一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构制造技术

技术编号:31045808 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 05:55
本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,解决了现有技术中手动调节需要暂停机器运转,较为麻烦,无法快速及时的对刮刀进行调整的问题。一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,包括滚筒,滚筒的一侧设置有刮板,刮板的底部一侧设置底座,底座的顶部通过圆板与刮板滑动连接,刮板远离滚筒的一端可拆卸连接有支架,支架的底部固定连接有与圆板顶部边缘处滑动连接的滑块,圆板的底部中心处设置有电机,电机的输出轴通过轴套贯穿圆板,电机的输出轴的延伸段的一侧传动连接有与滑块固定连接的连接杆。本实用新型专利技术应对不同厚度的物料,便于实现自动调节,省时省力,因此有效提高了生产效率。因此有效提高了生产效率。因此有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构


[0001]本技术涉及干燥机
,尤其涉及一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构。

技术介绍

[0002]干燥机在作业时,由于不同物料在干燥机的滚筒上的依附性不同,所述导致滚筒在吸附不同物料时,物料在滚筒上的料层厚度不同,因此需要调节刮板与滚筒的角度和接触力度来尽可能把所有物料都刮下来。
[0003]但是,目前采用手动方式来调节刮板角度,可是,手动调节需要暂停机器运转,较为麻烦,无法快速及时的对刮刀进行调整,不仅降低了加工生产的效率,且机器启停瞬间会消耗大量的能源,从而频繁启停导致了能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,解决了现有技术中手动调节需要暂停机器运转,较为麻烦,无法快速及时的对刮刀进行调整的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,包括滚筒,所述滚筒的一侧设置有刮板,所述刮板的底部一侧设置底座,所述底座的顶部通过圆板与刮板滑动连接,所述刮板远离滚筒的一端可拆卸连接有支架,所述支架的底部固定连接有与圆板顶部边缘处滑动连接的滑块,所述圆板的底部中心处设置有电机,所述电机的输出轴通过轴套贯穿圆板,所述电机的输出轴的延伸段的一侧传动连接有与滑块固定连接的连接杆。
[0007]优选的,所述圆板的顶部边缘处固定连接有主视图为弧形且与滑块相适配的滑轨。
[0008]优选的,所述圆板的底部四个拐角处均固定连接有与底座固定连接的立柱,所述电机的底部固定连接有与圆板底部螺栓固定连接的安装支架。
[0009]优选的,所述圆板的顶部一侧安装有红外传感器,所述安装支架的内部安装有PLC控制器,所述红外传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接,所述PLC控制器的输出端与电机的输入端电连接。
[0010]优选的,所述支架的主视图为L形,所述刮板与支架的竖直段的一侧螺栓固定连接,所述刮板的一侧设置有与刮板相适配的清理刮刀,所述清理刮刀靠近支架的一侧固定连接有若干个贯穿支架水平段一侧的导杆。
[0011]优选的,所述支架水平段的一侧中心处安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿支架与清理刮刀的一侧固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]根据滚筒外壁实际的物料厚度,红外传感器检测滚筒外侧壁物料的厚度,将信号传输至PLC控制器,PLC控制器根据物料厚度控制电机,开启电机,电机的输出端通过连接杆
带动滑块、支架以及刮板在滑轨上滑动,由于滑轨的轨迹为弧形因此滑轨一端靠近滚筒,另一端远离滚筒,从而调整刮板与滚筒外壁的间距,从而应对不同厚度的物料,当需要对刮板进行清理时,开启气缸,气缸的输出端带动清理刮刀通过导杆在支架上滑动,将刮板上的残余物料进行清理,简单便捷,清理效果好且效率高,从而便于实现自动调节,省时省力,因此有效提高了生产效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]通过圆板、支架、滑块以及电机的设置,根据滚筒外壁实际的物料厚度,开启电机,电机的输出端通过连接杆带动滑块、支架以及刮板在圆板的边缘处滑动,从而调整刮板与滚筒外壁的间距,从而应对不同厚度的物料,便于实现自动调节,省时省力,因此有效提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术安装支架结构示意图;
