酚醛树脂加工用分层式加热反应釜制造技术

技术编号:33299645 阅读:66 留言:0更新日期:2022-05-06 12:05
酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,涉及酚醛树脂加工设备技术领域,用于解决现有技术中存在的现有技术中的反应釜不利于降低结渣的问题。酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,包括釜体和连接在所述釜体上的釜盖,所述釜盖上设有进料口,所述釜体上设有出料口,其特征是,所述釜体上设有第一夹套和第二夹套,所述第一夹套和所述第二夹套在所述釜体上按照上下方向分布,所述釜盖上设有第三夹套;所述第一夹套上设有第一夹套进口和第一夹套出口;所述第二夹套上设有第二夹套进口和第二夹套出口;所述第三夹套上设有第三夹套进口和第三夹套出口。有益效果是,便于进行分段式控温,进而降低在内壁上的结渣量。内壁上的结渣量。内壁上的结渣量。

【技术实现步骤摘要】
酚醛树脂加工用分层式加热反应釜


[0001]本专利技术涉及酚醛树脂加工设备
,具体地说是酚醛树脂加工用分层式加热反应釜。

技术介绍

[0002]酚醛树脂,又名电木,原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
[0003]酚醛树脂在进行生产时需要对其加热反应,此项工艺在反应釜中进行。酚醛树脂的制备加热过程中,反应釜中会有部分物料被气化。由于在加工过程中,反应釜中很大一部分空间并无物料,而这些空间的反应釜的壁温度又较高,当被气化的物料与上述这些空间的反应釜壁接触之后,物料在上述反应釜壁的位置处形成结渣,这些结渣的形成一是造成了降低了出料,二是也提高了反应釜清洁的频率。
[0004]综上所述,现有技术中的反应釜存在不利于降低产生结渣的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,用于解决现有技术中存在的现有技术中的反应釜不利于降低结渣的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,包括釜体和连接在所述釜体上的釜盖,所述釜盖上设有进料口,所述釜体上设有出料口,所述釜体上设有第一夹套和第二夹套,所述第一夹套和所述第二夹套在所述釜体上按照上下方向分布,所述釜盖上设有第三夹套;
[0008]所述第一夹套上设有第一夹套进口和第一夹套出口;
[0009]所述第二夹套上设有第二夹套进口和第二夹套出口;
[0010]所述第三夹套上设有第三夹套进口和第三夹套出口。
[0011]进一步地,所述釜盖上设有观察口,观察口上设有透明罩。
[0012]进一步地,所述釜盖可拆卸地连接在所述釜体上,所述釜盖上设有搅拌机构,搅拌机构包括支架件、电机、第一连轴器、中间轴、第二连轴器、搅拌轴和搅拌杆组,电机连接在支架件上,电机的转轴与中间轴的上端经第一连轴器连接,支架件的下端设有第一法兰盘,所述釜盖的上端设有第二法兰盘,第一法兰盘上设有第一穿套孔,第二法兰盘上设有第二穿套孔,第一穿套孔与第二穿套孔对齐,中间转轴从第一穿套孔和第二穿套孔穿过,中间轴与第二穿套孔之间设有第一旋转密封件,中间转轴的下端位于所述釜盖的下侧,第一法兰盘和第二法兰盘连接,第二法兰盘的上端设有轴承座,轴承座中设有轴承件,中间轴连接在轴承件的内圈;
[0013]搅拌轴的上端经第二连轴器与中间轴的下端传动连接,搅拌轴的下端位于所述釜体中,搅拌杆组固连在搅拌轴的下端,搅拌杆组由若干的搅拌杆件组成,各搅拌杆件沿搅拌
