片材挤出机的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及片材挤出机的收卷机构，含牵引装置和收卷装置，收卷装置含收卷架、收卷轴和收卷电机，收卷轴配在收卷架上，收卷轴与收卷电机传动连接，牵引装置含牵引辊、压辊和牵引电机，牵引辊配在牵引架上，牵引辊与牵引电机传动连接，压辊配置在牵引辊的一侧，压辊还连有气缸，收卷架上设脚轮、齿轮和移动电机，齿轮与移动电机传动连接，收卷架的下方设底座，底座上设轨道和齿条，脚轮配在轨道上，齿条与齿轮啮合连接。其中收卷装置能够在底座上移动，实现收卷工位与卸料工位的移动切换，空间结构布局更合理，卸料不受收卷工位空间位置限制，使用更方便，由移动电机驱动齿轮在齿条上传动，让收卷架通过脚轮在轨道上前进和后退，传动方便。传动方便。传动方便。

【技术实现步骤摘要】
片材挤出机的收卷机构


[0001]本技术涉及片材挤出机，特别涉及片材挤出机的收卷机构。

技术介绍

[0002]在塑制品（如塑料杯或塑料碗或塑料盒等）的加工过程中，需要对塑料片材进行加热和成型。塑料片材通过片材挤出机进行制作，制作后的片材将进行收卷，其中收卷轴配电机驱动通过转动对片材进行收卷，将片材收卷形成卷料，呈卷料的片材也可以作为材料供给后道工序，比如供给塑制品成型机。但是，片材挤出机的收卷机构的收卷轴对片材收卷到一定程度（长度或半径）后，需要取下更换；收卷轴在同一个位置收卷以及更换由于空间限制不好操作，另外收卷过程中保持位置稳定，避免收卷后的片材歪斜不整齐。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种片材挤出机的收卷机构。其将收卷装置配置在底座上移动，能够在不同工位切换，空间结构布局更合理，方便卸料，其中在不同工位移动时由移动电机配合齿轮齿条啮合传动，移动更方便，位置更稳定。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：片材挤出机的收卷机构，包括有牵引装置和收卷装置，收卷装置包括有收卷架、收卷轴和收卷电机，收卷轴配置在收卷架上，收卷轴与收卷电机传动连接，牵引装置包括有牵引辊、压辊和牵引电机，牵引辊配置在牵引架上，牵引辊与牵引电机传动连接，压辊配置在牵引辊的一侧，压辊还连接有气缸，其特征在于：收卷架上设有脚轮、齿轮和移动电机，齿轮与移动电机传动连接，收卷架的下方设置有底座，底座上设置有轨道和齿条，脚轮配置在轨道上，齿条与齿轮啮合连接。该片材挤出机的收卷机构通过牵引装置与收卷装置配合进行牵引和收卷，其中收卷装置能够在底座上移动，从而实现收卷工位与卸料工位的移动切换，空间结构布局更合理，卸料不受收卷工位空间位置限制，使用更方便，另外移动切换由移动电机驱动齿轮在齿条上传动，让收卷架通过脚轮在轨道上前进和后退，传动方便，移动切换更有效率，无需人工驱动，齿轮啮合在齿条上传动稳定，并且相互啮合在停止传动时位置保持稳定，更实用，收卷时更稳定，不易导致收卷的卷料出现歪掉不整齐的情况。
[0005]在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
[0006]比如，牵引装置设置在收卷装置的上方，收卷效果更好、更稳定，片材具有一定重量，从上方被牵引下来后再被收卷。
[0007]另外，齿条与轨道平行设置。
[0008]再比如，轨道至少设置两根与收卷装置对应，其中一根轨道对应的脚轮上设有环形槽，脚轮的环形槽与对应的轨道相匹配。即一收卷装置的收卷架与至少两根轨道相配合，脚轮与轨道通过环形槽相配合，脚轮在轨道上运行更稳定，不会脱轨，另外对其它的轨道要求不高，装配更方便。
[0009]例如，轨道设置两根与收卷装置对应，其中一根轨道对应的脚轮上设有环形槽，脚轮的环形槽与对应的轨道相匹配，另一个轨道托住对应的脚轮。
[0010]可以进一步优化，底座与收卷架之间设有定位销和定位孔，定位销与定位孔在收卷工位定位插接配合。当收卷架移动至收卷工位由定位销与定位孔进一步进行位置的定位，增强结构稳定性，进一步增强收卷的稳定型。
[0011]例如，底座上设有定位孔，定位孔设置在收卷工位，收卷架上设有定位销，定位销与定位孔对齐设置。
[0012]其中，可以优化设置，将收卷装置设置两组。收卷效率更高，两组收卷装置可以交替收卷使用，降低因收卷卸料对片材挤出机的影响。
[0013]另外，牵引装置与收卷装置之间还可以设置纠偏滑辊。片材收卷更整齐。