[0019]图3为本技术清理刮刀结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、圆板;3、滑轨;4、支架;5、刮板;6、滚筒;7、立柱;8、红外传感器;9、连接杆;10、滑块;11、安装支架;12、电机;13、清理刮刀;14、导杆;15、气缸。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,包括滚筒6,滚筒6的一侧设置有刮板5,刮板5的底部一侧设置底座1,底座1的顶部通过圆板2与刮板5滑动连接,刮板5远离滚筒6的一端可拆卸连接有支架4,支架4的底部固定连接有与圆板2顶部边缘处滑动连接的滑块10,圆板2的底部中心处设置有电机12,电机12的输出轴通过轴套贯穿圆板2,电机12的输出轴的延伸段的一侧传动连接有与滑块10固定连接的连接杆9,具体的,通过圆板2、支架4、滑块10以及电机12的设置,根据滚筒6外壁实际的物料厚度,开启电机12,电机12的输出端通过连接杆9带动滑块10、支架4以及刮板5在圆板2的边缘处滑动,从而调整刮板5与滚筒6外壁的间距,从而应对不同厚度的物料,便于实现自动调节,省时省力,因此有效提高了生产效率。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]根据滚筒6外壁实际的物料厚度,红外传感器8检测滚筒6外侧壁物料的厚度,将信号传输至PLC控制器,PLC控制器根据物料厚度控制电机12,开启电机12,电机12的输出端通过连接杆9带动滑块10、支架4以及刮板5在滑轨3上滑动,由于滑轨3的轨迹为弧形因此滑轨
3一端靠近滚筒6,另一端远离滚筒6,从而调整刮板5与滚筒6外壁的间距,从而应对不同厚度的物料,当需要对刮板5进行清理时,开启气缸15,气缸15的输出端带动清理刮刀13通过导杆14在支架4上滑动,将刮板5上的残余物料进行清理,简单便捷,清理效果好且效率高,从而便于实现自动调节,省时省力,因此有效提高了生产效率。
[0025]根据上述工作过程可知:
[0026]通过圆板2、支架4、滑块10以及电机12的设置,根据滚筒6外壁实际的物料厚度,开启电机12,电机12的输出端通过连接杆9带动滑块10、支架4以及刮板5在圆板2的边缘处滑动,从而调整刮板5与滚筒6外壁的间距,从而应对不同厚度的物料,便于实现自动调节,省时省力,因此有效提高了生产效率。
[0027]进一步的,圆板2的顶部边缘处固定连接有主视图为弧形且与滑块10相适配的滑轨3,具体的,通过滑轨3的设置,便于运动轨迹更加稳定,提高调节效率。
[0028]进一步的,圆板2的底部四个拐角处均固定连接有与底座1固定连接的立柱7,电机12的底部固定连接有与圆板2底部螺栓固定连接的安装支架11,具体的,通过安装支架11的设置,提高了电机12的连接稳定性,且便于后期对电机12拆装维护保养。
[0029]进一步的,圆板2的顶部一侧安装有红外传感器8,安装支架11的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,包括滚筒(6),其特征在于,所述滚筒(6)的一侧设置有刮板(5),所述刮板(5)的底部一侧设置底座(1),所述底座(1)的顶部通过圆板(2)与刮板(5)滑动连接,所述刮板(5)远离滚筒(6)的一端可拆卸连接有支架(4),所述支架(4)的底部固定连接有与圆板(2)顶部边缘处滑动连接的滑块(10),所述圆板(2)的底部中心处设置有电机(12),所述电机(12)的输出轴通过轴套贯穿圆板(2),所述电机(12)的输出轴的延伸段的一侧传动连接有与滑块(10)固定连接的连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,其特征在于,所述圆板(2)的顶部边缘处固定连接有主视图为弧形且与滑块(10)相适配的滑轨(3)。3.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机用可调式刮板结构,其特征在于,所述圆板(2)的底部四个拐角处均固定连接有与底座(1)固定连接的立柱(7),所述电机(12)的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锦涛
申请(专利权)人:常州润凯干燥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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