轴的圆周方向分布。
[0014]进一步地,所述搅拌杆包括横向部和竖向部,横向部的内端固连在所述搅拌轴上,横向部的外端高于横向部的内端,横向部呈圆弧状弯曲,竖向部位于横向部的外端,竖向部竖向设置。
[0015]进一步地,所述釜盖可拆卸地连接在所述釜体上,所述釜盖上连接有搅拌机构,搅拌机构包括支架件、电机、空心轴、搅拌轴、搅拌杆组和管散热架,支架件固连在所述釜盖上,空心轴转动连接在所述釜盖上,空心轴的内腔中穿套有第一蒸汽管和第二蒸汽管,空心轴和所述釜盖之间设有第一旋转密封件,支架件上设有轴承座,轴承座上设有轴承件,空心轴的外圈与轴承件的内圈配合,支架件上固连有套筒件,套筒件中转动连接有换气管件,换气管件的下端固连在空心轴的上端;
[0016]换气管件包括上气室和下气室,下气室的下端设有下封堵板,第一蒸汽管和第二蒸汽管穿过下封堵板,第一蒸汽管的上端位于下气室中,上气室与下气室之间设有隔板,第二蒸汽管穿过隔板,第二蒸汽管的上端位于上气室中,上气室的上端设有上封堵件,换气管件上设有上气口与下气口,上气口与上气室连通,下气口与下气室连通;
[0017]套筒件中设有第二旋转密封件、第三旋转密封件和第四旋转密封件,第二旋转密封件位于下气口的下方,第三旋转密封件位于上气口与下气口之间的位置处,第四旋转密封件位于上气口的上方,第二旋转密封件用于在换气管件与套筒件之间形成旋转密封,第三旋转密封件用于在换气管件与套筒件之间形成旋转密封,第四旋转密封件用于在套筒件与换气管件或封堵件之间形成旋转密封;
[0018]套筒件的侧面上设有第一连接管和第二连接管,第一连接管与第二连接管分别与所述套筒件连通,第一连接管位于第二旋转密封件与第三旋转密封件之间,第二连接管位于第三旋转密封件与第四旋转密封件之间;
[0019]第一蒸汽管的下端和第二蒸汽管的下端分别从空心轴的侧面穿出,搅拌轴的上端固连在空心轴的下端,搅拌杆组设在搅拌轴的下端,搅拌杆组由若干的搅拌杆组成,各搅拌杆沿搅拌轴的圆周分布,管散热架位于搅拌杆组的上方,管散热架包括中心架和散热管,中心架固连在搅拌轴上,散热管固连在中心架上,散热管呈星状弯曲,散热管包括散热管第一端口和散热管第二端口,散热管第一端口与第一蒸汽管的下端之间通过一管路连接,散热管第二端口与第二蒸汽管的下端之间通过另一管路连接;
[0020]电机与空心轴传动连接,电机用于驱动空心轴转动。
[0021]进一步地,所述空心轴和所述搅拌轴可拆卸连接。
[0022]进一步地,所述下封堵板焊固在所述空心轴的上端,所述换气管件包括上段管和下段管,下段管的下端固连有第一管套,第一管套套设在所述空心轴的上端,第一管套焊固在所述空心轴上,所述隔板焊固在下段管的上端,上段管的下端设有第二管套,第二管套套设在下段管的上端,第二管套焊固在下段管上,所述封堵件焊固在上段管的上端。
[0023]进一步地,所述第二夹套位于所述第一夹套的上方,所述换热管的高度不高于所述第二夹套的底部。
[0024]进一步地,所述空心轴中填充有保温填料。
[0025]有益效果:
[0026]本专利技术的有益效果是,便于进行分段式控温工作,进而有利于降低结渣。本专利技术的
