一种航空板材用粘结胶生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种航空板材用粘结胶生产用搅拌装置，包括壳体、驱动结构及搅拌结构，壳体的上端设有盖板，驱动结构固定于所述盖板上，驱动结构包括电机、转轴、限定块、移动框及漂浮板，搅拌结构固定于移动框的侧面上，转轴的上端与电机连接，转轴的下端收容于移动框内且与其内表面滑动连接，移动框的内圆周面上设有沿轴向延伸的凹槽，限定块收容于凹槽内且与其内表面滑动连接。本实用新型专利技术通过在转轴的下端设有可升降的移动框，从而使得移动框可以上下移动，以便扩大其搅拌的轴向范围，并且移动框的上端设置漂浮板，进而使得其可以随液面的升降而升降，以便使得搅拌结构在粘结胶内保持适宜的高度，从而可以实现对其充分全面的搅拌混合处理。混合处理。混合处理。

【技术实现步骤摘要】
一种航空板材用粘结胶生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及粘结胶生产加工
，尤其涉及一种航空板材用粘结胶生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]在航空板材的加工过程中经常需要使用到粘结胶，而粘结胶的生产过程中则需要使用搅拌装置，以便将粘结胶的原料进行搅拌混合，使其混合均匀进而生产出的粘结胶的品质更好。现有的搅拌装置普遍通过搅拌杆的旋转实现对原料的搅拌，然而，搅拌杆的高度不变，在原料较少且液面低于搅拌杆的高度时，旋转的搅拌杆无法对其进行搅拌处理；同时，搅拌杆的长度不变，进而在径向上的搅拌范围不变，无法对搅拌杆径向外侧的原料进行充分的搅拌，进而无法满足不同的搅拌需求，且无法对原料进行全面的搅拌混合。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术问题，本技术提供一种可以解决上述技术问题的航空板材用粘结胶生产用搅拌装置。
[0004]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种航空板材用粘结胶生产用搅拌装置，包括壳体、设置于所述壳体上端的驱动结构及设置于所述壳体内的搅拌结构，所述壳体的上端设有盖板，所述驱动结构固定于所述盖板上，所述驱动结构包括电机、设置于所述电机下方的转轴、固定于所述转轴下端侧面上的限定块、设置于所述转轴下端的移动框及固定于所述移动框上端的漂浮板，所述搅拌结构固定于所述移动框下端的侧面上，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴的下端收容于所述移动框内且与其内表面滑动连接，所述移动框的内圆周面上设有沿轴向延伸的凹槽，所述限定块收容于所述凹槽内且与其内表面滑动连接。r/>[0006]通过在转轴下端设置可移动的移动框，且配合移动框内的凹槽及转轴侧面上的限定块，从而不仅可以实现移动框的上下移动，亦可以对移动框上下移动的范围起到限定作用，以便使得搅拌结构可以与粘结胶有效的接触，进而对其搅拌的全面且充分；漂浮板的设置可以使其随液面的升降而升降，以便使得搅拌结构保持在粘结胶内适宜的深度，增强对其搅拌混合的效果。
[0007]优选地，所述漂浮板呈圆盘状，所述移动框贯穿所述漂浮板的上下表面且与其固定连接。
[0008]漂浮板的设置可以带动移动框及搅拌结构的升降，以便保持搅拌结构在粘结胶内保持适宜的深度，有利于增强对粘结胶的搅拌效果。
[0009]优选地，所述漂浮板的密度小于粘结胶的密度。
[0010]通过漂浮板的密度小于粘结胶的密度，使其可以顺利的漂浮在粘结胶上。
[0011]优选地，所述限定块设有两个且沿周向等距排列。
[0012]限定块设有两个且周向等距排列，可以在于凹槽的配合情况下驱动移动框随之旋
转，且使得两者之间的受力均匀，延长其使用寿命。
[0013]优选地，所述搅拌结构包括第一搅拌杆、固定于所述第一搅拌杆远离所述移动框一端的弹性杆、固定于所述弹性杆远离所述移动框一端的第二搅拌杆，所述第一搅拌杆靠近所述移动框的一端与所述移动框的侧面固定连接。
[0014]通过设置第一搅拌杆可以对靠近移动框的粘结胶进行搅拌处理；而设置第二搅拌杆可以对远离移动框的粘结胶进行搅拌处理，且配合两者之间的弹性杆，使得移动框旋转时可以改变第二搅拌杆搅拌的范围，以便满足不同的需求，可以实现对远近的粘结胶全面的搅拌混合。
[0015]优选地，所述搅拌结构还包括搅拌框及收容于所述搅拌框内的弹性件，所述第二搅拌杆远离所述移动框的一端收容于所述搅拌框内且与其内表面滑动连接，所述弹性杆的一端与所述第二搅拌杆的端部固定连接，所述弹性杆的另一端与所述搅拌框的内表面固定连接。
[0016]通过设置搅拌框，使其可以在第二搅拌杆上移动，进而在移动框旋转时，可以增大搅拌框的搅拌范围，且配合弹性件的设置，方便在转速减小时使其复位，进而对搅拌框起到支撑作用。
[0017]优选地，所述搅拌结构还包括配重块，所述配重块与所述搅拌框远离所述移动框的一端固定连接。
[0018]配重块的设置可以增大其惯性，以便在移动框转速逐渐提高时，其在惯性的作用下沿径向向外移动，进而带动搅拌框、第二搅拌杆等沿径向向外移动，扩大其搅拌的范围。
