本实用新型专利技术公开了一种枕巾生产用高速提花机压边装置，包括安装座，所述安装座垂直一侧一端下部水平转动连接有下压辊，所述底座靠近下压辊一侧位于下压辊上部位置处垂直开有滑槽，且滑槽内水平插设有上压辊，所述底座靠近上压辊一侧位于滑槽上部位置处水平转动连接有清洁辊，所述清洁辊表面插设固定有若干清洁刷毛，所述底座靠近下压辊一侧远离下压辊一端下部水平焊接有安装轴，且安装轴上套设固定有切刀，本实用新型专利技术，实现上压辊上移与下压辊分离，便于对上压辊进行清理作业，转动摇把，带动清洁辊转动，便于清洁辊上的刷毛对上压辊插针上的毛絮进行清理。针上的毛絮进行清理。针上的毛絮进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种枕巾生产用高速提花机压边装置
[0001]本技术涉及纺织提花机
，尤其涉及一种枕巾生产用高速提花机压边装置。
技术介绍
[0002]提花机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之提花机在多色经纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，提花机将成为机织物的主要生产机种。
[0003]织物都是由经线跟纬线通过机器的编织形成网状的编织物而产生我们现在所使用的布料，织物在经过机器完成编织时都要对布料的两边进行压边处理防止网状的编织物因为外部与织边的直接接触而导致织物发生散落，因此需要一种压边装置，现有的压边装置不能对压辊进行清理，导致压辊上插针的毛絮越积越多，影响其压边效果，因此，现提出一种枕巾生产用高速提花机压边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种枕巾生产用高速提花机压边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种枕巾生产用高速提花机压边装置，包括安装座，所述安装座垂直一侧一端下部水平转动连接有下压辊，所述安装座靠近下压辊一侧位于下压辊上部位置处垂直开有滑槽，且滑槽内水平插设有上压辊，所述上压辊与下压辊相适配，所述上压辊位于滑槽内一端套设固定有转动轴承，所述安装座靠近上压辊一侧位于滑槽上部位置处水平转动连接有清洁辊，所述清洁辊表面插设固定有若干清洁刷毛，所述安装座远离清洁辊一侧靠近清洁辊一端上部水平转动连接有摇把，且摇把一端穿过安装座两侧外壁与清洁辊一端键连接，所述安装座一侧设有使上压辊上移至与清洁辊接触并限制上压辊转动的抬升卡紧组件，所述安装座靠近下压辊一侧远离下压辊一端下部水平焊接有安装轴，且安装轴上套设固定有切刀。
[0007]优选的，所述抬升卡紧组件包括所述滑槽底面内壁垂直开设的下行槽，所述轴承下部垂直焊接的立杆，且立杆滑动连接于下行槽内，所述安装座远离上压辊一侧位于摇把下部位置处垂直开有条形槽，且条形槽与下行槽相连通，所述条形槽下端水平滑动插设有套管，且套管靠近下行槽一端焊接于立杆靠近摇把一侧下端，所述清洁辊上靠近安装座一侧外壁位置处套设并转动连接有第一齿轮，且第一齿轮靠近安装座一侧焊接于安装座一侧外壁，所述上压辊上靠近滑槽位置处套设键连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相适配，所述安装座一侧设有限制套管在条形槽内水平位置的固定机构。
[0008]优选的，所述上压辊与下压辊上均开有螺纹形槽，所述螺纹形槽将上压辊、下压辊
表面分为凹进部和凸起部，所述上压辊凹进部内均匀插设有若干插针，所述下压辊凸起部均匀开设有若干针孔，且插针与针孔相对应适配。
[0009]优选的，所述固定机构包括所述套管远离立杆一端水平滑动插设的滑柱，且滑柱下部远离套管一端焊接有L形插销，所述安装座远离下压辊一侧靠近条形槽上下两端位置处均开有插孔，且L形插销远离滑柱一端与两个所述插孔相适配。
[0010]优选的，所述固定机构包括所述套管远离立杆一端水平滑动插设的滑柱，且滑柱下部远离套管一端焊接有L形插销，所述安装座远离下压辊一侧靠近条形槽上下两端位置处以及L形插销远离滑柱一端均安装有磁铁，且L形插销一端的磁铁均与位于安装座上的两个所述磁铁相吸。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.当上压辊上的插针作业一定时间后，插针上粘附较多毛絮，影响压边效果，通过在安装座一侧处置开设的滑槽，再将上压辊水平滑动插设于滑槽内，将上压辊位于滑槽内一端套设固定一个轴承，配合安装座另一侧设置的抬升组件，操作人员只需拉动安装座一侧的L形插销，使其与下部的插孔分离，往上抬升，带动套管沿条形槽上移，再将L形插销插设于上部的插孔固定，使得立杆沿下行槽上移，带动轴承上移，实现上压辊上移与下压辊分离，便于对上压辊进行清理作业。
