转轴52、分别位于转轴52上下两端的第二电机51和乳化头53以及位于转轴52外壁的刮板55和搅拌辊54。
[0025]作为本实施例的优选，箱体4的上表面铰接有盖板41，水管42的两端分别贯穿箱体4和机体1的外壁并与其内部相通，便于铰接转动盖板41后可对箱体4内部进行填充乳化所需要的液体原料，然后利用水管42将液体原料输送至机体1内部。
[0026]作为本实施例的优选，第一电机32通过固定杆与管道31固定连接，辊轴33的一端与管道31右侧内壁转动连接。
[0027]作为本实施例的优选，管道31的内部且位于第一电机32和辊轴33之间设有挡板，
辊轴33的一端穿过挡板并与第一电机32的输出轴同轴连接，辊轴33与挡板转动连接，便于第一电机32的输出轴转动的同时带动辊轴33同步转动。
[0028]值得说明的是，蛟龙叶片34的外壁与管道31的内壁紧密贴合，便于通过蛟龙叶片34对管道31内部的原料进行输送。
[0029]作为本实施例的优选，管道31的左侧上表面和右侧下表面分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口的内壁分别焊接有进料斗311和出料连接管312，出料连接管312的下端贯穿机体1的外壁并与其内部相通，便于通过进料斗311对管道31内部填充原料，经过蛟龙叶片34的输送后再通过出料连接管312进入机体1内部。
[0030]需要补充的是，管道31的左侧表面铰接有侧板313，侧板313上开设有散热孔，便于对第一电机32工作过程中所产生的热量进行排放。
[0031]作为本实施例的优选，机体1的下表面设有出料管11，出料管11的两端分别与机体1内部和机体1的外部相通，出料管11的下端设有防溅罩111，避免出料过程中原料受到冲击力后四处飞溅。
[0032]作为本实施例的优选，转轴52与机体1的中心位置相对应，转轴52的上端贯穿机体1外壁并与第二电机51的输出轴同轴连接，刮板55远离转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品加工的乳化均质设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧对称设有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的上表面分别设有上料组件(3)和箱体(4)，所述箱体(4)与所述机体(1)之间通过水管(42)连接，所述上料组件(3)包括管道(31)、位于管道(31)内部的第一电机(32)、位于第一电机(32)输出轴端部的辊轴(33)和位于辊轴(33)外壁的蛟龙叶片(34)，所述机体(1)的内部设有乳化组件(5)，所述乳化组件(5)包括与所述机体(1)转动连接的转轴(52)、分别位于转轴(52)上下两端的第二电机(51)和乳化头(53)以及位于转轴(52)外壁的刮板(55)和搅拌辊(54)。2.如权利要求1所述的用于化妆品加工的乳化均质设备，其特征在于：所述箱体(4)的上表面铰接有盖板(41)，所述水管(42)的两端分别贯穿所述箱体(4)和所述机体(1)的外壁并与其内部相通。3.如权利要求1所述的用于化妆品加工的乳化均质设备，其特征在于：所述第一电机(32)通过固定杆与所述管道(31)固定连接，所述辊轴(33)的一端与所述管道(31)右侧内壁转动连接。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，李松松，许渤，
申请(专利权)人：山东宇森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：