[0019]优选地，所述搅拌结构还包括固定于所述配重块上的漂浮块。
[0020]通过设置漂浮块可以使得搅拌结构在不旋转时，漂浮块受到的浮力带动配重块、搅拌框向上移动且沿径向向内移动，从而可以在转速较小时对靠近移动框的粘结胶进行搅拌混合处理。
[0021]优选地，所述配重块的质量是所述搅拌框质量的两倍。
[0022]通过将配重块的质量设置成搅拌框质量的两倍，一方面可以增大其惯性，使其在转速较大时带动搅拌框等沿径向向外移动，另一方面可以使得漂浮块带动其向上且沿径向向内移动，实现不同的搅拌需求。
[0023]优选地，所述漂浮块的密度小于粘结胶的密度
[0024]通过将漂浮块的密度设计成小于粘结胶的密度，使其可以在粘结胶中漂浮，以便实现带动配重块等向上且沿径向向内移动。
[0025]本技术至少具有如下有益效果：
[0026]本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置通过在转轴的下端设有可升降的移动框，从而使得移动框可以上下移动，以便扩大其搅拌的轴向范围，并且移动框的上端设置漂浮板，进而使得其可以随液面的升降而升降，以便使得搅拌结构在粘结胶内保持适宜的高度，从而可以实现对其充分全面的搅拌混合处理，并且在移动框内设置凹槽及在转轴的侧面设置限定块，限定块与凹槽的设置可对移动框起到限定作用，防止其过度移动脱离转轴；同时在移动框的下端设置搅拌结构，同时搅拌结构在第一搅拌杆与第二搅拌杆之间设置弹性杆，使其在转速不断增大的过程中，第二搅拌杆的搅拌范围逐渐的增大，同时在第二搅拌杆上设有搅拌框，且在搅拌框上设置配重块与漂浮块，从而可以在漂浮块的配合下
使其浸没在粘结胶中时向上且沿径向向内移动，缩小其径向搅拌的范围，且随着转速的提高，搅拌框、配重块及漂浮块沿径向向外移动，从而可以扩大其径向搅拌范围，以便满足不同的搅拌需求，可对原料进行全面且充分的搅拌处理。
附图说明
[0027]图1是本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置实施例提供的的结构示意图；
[0028]图2为图1所示本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置实施例提供的沿A
‑
A方向的剖面图；
[0029]图3为图1所示本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置实施例提供的沿B
‑
B方向的剖面图；
[0030]图4为图1所示本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置实施例提供的搅拌结构的结构示意图；
[0031]图5为图4所示本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置实施例提供的搅拌结构在浸入粘结胶后的初始状态示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图，对本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置专利提供清楚完整的说明。
[0033]如图1至图5所示，所述本技术航空板材用粘结胶生产用搅拌装置包括壳体1、设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空板材用粘结胶生产用搅拌装置，包括壳体、设置于所述壳体上端的驱动结构及设置于所述壳体内的搅拌结构，所述壳体的上端设有盖板，所述驱动结构固定于所述盖板上，其特征在于，所述驱动结构包括电机、设置于所述电机下方的转轴、固定于所述转轴下端侧面上的限定块、设置于所述转轴下端的移动框及固定于所述移动框上端的漂浮板，所述搅拌结构固定于所述移动框下端的侧面上，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴的下端收容于所述移动框内且与其内表面滑动连接，所述移动框的内圆周面上设有沿轴向延伸的凹槽，所述限定块收容于所述凹槽内且与其内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的航空板材用粘结胶生产用搅拌装置，其特征在于，所述漂浮板呈圆盘状，所述移动框贯穿所述漂浮板的上下表面且与其固定连接。3.根据权利要求2所述的航空板材用粘结胶生产用搅拌装置，其特征在于，所述漂浮板的密度小于粘结胶的密度。4.根据权利要求3所述的航空板材用粘结胶生产用搅拌装置，其特征在于，所述限定块设有两个且沿周向等距排列。5.根据权利要求4所述的航空板材用粘结胶生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌结...

【专利技术属性】
技术研发人员：程劲，
申请(专利权)人：重庆渝启欣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：