一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，包括检测台、设置在检测台底部底座、设置在检测台上侧面的机架、设置在机架内顶部的液压缸、设置在液压缸一端的检测板以及设置检测台中部的检测筒，检测筒内设置清理组件，检测筒底部的检测台上设置出料组件；清理组件包括承载环，承载环设置在检测筒内上部，承载环下侧面上设置刮刀，承载环上表面一侧设置第一立架，第一立架一端设置丝母，丝母一端与纵向丝杆连接，纵向丝杆转动设置在调节槽内，调节槽开设在检测筒内壁一侧，纵向丝杆上部设置用于驱动其转动的驱动结构。本实用新型专利技术能够对粘附的混凝土进行清理，清理操作便捷，便于混凝土检测，且检测后混凝土排出便捷，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土抗压检测装置
[0001]本技术涉及建筑工程施工
，尤其涉及一种建筑工程用混凝土抗压检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材，混凝土结合钢筋是现代建筑的主要构成体，因此混凝土的使用性能非常重要，在混凝土构件的制备过程中，需要使用抗压强度检测装置对混凝土构件的使用强度进行检测。
[0003]传统的混凝土抗压检测装置在检测过程中，极易使混凝土挤压至检测筒的内壁上，粘附的混凝土不易清理，影响对混凝土的二次检测，同时检测后的混凝土清理不便，影响清理效果。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，能够对粘附的混凝土进行清理，清理操作便捷，便于混凝土检测，且检测后混凝土排出便捷，实用性强。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，包括检测台、设置在检测台底部底座、设置在检测台上侧面的机架、设置在机架内顶部的液压缸、设置在液压缸一端的检测板以及设置检测台中部的检测筒，检测筒内设置清理组件，检测筒底部的检测台上设置出料组件；
[0008]清理组件包括承载环，承载环设置在检测筒内上部，承载环下侧面上设置刮刀，承载环上表面一侧设置第一立架，第一立架一端设置丝母，丝母一端与纵向丝杆连接，纵向丝杆转动设置在调节槽内，调节槽开设在检测筒内壁一侧，纵向丝杆上部设置用于驱动其转动的驱动结构。
[0009]优选的，驱动结构包括第一伞齿轮以及第二伞齿轮，第一伞齿轮设置在驱动电机的驱动轴一端，驱动电机设置在检测筒外壁一侧，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮套接在纵向丝杆上部。
[0010]优选的，刮刀横截面为圆形，且刮刀与检测筒的内壁贴合。
[0011]优选的，承载环上表面另一侧设置第二立架，第二立架一端设置导向滑块，导向滑块一端滑动设置在导向滑槽内，导向滑槽开设在检测筒内壁另一侧。
[0012]优选的，驱动电机通过连接与控制面板电性连接，控制面板设置在机架一侧表面。
[0013]优选的，出料组件包括出料口以及密封块，出料口设置在检测筒下侧的检测台上，密封块设置在支撑板一侧表面，支撑板设置在检测台底部，且支撑板一端通过铰链与检测台铰接，支撑板另一侧表面设置第一连接座，第一连接座内通过第一铰轴铰接耳板，耳板一
端与电动推杆的活塞杆连接，电动推杆另一端通过第二铰轴与第二连接座铰接，第二连接座设置在立板一侧表面，立板设置在检测台底部一侧。
[0014]优选的，密封块的中轴线与出料口的中轴线在同一条纵向直线上，支撑板与出料口的结合处设置密封胶圈。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术能够对粘附在检测筒内壁上的混凝土进行快速清理，降低混凝土的清理难度，同时能够保证混凝土抗压检测的准确性。
[0017]2、本技术通过出料组件的设置，能够将检测筒内的混凝土进行快速排出，便于混凝土的快速排出。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的局部主视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的检测筒主视剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置的检测台左视剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、清理组件；2、机架；3、液压缸；4、检测板；5、控制面板；6、检测筒；7、底座；8、检测台；81、密封块；82、出料口；83、支撑板；84、第一铰轴