[0014]本技术的有益效果为，该片材挤出机的收卷机构通过牵引装置与收卷装置配合进行牵引以及收卷，其中收卷装置能够配置在底座上移动，实现收卷装置在收卷工位与卸料工位的移动切换，空间结构布局更合理，卸料不受收卷工位空间位置限制，卸料更方便、更安全，另外移动切换由移动电机驱动齿轮在齿条上传动，带动收卷架通过脚轮在轨道上前进和后退，移动传动更方便，移动切换更有效率，无需人工驱动，齿轮啮合在齿条上传动稳定，并且相互啮合在停止传动时位置保持稳定，不易发生位移，更实用，收卷工作时更稳定，不易导致收卷的卷料出现歪掉不整齐的情况。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0015]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0016]图1为本技术中片材挤出机的收卷机构的立体结构示意图。
[0017]图2为图1另一角度的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术中收卷装置的立体结构示意图。
[0019]图4为图3另一角度的立体结构示意图。
[0020]图5为图2中A的放大图。
[0021]图中：1、牵引装置；2、收卷装置；3、收卷架；4、收卷轴；5、收卷电机；6、牵引辊；7、压辊；8、牵引电机；9、牵引架；10、气缸；11、脚轮；12、齿轮；13、移动电机；14、底座；15、轨道；16、齿条；17、定位销；19、安装座；20、纠偏滑辊；21、环形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见附图，本实施方式的实施例中片材挤出机的收卷机构，其包括有牵引装置1和收卷装置2。
[0024]收卷装置2包括有收卷架3、收卷轴4和收卷电机5。收卷轴4配置在收卷架3上，收卷轴4与收卷电机5传动连接，由收卷电机5驱动收卷轴4在收卷架3上转动。
[0025]牵引装置1包括有牵引辊6、压辊7和牵引电机8。牵引辊6配置在牵引架9上，牵引辊6与牵引电机8传动连接，由牵引电机8带动牵引辊6在牵引架9上转动。压辊7配置在牵引辊6的一侧，压辊7还连接有气缸10，气缸10将带动压辊7与牵引辊6靠拢以及分开，靠拢时压辊7配合牵引辊6，夹住片材转动牵引。压辊7的两端设置在滑座上，滑座配置在滑槽内，让压辊7移动更稳定。
[0026]其中，收卷架3上设有脚轮11、齿轮12和移动电机13。齿轮12与移动电机13传动连接，通过移动电机13带动齿轮12在收卷架3上转动（包括正向转动和反向转动）。收卷架3的下方设置有底座14，底座14上设置有轨道15和齿条16。脚轮11配置在轨道15上，以便脚轮11在轨道15上滚动，让收卷架3在轨道15在移动。齿条16与齿轮12啮合连接，当齿轮12被移动电机13带动转动时，齿轮12与齿条16啮合可以传动，使得收卷架3可以通过脚轮11在轨道15在前进以及后退。
[0027]该片材挤出机的收卷机构通过牵引装置1与收卷装置2配合进行牵引以及收卷，收卷装置2能够配置在底座14上移动，实现收卷装置2在收卷工位与卸料工位的移动切换，空间结构布局更合理，卸料不受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.片材挤出机的收卷机构，包括有牵引装置（1）和收卷装置（2），收卷装置（2）包括有收卷架（3）、收卷轴（4）和收卷电机（5），收卷轴（4）配置在收卷架（3）上，收卷轴（4）与收卷电机（5）传动连接，牵引装置（1）包括有牵引辊（6）、压辊（7）和牵引电机（8），牵引辊（6）配置在牵引架（9）上，牵引辊（6）与牵引电机（8）传动连接，压辊（7）配置在牵引辊（6）的一侧，压辊（7）还连接有气缸（10），其特征在于：收卷架（3）上设有脚轮（11）、齿轮（12）和移动电机（13），齿轮（12）与移动电机（13）传动连接，收卷架（3）的下方设置有底座（14），底座（14）上设置有轨道（15）和齿条（16），脚轮（11）配置在轨道（15）上，齿条（16）与齿轮（12）啮合连接。2.如权利要求1所述的片材挤出机的收卷机构，其特征在于：牵引装置（1）设置在收卷装置（2）的上方。3.如权利要求1所述的片材挤出机的收卷机构，其特征在于：齿条（16）与轨道（15）平行设置。4.如权利要求1所述的片材挤出机的收卷机构，其特征在于：轨道（15）至少设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慕芳，黄建宇，胡程威，
申请(专利权)人：瑞安市卓瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：