本实用新型专利技术公开了一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有用于对玻纤进行捻合的捻合机构，所述固定底座的内底部设置有用于对捻合机构进行驱动的驱动机构，所述固定底座的上端还设置有用于对玻纤进行传导的传导机构，所述固定底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有横板，所述横板的侧壁上转动连接有滚筒。本实用新型专利技术结构合理，通过设置捻合机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，实现对多股的玻纤进行快速的捻合，提高工作效率，通过设置滚筒以及传动机构，实现将捻合完成的玻纤进行有效地收集，避免后期需要人工绕线，工作效率较低。工作效率较低。工作效率较低。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置
[0001]本技术涉及玻纤生产
，尤其涉及一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，以其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特点，广泛用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料、电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有技术中，传统的捻线机体积较大，移动时较为不便，占地面积较大，实用性较低，同时现有技术中，传统捻线机往往不具备绕线功能，无法对捻合好的线进行收集，导致后期需要人工绕线，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置，通过设置捻合机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，实现对多股的玻纤进行快速的捻合，提高工作效率，通过设置滚筒以及传动机构，实现将捻合完成的玻纤进行有效地收集，避免后期需要人工绕线，工作效率较低。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有用于对玻纤进行捻合的捻合机构，所述固定底座的内底部设置有用于对捻合机构进行驱动的驱动机构，所述固定底座的上端还设置有用于对玻纤进行传导的传导机构，所述固定底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有横板，所述横板的侧壁上转动连接有滚筒，所述固定底座的内顶部固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块上共同转动连接有传动杆，所述传动杆的两端分别固定连接有第二锥形齿轮与第三锥形齿轮，所述固定底座的内部设置有用于对滚筒进行传动的传动机构。
[0007]优选地，所述捻合机构包括设置在固定底座上方的转盘，所述转盘的上端设置有多个限位杆，多个所述限位杆上均套设有线杯。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定底座内底部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接在转盘的下端，所述转动杆的侧壁上固定套接有与第二锥形齿轮相啮合的第一锥形齿轮。
[0009]优选地，所述传导机构包括固定连接在固定底座上端的竖杆，所述竖杆的上端固定连接有横杆，所述横杆上开设有通孔，多个所述玻纤均穿过通孔。
[0010]优选地，所述传动机构包括转动连接在固定底座两个内侧壁之间的联动杆，所述联动杆与滚筒之间通过皮带传动连接，所述联动杆的侧壁上固定套接有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮。
[0011]优选地，所述固定底座的下端固定连接有两个对称设置的万向轮。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置捻合机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，从而带动转动杆转动，使得转盘转动，从而带动线杯绕转动杆做公转运动，实现对多股的玻纤进行快速的捻合，提高工作效率。
[0014]2、通过设置滚筒以及传动机构，皮带的传动下，联动杆带动滚筒转动，从而实现将捻合完成的玻纤进行有效地收集，避免后期需要人工绕线，工作效率较低。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置的固定底座剖面侧视图。
[0017]图中：1固定底座、2竖杆、3横杆、4转盘、5滚筒、6横板、7转动杆、8动力电机、9限位杆、10线杯、11通孔、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14固定块、15传动杆、16第三锥形齿轮、17第四锥形齿轮、18固定板、19联动杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]参照图1
‑
2，一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置，包括固定底座1，固定底座1的下端固定连接有两个对称设置的万向轮，固定底座1的上端设置有用于对玻纤进行捻合的捻合机构，捻合机构包括设置在固定底座1上方的转盘4，转盘4的上端设置有多个限位杆9，多个限位杆9上均套设有线杯10。
[0021]固定底座1的内底部设置有用于对捻合机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定底座1内底部的动力电机8，动力电机8的输出轴末端固定连接有转动杆7，转动杆7的上端固定连接在转盘4的下端，转动杆7的侧壁上固定套接有与第二锥形齿轮13相啮合的第一锥形齿轮12。
[0022]固定底座1的上端还设置有用于对玻纤进行传导的传导机构，传导机构包括固定连接在固定底座1上端的竖杆2，竖杆2的上端固定连接有横杆3，横杆3上开设有通孔11，多个玻纤均穿过通孔11。
[0023]固定底座1的上端固定连接有固定板18，固定板18的侧壁上固定连接有横板6，横板6的侧壁上转动连接有滚筒5，固定底座1的内顶部固定连接有两个对称设置的固定块14，两个固定块14上共同转动连接有传动杆15，传动杆15的两端分别固定连接有第二锥形齿轮
13与第三锥形齿轮16，固定底座1的内部设置有用于对滚筒5进行传动的传动机构，传动机构包括转动连接在固定底座1两个内侧壁之间的联动杆19，联动杆19与滚筒5之间通过皮带传动连接，联动杆19的侧壁上固定套接有与第三锥形齿轮16相啮合的第四锥形齿轮17。
[0024]本技术使用时，工作人员将需要捻合的玻纤缠绕到线杯10上，随后将线杯10插到限位杆9上，扯出玻纤线头，将线头缠绕至滚筒5上，随后启动动力电机8，在动力电机8输出轴的带动下，转动杆7带动转盘4转动，从而实现对玻纤进行快速的捻合，在第一锥形齿轮12的带动下，第二锥形齿轮13以及传动杆15转动，从而带动第三锥形齿轮16转动，第三锥形齿轮16的转动带动与其啮合的第四锥形齿轮17转动，从而带动联动杆19转动，在皮带的传动下滚筒5转动，实现对捻合完成的玻纤进行收集，提高效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端设置有用于对玻纤进行捻合的捻合机构，所述固定底座(1)的内底部设置有用于对捻合机构进行驱动的驱动机构，所述固定底座(1)的上端还设置有用于对玻纤进行传导的传导机构，所述固定底座(1)的上端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的侧壁上固定连接有横板(6)，所述横板(6)的侧壁上转动连接有滚筒(5)，所述固定底座(1)的内顶部固定连接有两个对称设置的固定块(14)，两个所述固定块(14)上共同转动连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的两端分别固定连接有第二锥形齿轮(13)与第三锥形齿轮(16)，所述固定底座(1)的内部设置有用于对滚筒(5)进行传动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线装置，其特征在于，所述捻合机构包括设置在固定底座(1)上方的转盘(4)，所述转盘(4)的上端设置有多个限位杆(9)，多个所述限位杆(9)上均套设有线杯(10)。3.根据权利要求2所述的一种环氧层压玻璃布板用玻纤捻线...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树军，李承进，
申请(专利权)人：山东四达工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。