一种建筑工程钢筋强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31046132 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:56
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢筋强度检测装置,具体涉及钢筋强度检测技术领域,包括支撑板,所述支撑板底端开设有活动槽,所述活动槽内部设置有检测机构;所述检测机构包括旋转丝杆,所述旋转丝杆一端连接有旋转杆,所述旋转杆一端安装有传动电机,所述旋转丝杆外部套设有移动环。本实用新型专利技术通过设置检测机构,动电机使下压框移动到检测位置后,启动液压缸使下压框对钢筋进行挤压,从而挤压所产生的压力通过压力传感器可以显示在压力显示器上,方便知晓钢筋所承受的压力数值,传动电机正反转实现对钢筋不同部位的强度进行检测,检测范围更广,有效提高看了检测装置使用适用性,更加方便检测,省时省力,实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢筋强度检测装置


[0001]本技术涉及钢筋强度检测
,更具体地说,本技术涉及一种建筑工程钢筋强度检测装置。

技术介绍

[0002]建筑物施工过程中常需要使用到钢筋,利用钢筋来增加提高建筑物结构的强度及稳定性,在建筑施工过程中,需要对钢筋进行强度检测,这样可以保证钢筋的使用质量,这就需要用到强度检测装置进行检测操作。
[0003]但是在实际使用时,如一般的检测装置只能对钢筋一个部位进行固定检测,无法对钢筋不同部位进行检测,这样有效降低了检测装置的检测适用性,不利于对钢筋多个部位进行强度检测,实用性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种建筑工程钢筋强度检测装置,通过检测机构,可以启动传动电机正反转实现对钢筋不同部位的强度进行检测,检测范围更广,有效提高看了检测装置使用适用性,更加方便检测,省时省力,实用性更好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程钢筋强度检测装置,包括支撑板,所述支撑板底端开设有活动槽,所述活动槽内部设置有检测机构;
[0006]所述检测机构包括旋转丝杆,所述旋转丝杆一端连接有旋转杆,所述旋转杆一端安装有传动电机,所述旋转丝杆外部套设有移动环,所述移动环底端连接有移动块,所述移动块下方设置有液压缸,所述液压缸推动端设置有下压杆,所述下压杆底端内部嵌入设置有压力传感器,所述压力传感器底端连接有稳固块,所述稳固块底端设置有下压框,所述下压框下方两侧均设置有放置板,所述放置板一侧设置有稳固支杆,所述稳固支杆一端连接有下压气缸,所述下压气缸推动端连接有挤压杆,所述挤压杆底端对称设置有摩擦块。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述放置板底端设置有推动环,所述推动环内部设置有固定支杆,所述固定支杆一端连接有外套凹框,所述外套凹框内壁两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽内部设置有滑动块,所述滑动块一侧与推动环一侧之间通过焊接进行固定。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述传动电机顶端连接有支撑连杆,所述支撑连杆与传动电机之间固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述支撑板底端靠近四拐角位置处均设置有支撑架,所述支撑架底端连接有稳固支板,所述稳固支板底端安装有多个万向轮。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述支撑架一侧安装有压力显示器,所述压力显示器与支撑架之间通过螺栓进行连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述旋转杆两端分别与所述传动电机输出端和所述旋转丝杆两两之间通过焊接进行固定连接,所述移动环与旋转丝杆之间通过螺纹进行连接。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述移动环与移动块之间固定连接,所述下压杆与液压缸推动端之间固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置检测机构,两个下压杆开始向下位于放置板两侧位置处对钢筋进行挤压,快速实现固定操作,并且双向固定,固定速度更快效率更好,方便操作,且传动电机使下压框移动到检测位置后,启动液压缸使下压框对钢筋进行挤压,从而挤压所产生的压力通过压力传感器可以显示在压力显示器上,方便知晓钢筋所承受的压力数值,更加直观地进行记录,可以通过传动电机正反转实现对钢筋不同部位的强度进行检测,检测范围更广,有效提高看了检测装置使用适用性,更加方便检测,省时省力,实用性更好;
[0015]2、通过移动放置板,从而使放置板带动推动环进行移动,推动环沿着固定支杆开始进行移动,同时通过滑动块开始沿着滑动槽内进行移动,这样可以调节两个放置板之间的距离,从而可以适用于不同长度的钢筋进行检测,并且稳固支杆和滑动块可以对推动环起到支撑和稳固的作用,有效地提高了放置板在受到挤压时的稳定性和牢固性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的切面结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为:1、支撑板;2、旋转丝杆;3、旋转杆;4、传动电机;5、移动环;6、移动块;7、液压缸;8、下压杆;9、压力传感器;10、稳固块;11、下压框;12、放置板;13、稳固支杆;14、下压气缸;15、挤压杆;16、摩擦块;17、推动环;18、固定支杆;19、外套凹框;20、滑动块;21、滑动槽;22、支撑连杆;23、支撑架;24、稳固支板;25、万向轮;26、压力显示器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1