[0013]2.通过在安装座上位于上压辊上部水平转动设置的清洁辊，以及上压辊与清洁辊之间设置的卡紧机构，使得操作人员将上压辊抬升至滑槽上端固定后，第二齿轮与第一齿轮啮合，由于第一齿轮焊接于安装座一侧外壁上，实现了上压辊的相对固定，此时转动摇把，带动清洁辊转动，便于清洁辊上的刷毛对上压辊插针上的毛絮进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种枕巾生产用高速提花机压边装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种枕巾生产用高速提花机压边装置的背部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种枕巾生产用高速提花机压边装置的平面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种枕巾生产用高速提花机压边装置的实施例1局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种枕巾生产用高速提花机压边装置的实施例2局部放大结构示意图。
[0019]图中：1安装座、2切刀、3下压辊、4上压辊、5清洁辊、6第一齿轮、7第二齿轮、8立杆、9安装孔、10轴承、11摇把、12套管、 13滑柱、14L形连接销、15条形槽、16插孔、17磁铁、18安装轴、 19滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
‑
4，一种枕巾生产用高速提花机压边装置，包括安装座1，安装座1垂直一侧一端下部水平转动连接有下压辊3，安装座1 靠近下压辊3一侧位于下压辊3上部位置处垂直开有滑槽19，且滑槽19内水平插设有上压辊4，上压辊4与下压辊3相适配，上压辊4 位于滑槽19内一端套设固定有转动轴承10，安装座1靠近上压辊4 一侧位于滑槽19上部位置处水平转动连接有清洁辊5，清洁辊5表面插设固定有若干清洁刷毛，安装座1远离清洁辊5一侧靠近清洁辊 5一端上部水平转动连接有摇把11，且摇把11一端穿过安装座1两侧外壁与清洁辊5一端键连接，安装座1一侧设有使上压辊4上移至与清洁辊5接触并限制上压辊4转动的抬升卡紧组件，安装座1靠近下压辊3一侧远离下压辊3一端下部水平焊接有安装轴18，且安装轴18上套设固定有切刀2。
[0023]本技术中，抬升卡紧组件包括滑槽19底面内壁垂直开设的下行槽，轴承10下部垂直焊接的立杆8，且立杆8滑动连接于下行槽内，安装座1远离上压辊4一侧位于摇把11下部位置处垂直开有条形槽15，且条形槽15与下行槽相连通，条形槽15下端水平滑动插设有套管12，且套管12靠近下行槽一端焊接于立杆8靠近摇把11 一侧下端，清洁辊5上靠近安装座1一侧外壁位置处套设并转动连接有第一齿轮6，且第一齿轮6靠近安装座1一侧焊接于安装座1一侧外壁，上压辊4上靠近滑槽19位置处套设键连接有第二齿轮7，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枕巾生产用高速提花机压边装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)垂直一侧一端下部水平转动连接有下压辊(3)，所述安装座(1)靠近下压辊(3)一侧位于下压辊(3)上部位置处垂直开有滑槽(19)，且滑槽(19)内水平插设有上压辊(4)，所述上压辊(4)与下压辊(3)相适配，所述上压辊(4)位于滑槽(19)内一端套设固定有转动轴承(10)，所述安装座(1)靠近上压辊(4)一侧位于滑槽(19)上部位置处水平转动连接有清洁辊(5)，所述清洁辊(5)表面插设固定有若干清洁刷毛，所述安装座(1)远离清洁辊(5)一侧靠近清洁辊(5)一端上部水平转动连接有摇把(11)，且摇把(11)一端穿过安装座(1)两侧外壁与清洁辊(5)一端键连接，所述安装座(1)一侧设有使上压辊(4)上移至与清洁辊(5)接触并限制上压辊(4)转动的抬升卡紧组件，所述安装座(1)靠近下压辊(3)一侧远离下压辊(3)一端下部水平焊接有安装轴(18)，且安装轴(18)上套设固定有切刀(2)。2.根据权利要求1所述的一种枕巾生产用高速提花机压边装置，其特征在于，所述抬升卡紧组件包括所述滑槽(19)底面内壁垂直开设的下行槽，所述轴承(10)下部垂直焊接的立杆(8)，且立杆(8)滑动连接于下行槽内，所述安装座(1)远离上压辊(4)一侧位于摇把(11)下部位置处垂直开有条形槽(15)，且条形槽(15)与下行槽相连通，所述条形槽(15)下端水平滑动插设有套管(12)，且套管(12)靠近下行槽一端焊接于立杆(8)靠近摇把(11)一侧下端，所述清洁辊(5)上靠近安装座(1)一侧外壁位...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝利彬，
申请(专利权)人：保定腾越纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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