使用方式是,第一夹套采用蒸汽作为热源,第一夹套经第一夹套进口引入蒸汽、经第一夹套出口排出余热蒸汽,进而使蒸汽流经第一夹套,进而对釜体的下部分进行加热工作。第二夹套采用水作为冷却介质,将水从第二夹套进口引入第二夹套,将第二夹套中的水从第二夹套出口引出,进而通过水对釜体与第二夹套接触的部分进行水冷。第三夹套采用水作为冷却介质,将水从第三夹套进口引入第三夹套中,将第三夹套中的水从第三夹套出口排出,进而对釜盖进行水冷工作。本专利技术通过设置第一夹套用于对釜体的底部进行蒸汽加热;通过设置第二夹套用于对附体上侧的部分进行水冷降温,进而促进气化物的凝结液化(凝结成具有流动性的液体),避免在釜体中的侧壁上形成结渣,进而有利于保持釜体侧壁的清洁。通过设置第三夹套,用于对釜盖进行水冷降温,进而便于在釜盖的底部将被气化的物料进行冷凝成液态,避免物料在釜盖的底部结渣。所以,本专利技术通过设置第一夹套、第二夹套和第三夹套,在酚醛树脂的加工工作中,当对物料进行加热的时候,有利于降低釜体内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,包括釜体和连接在所述釜体上的釜盖,所述釜盖上设有进料口,所述釜体上设有出料口,其特征是,所述釜体上设有第一夹套和第二夹套,所述第一夹套和所述第二夹套在所述釜体上按照上下方向分布,所述釜盖上设有第三夹套;所述第一夹套上设有第一夹套进口和第一夹套出口;所述第二夹套上设有第二夹套进口和第二夹套出口;所述第三夹套上设有第三夹套进口和第三夹套出口。2.根据权利要求1所述的酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,其特征是,所述釜盖上设有观察口,观察口上设有透明罩。3.根据权利要求1所述的酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,其特征是,所述釜盖可拆卸地连接在所述釜体上,所述釜盖上设有搅拌机构,搅拌机构包括支架件、电机、第一连轴器、中间轴、第二连轴器、搅拌轴和搅拌杆组,电机连接在支架件上,电机的转轴与中间轴的上端经第一连轴器连接,支架件的下端设有第一法兰盘,所述釜盖的上端设有第二法兰盘,第一法兰盘上设有第一穿套孔,第二法兰盘上设有第二穿套孔,第一穿套孔与第二穿套孔对齐,中间转轴从第一穿套孔和第二穿套孔穿过,中间轴与第二穿套孔之间设有第一旋转密封件,中间转轴的下端位于所述釜盖的下侧,第一法兰盘和第二法兰盘连接,第二法兰盘的上端设有轴承座,轴承座中设有轴承件,中间轴连接在轴承件的内圈;搅拌轴的上端经第二连轴器与中间轴的下端传动连接,搅拌轴的下端位于所述釜体中,搅拌杆组固连在搅拌轴的下端,搅拌杆组由若干的搅拌杆件组成,各搅拌杆件沿搅拌轴的圆周方向分布。4.根据权利要求3所述的酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,其特征是,所述搅拌杆包括横向部和竖向部,横向部的内端固连在所述搅拌轴上,横向部的外端高于横向部的内端,横向部呈圆弧状弯曲,竖向部位于横向部的外端,竖向部竖向设置。5.根据权利要求1或2所述的酚醛树脂加工用分层式加热反应釜,其特征是,所述釜盖可拆卸地连接在所述釜体上,所述釜盖上连接有搅拌机构,搅拌机构包括支架件、电机、空心轴、搅拌轴、搅拌杆组和管散热架,支架件固连在所述釜盖上,空心轴转动连接在所述釜盖上,空心轴的内腔中穿套有第一蒸汽管和第二蒸汽管,空心轴和所述釜盖之间设有第一旋转密封件,支架件上设有轴承座,轴承座上设有轴承件,空心轴的外圈与轴承件的内圈配合,支架件上固连有套筒件,套筒件中转动连接有换气管件,换气管件的下端固连在空心轴的上端;换气管件包括上气室和下气室...

【专利技术属性】
技术研发人员:于学明赵华
申请(专利权)人:山东四达工贸股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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