；85、耳板；86、电动推杆；87、第二铰轴；88、第二连接座；89、立板；101、调节槽；102、第二伞齿轮；103、第一伞齿轮；104、驱动电机；105、丝母；106、纵向丝杆；107、第一立架；108、承载环；109、刮刀；110、第二立架；111、导向滑块；112、导向滑槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，包括检测台8、设置在检测台8底部底座7、设置在检测台8上侧面的机架2、设置在机架2内顶部的液压缸3、设置在液压缸3一端的检测板4以及设置检测台8中部的检测筒6，检测筒6内设置清理组件1，检测筒6底部的检测台8上设置出料组件；
[0025]清理组件1包括承载环108，承载环108设置在检测筒6内上部，承载环108下侧面上设置刮刀109，承载环108上表面一侧设置第一立架107，第一立架107一端设置丝母105，丝母105一端与纵向丝杆106连接，纵向丝杆106转动设置在调节槽101内，调节槽101开设在检测筒6内壁一侧，纵向丝杆106上部设置用于驱动其转动的驱动结构，驱动结构包括第一伞齿轮103以及第二伞齿轮102，第一伞齿轮103设置在驱动电机104的驱动轴一端，驱动电机104设置在检测筒6外壁一侧，第一伞齿轮103与第二伞齿轮102啮合，第二伞齿轮102套接在
纵向丝杆106上部，驱动电机104通过连接与控制面板5电性连接，控制面板5设置在机架2一侧表面。
[0026]本技术中，首先将混凝土倒入检测筒6内，然后通过液压缸3带动检测板4移动，检测板4对混凝土进行抗压检测，检测过程中，混凝土膨胀飞溅，极易粘附在检测筒6内壁上，然后运行驱动电机104，驱动电机104通过第一伞齿轮103带动第二伞齿轮102转动，第二伞齿轮102带动纵向丝杆106转动，丝母105通过第一立架107带动承载环108移动，承载环108带动刮刀109移动，刮刀109移动将粘附在检测筒6内壁上的混凝土进行刮除。
[0027]在一个可选的实施例中，刮刀109横截面为圆形，且刮刀109与检测筒6的内壁贴合。
[0028]需要说明的是，能够提高混凝土的刮除效果。
[0029]在一个可选的实施例中，承载环108上表面另一侧设置第二立架110，第二立架110一端设置导向滑块111，导向滑块111一端滑动设置在导向滑槽112内，导向滑槽112开设在检测筒6内壁另一侧。
[0030]需要说明的是，承载环108移动带动第二立架110移动，第二立架110带动导向滑块111在导向滑槽112内移动，提高承载环108移动时的导向性。
[0031]在一个可选的实施例中，出料组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，其特征在于，包括检测台(8)、设置在检测台(8)底部的底座(7)、设置在检测台(8)上侧面的机架(2)、设置在机架(2)内顶部的液压缸(3)、设置在液压缸(3)一端的检测板(4)以及设置检测台(8)中部的检测筒(6)，检测筒(6)内设置清理组件(1)，检测筒(6)底部的检测台(8)上设置出料组件；清理组件(1)包括承载环(108)，承载环(108)设置在检测筒(6)内上部，承载环(108)下侧面上设置刮刀(109)，承载环(108)上表面一侧设置第一立架(107)，第一立架(107)一端设置丝母(105)，丝母(105)一端与纵向丝杆(106)连接，纵向丝杆(106)转动设置在调节槽(101)内，调节槽(101)开设在检测筒(6)内壁一侧，纵向丝杆(106)上部设置用于驱动其转动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，其特征在于，驱动结构包括第一伞齿轮(103)以及第二伞齿轮(102)，第一伞齿轮(103)设置在驱动电机(104)的驱动轴一端，驱动电机(104)设置在检测筒(6)外壁一侧，第一伞齿轮(103)与第二伞齿轮(102)啮合，第二伞齿轮(102)套接在纵向丝杆(106)上部。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用混凝土抗压检测装置，其特征在于，刮刀(109)横截面为圆形，且刮刀(109)与检测筒(6)的内壁贴合。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓姗姗，余祖彪，张兴云，
申请(专利权)人：广东峻佳建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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