本实用新型专利技术公开一种缝纫线生产用纱织机导线装置，包括底座，所述底座的下端对称设有支撑腿，所述支撑腿的一侧焊接有底板，所述底板的上端焊接有机壳，所底座的上端固定安装有轴承座，所述轴承座的内部套设有转杆，所述转杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端设有固定座，所述固定座的两侧均固定安装有电动气缸；本实用新型专利技术通过在蒸汽发生机、蒸汽管、万向球头和喷头的作用下，可以对导出的纱线起到加湿的效果，避免反复摩擦对纱线造成损伤，容易断裂，不仅有效地提高了纺织纤维的韧性，还有效地提高了纺织品的质量，而且还起到消除纺织品上携带的静电，消除因静电造成的安全隐患，增加了该装置的实用性与安全性。增加了该装置的实用性与安全性。增加了该装置的实用性与安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线生产用纱织机导线装置
[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种缝纫线生产用纱织机导线装置。
技术介绍
[0002]随着社会不断的发展，科学技术不断的更新，各个行业都蓬勃发展，纺织业就是其中的一个，其中，导纱装置作为纺织机械中的一个重要零部件，作用无可替代，它可是使得纺织作业正常的完成；
[0003]现有的纱织机导线装置，在引导纱线运动时，纱线会与导向辊等部件摩擦，引起纱线的损伤，纱线容易断裂，同时纱线经过反复摩擦，容易使其带有静电，从而容易造成纺织车间的安全隐患，因此，本技术提出一种缝纫线生产用纱织机导线装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种缝纫线生产用纱织机导线装置，该纱织机导线装置通过在蒸汽发生机、蒸汽管、万向球头和喷头的作用下，可以对导出的纱线起到加湿的效果，避免反复摩擦对纱线造成损伤，容易断裂，不仅有效地提高了纺织纤维的韧性，还有效地提高了纺织品的质量，而且还起到消除纺织品上携带的静电，消除因静电造成的安全隐患，增加了该装置的实用性与安全性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种缝纫线生产用纱织机导线装置，包括底座，所述底座的下端对称设有支撑腿，所述支撑腿的一侧焊接有底板，所述底板的上端焊接有机壳，所底座的上端固定安装有轴承座，所述轴承座的内部套设有转杆，所述转杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端设有固定座，所述固定座的两侧均固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的外侧壁粘接有防护垫，所述机壳的内侧壁固定安装有导向辊。
[0006]进一步改进在于：所述机壳的内壁下端焊接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴的外部套接有滚筒，所述活动轴通过滑块与固定块活动连接。
[0007]进一步改进在于：所述机壳的内壁下端焊接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有导线机构。
[0008]进一步改进在于：所述导线机构包括定位板、翻盖、上磁块、下磁块和软胶垫，所述定位板的一端与翻盖的一端铰接固定，所述定位板的另一端固定安装有上磁块，所述翻盖的另一端固定安装有下磁块，所述上磁块与下磁块的接触端为异性磁极，所述定位板与翻盖的内壁均粘接有软胶垫。
[0009]进一步改进在于：所述底板的上端固定安装有蒸汽发生机，所述蒸汽发生机的两
侧输出端固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端固定连接有万向球头，所述万向球头的上端设有喷头，所述万向球头固定安装在支撑杆的顶部，所述支撑杆固定安装在底座的上端。
[0010]本技术的有益效果为：该纱织机导线装置通过在蒸汽发生机、蒸汽管、万向球头和喷头的作用下，可以对导出的纱线起到加湿的效果，避免反复摩擦对纱线造成损伤，容易断裂，不仅有效地提高了纺织纤维的韧性，还有效地提高了纺织品的质量，而且还起到消除纺织品上携带的静电，消除因静电造成的安全隐患，增加了该装置的实用性与安全性，通过在弹簧、滑块、活动轴和滚筒的作用下，使纱线在运动时可以避免因剧烈变化的拉力而断裂，当纱线急剧收缩时，滑块向上运动，弹簧会吸收一部分力，当滑块运动平缓时，弹簧会拉动滑块复位，使得纱线保持原有的高度与力度，达到保证纱线张紧度一致的目的，减少纱线断裂的效果，解决了纱线张紧度变化剧烈易造成断裂的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖视图。
[0012]图2为本技术电动气缸、弧形挡板和防护垫零件结构示意图。
[0013]图3为本技术固定块、弹簧、滑块和滚筒零件结构示意图。
[0014]图4位本技术导线机构零件结构示意图