4所示的一种建筑工程钢筋强度检测装置,包括支撑板1,支撑板1底端开设有活动槽,活动槽内部设置有检测机构;
[0023]检测机构包括旋转丝杆2,旋转丝杆2一端连接有旋转杆3,旋转杆3一端安装有传动电机4,旋转丝杆2外部套设有移动环5,移动环5底端连接有移动块6,移动块6下方设置有液压缸7,液压缸7推动端设置有下压杆8,下压杆8底端内部嵌入设置有压力传感器9,压力传感器9底端连接有稳固块10,稳固块10底端设置有下压框11,下压框11下方两侧均设置有放置板12,放置板12一侧设置有稳固支杆13,稳固支杆13一端连接有下压气缸14,下压气缸14推动端连接有挤压杆15,挤压杆15底端对称设置有摩擦块16。
[0024]如附图2和4所示,放置板12底端设置有推动环17,推动环17内部设置有固定支杆18,固定支杆18一端连接有外套凹框19,外套凹框19内壁两侧均开设有滑动槽21,滑动槽21
内部设置有滑动块20,滑动块20一侧与推动环17一侧之间通过焊接进行固定,以便于可以通过移动放置板12,从而使放置板12带动推动环17进行移动,推动环17沿着固定支杆18开始进行移动,同时通过滑动块20开始沿着滑动槽21内进行移动,这样可以调节两个放置板12之间的距离,从而可以适用于不同长度的钢筋进行检测,并且固定支杆18和滑动块20可以对推动环17起到支撑和稳固的作用,有效的提高了放置板12在受到挤压时的稳定性和牢固性更好。
[0025]如附图1所示,传动电机4顶端连接有支撑连杆22,支撑连杆22与传动电机4之间固定连接,以便于通过支撑连杆22对传动电机4起到支撑和稳固的作用,保持传动电机4在运行过程中的稳定性。
[0026]如附图1所示,支撑板1底端靠近四拐角位置处均设置有支撑架23,支撑架23底端连接有稳固支板24,稳固支板24底端安装有多个万向轮25,以便于通过稳固支板24对支撑架23起到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢筋强度检测装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底端开设有活动槽,所述活动槽内部设置有检测机构;所述检测机构包括旋转丝杆(2),所述旋转丝杆(2)一端连接有旋转杆(3),所述旋转杆(3)一端安装有传动电机(4),所述旋转丝杆(2)外部套设有移动环(5),所述移动环(5)底端连接有移动块(6),所述移动块(6)下方设置有液压缸(7),所述液压缸(7)推动端设置有下压杆(8),所述下压杆(8)底端内部嵌入设置有压力传感器(9),所述压力传感器(9)底端连接有稳固块(10),所述稳固块(10)底端设置有下压框(11),所述下压框(11)下方两侧均设置有放置板(12),所述放置板(12)一侧设置有稳固支杆(13),所述稳固支杆(13)一端连接有下压气缸(14),所述下压气缸(14)推动端连接有挤压杆(15),所述挤压杆(15)底端对称设置有摩擦块(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置,其特征在于:所述放置板(12)底端设置有推动环(17),所述推动环(17)内部设置有固定支杆(18),所述固定支杆(18)一端连接有外套凹框(19),所述外套凹框(19)内壁两侧均开设有滑动槽(21),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宇光池向洲张向向王盼盼杜泽
申请(专利权)人:河北绿园检测认证集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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