一种圆弧式扬料板制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆弧式扬料板，包括圆弧板以及设置在圆弧板背面的支撑板，所述圆弧板底端焊接在球团烘干机的烘干筒内壁上，所述支撑板一端焊接在圆弧板背面，所述支撑板另一端焊接在烘干筒内壁上，所述圆弧板和支撑板在烘干筒内壁上以轴线方向成直线等间距设置，所述圆弧板和支撑板在烘干筒剖面上以圆环阵列方式设置在内壁上。本实用新型专利技术的圆弧板让物料充分扬起，增强烘干效果，减少能耗浪费，减少物料与设备接触，延长设备使用寿命，且安装后结构稳定，固定效果佳。改善扬料作用，增大物料与热空气的接触面积，通过改造使物料与圆弧板减少接触，降低物料对扬料板的磨损。降低物料对扬料板的磨损。降低物料对扬料板的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧式扬料板


[0001]本技术涉及设备升级改造
，特别是涉及一种圆弧式扬料板。

技术介绍

[0002]原先球团烘干机内扬料过程中，使用的是老式的锯齿式扬料板，物料通过齿板间隙漏出，不能充分扬起进行烘干，烘干效果差，造成能耗浪费，而且物料在齿板间隙中会循环摩擦接触，还会造成扬料齿板变形、断裂，对设备设施造成较大磨损。为了让物料充分扬起，增强烘干效果，减少能耗浪费，减少物料与设备接触，延长设备使用寿命，需要对锯齿式扬料板进行改进。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种圆弧式扬料板，用于解决现有技术中老式的锯齿式扬料板，物料通过齿板间隙漏出，不能充分扬起进行烘干，烘干效果差，造成能耗浪费等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种圆弧式扬料板，包括圆弧板以及设置在圆弧板背面的支撑板，所述圆弧板底端焊接在球团烘干机的烘干筒内壁上，所述支撑板一端焊接在圆弧板背面，所述支撑板另一端焊接在烘干筒内壁上，所述圆弧板和支撑板在烘干筒内壁上以轴线方向成直线等间距设置，所述圆弧板和支撑板在烘干筒剖面上以圆环阵列方式设置在内壁上。
[0005]在一实施例中，所述圆弧板底端设有第一延展板，所述支撑板底部设有第二延展板，所述第一延展板与第二延展板与烘干筒内壁匹配贴合。
[0006]在一实施例中，所述圆弧板、支撑板与烘干筒内壁形成中空腔，在所述中空腔两端设有挡板，所述挡板焊接在圆弧板、支撑板和烘干筒内壁上。
[0007]在一实施例中，所述圆弧板顶端为半圆形。
[0008]在一实施例中，所述圆弧板高度为烘干筒的内半径的1/3
‑
1/2。
[0009]在一实施例中，所述支撑板宽为10cm，长为5cm。
[0010]在本技术中，本申请的圆弧板让物料充分扬起，增强烘干效果，减少能耗浪费，减少物料与设备接触，延长设备使用寿命，且安装后结构稳定，固定效果佳。改善扬料作用，增大物料与热空气的接触面积，通过改造使物料与圆弧板减少接触，降低物料对扬料板的磨损。
附图说明
[0011]图1显示为本技术的一种圆弧式扬料板安装在烘干筒内壁上结构示意图。
[0012]图2显示为图1中A处放大示意图。
[0013]图3显示为本技术的圆弧板的结构示意图。
[0014]图4显示为本技术的一种圆弧式扬料板安装在烘干筒内壁上剖面示意图。
[0015]图中，1、烘干筒；2、圆弧板；21、第一延展板；3、支撑板；31、第二延展板；4、挡板。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0017]请参阅图1
‑
4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0018]如图1
‑
4所示，一种圆弧式扬料板，包括圆弧板2以及设置在圆弧板2背面的支撑板3，所述圆弧板2底端焊接在球团烘干机的烘干筒1内壁上，所述支撑板3一端焊接在圆弧板2 背面，所述支撑板3另一端焊接在烘干筒1内壁上，所述圆弧板2和支撑板3在烘干筒1内壁上以轴线方向成直线等间距设置，所述圆弧板2和支撑板3在烘干筒1剖面上以圆环阵列方式设置在内壁上。
[0019]原先球团烘干机内扬料过程中，使用的是老式的锯齿式扬料板，物料通过齿板间隙漏出，不能充分扬起进行烘干，先将原先扬料板全部去除，改为圆弧板2形式，再在下侧焊接支撑板3，在原扬料板处焊接在烘干机筒体内壁上。改善扬料作用，增大物料与热空气的接触面积。通过改造使物料与圆弧板减少接触，降低物料对扬料板的磨损，增加了设备使用寿命。而且支撑板3增加了圆弧板2的稳定性，使其更加稳固。
[0020]所述圆弧板2底端设有第一延展板21，所述支撑板3底部设有第二延展板31，所述第一延展板21与第二延展板31与烘干筒1内壁匹配贴合。
[0021]要想使得圆弧板2和支撑板3焊接在烘干筒1内壁上，适当在圆弧板2底端设有第一延展板21，支撑板3底部设有第二延展板31，以增加它们与烘干筒1内壁接触面积，提高焊接的稳定和固定效果。
[0022]所述圆弧板2、支撑板3与烘干筒1内壁形成中空腔，在所述中空腔两端设有挡板4，所述挡板4焊接在圆弧板2、支撑板3和烘干筒1内壁上。防止在中空腔塞入物料，将用挡板4 挡住中空腔两端，以隔绝中空腔与外界相通。
[0023]所述圆弧板2顶端为半圆形。由于物料在圆弧板2上翻转时，落到圆弧板2的半圆形时，阻挡面积变小，对端部冲击力变小，以较少圆弧板2受到的冲击力，提高其使用寿命。
[0024]所述圆弧板2高度为烘干筒1的内半径的1/3
‑
1/2。这个长度基本可以保证其扬料效果。
[0025]所述支撑板3宽为10cm，长为5cm。根据实际设计的支撑板3大小，但不局限上述大小。
[0026]在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本技术实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本技术的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实
用新型实施例的方面变模糊。
[0027]在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(an embodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本技术的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的技术实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本技术精神和范围的一部分。
[0028]还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。
[0029]另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧式扬料板，其特征在于，包括圆弧板(2)以及设置在圆弧板(2)背面的支撑板(3)，所述圆弧板(2)底端焊接在球团烘干机的烘干筒(1)内壁上，所述支撑板(3)一端焊接在圆弧板(2)背面，所述支撑板(3)另一端焊接在烘干筒(1)内壁上，所述圆弧板(2)和支撑板(3)在烘干筒(1)内壁上以轴线方向成直线等间距设置，所述圆弧板(2)和支撑板(3)在烘干筒(1)剖面上以圆环阵列方式设置在内壁上。2.根据权利要求1所述的一种圆弧式扬料板，其特征在于，所述圆弧板(2)底端设有第一延展板(21)，所述支撑板(3)底部设有第二延展板(31)，所述第一延展板(21)与第二延展板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，徐浩军，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：