[0015]其中：1、底座；2、支撑腿；3、底板；4、机壳；5、轴承座；6、转杆；7、转盘；8、固定座；9、电动气缸；10、弧形挡板；11、防护垫；12、导向辊；13、固定块；14、空腔；15、弹簧；16、滑块；17、活动轴；18、滚筒；19、连接杆；20、支撑板；21、螺纹孔；22、螺杆；23、导线机构；2301、定位板；2302、翻盖；2303、上磁块；2304、下磁块；2305、软胶垫；24、蒸汽发生机；25、蒸汽管；26、万向球头；27、喷头；28、支撑杆；29、照明灯；30、存储箱。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种缝纫线生产用纱织机导线装置，包括底座1，所述底座1的下端对称设有支撑腿2，所述支撑腿2的一侧焊接有底板3，所述底板3的上端焊接有机壳4，所底座1的上端固定安装有轴承座5，所述轴承座5的内部套设有转杆6，所述转杆6的上端固定连接有转盘7，所述转盘7的上端设有固定座8，所述固定座8的两侧均固定安装有电动气缸9，所述电动气缸9的输出端固定连接有弧形挡板10，所述弧形挡板10的外侧壁粘接有防护垫11，所述机壳4的内侧壁固定安装有导向辊12，通过在轴承座5、转杆6、转盘7、固定座8、电动气缸9、弧形挡板10和防护垫11的作用下，可以对不同规格的纱线筒进行固定，在防护垫11的作用下使得纱线筒更加稳固，在高速旋转的情况下，不易脱落，增加该装置的稳定性。
[0018]所述机壳4的内壁下端焊接有固定块13，所述固定块13的内部开设有空腔14，所述空腔14的内壁固定安装有弹簧15，所述弹簧15的下端固定连接有滑块16，所述滑块16的一侧固定连接有活动轴17，所述活动轴17的外部套接有滚筒18，所述活动轴17通过滑块16与固定块13活动连接，通过在弹簧15、滑块16、活动轴17和滚筒18的作用下，使纱线在运动时
可以避免因剧烈变化的拉力而断裂，当纱线急剧收缩时，滑块16向上运动，弹簧15会吸收一部分力，当滑块16运动平缓时，弹簧15会拉动滑块16复位，使得纱线保持原有的高度与力度，达到保证纱线张紧度一致的目的，减少纱线断裂的效果，解决了纱线张紧度变化剧烈易造成断裂的问题。
[0019]所述机壳4的内壁下端焊接有连接杆19，所述连接杆19的下端固定连接有支撑板20，所述支撑板20的内部贯穿开设有螺纹孔21，所述螺纹孔21的内部螺纹连接有螺杆22，所述螺杆22的下端固定连接有导线机构23，通过在螺杆22、支撑板20和的作用下，可以对导线机构23的高度进行调节，有效实现了纱线传输过程中的定位，满足不同高度纱线定位的需求，增加了该装置的实用性。
[0020]所述导线机构23包括定位板2301、翻盖2302、上磁块2303、下磁块2304和软胶垫2305，所述定位板2301的一端与翻盖2302的一端铰接固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫线生产用纱织机导线装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的下端对称设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的一侧焊接有底板(3)，所述底板(3)的上端焊接有机壳(4)，所底座(1)的上端固定安装有轴承座(5)，所述轴承座(5)的内部套设有转杆(6)，所述转杆(6)的上端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的上端设有固定座(8)，所述固定座(8)的两侧均固定安装有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)的输出端固定连接有弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)的外侧壁粘接有防护垫(11)，所述机壳(4)的内侧壁固定安装有导向辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产用纱织机导线装置，其特征在于：所述机壳(4)的内壁下端焊接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)的内壁固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的下端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧固定连接有活动轴(17)，所述活动轴(17)的外部套接有滚筒(18)，所述活动轴(17)通过滑块(16)与固定块(13)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫线生产用纱织机导线装置，其特征在于：所述机壳(4)的内壁下端焊接有连接杆(19)，所述连接杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝利彬，
申请(专利权)人：保定腾越纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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