一种覆膜分切机的分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜分切机的分切机构，包括底板，底板两端固定有护板，护板之间转动连接有无动力辊和分切辊，分切辊由驱动电机驱动；分切辊沿长度方向均匀设置有若干道切缝，切缝为沿分切辊周向分布的圆环式凹槽，切缝用于收纳刀具的刀尖部位；护板之间还转动连接有刀架，刀架位于无动力辊上方，刀架由伺服电机驱动；刀架上固定有若干个伸缩式刀具，刀具的倾斜角度相同；刀具尾端套设在刀架上，并通过顶丝锁紧；刀具侧面设置有气缸，气缸的气缸杆与刀具的推拉开关固定连接，气缸通过软管与气泵连接。本实用新型专利技术采用上述结构的分切机构，可调性与安全性高，分切效果好。分切效果好。分切效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜分切机的分切机构


[0001]本技术涉及覆膜分切机
，尤其是涉及一种覆膜分切机的分切机构。

技术介绍

[0002]现阶段覆膜分切机多采用圆对圆切割方式，在切割厚度较薄、韧性较大的薄膜时，圆刀切割会出现切边不整齐有毛边的问题。且圆刀片通常均设置为裸露状态，在使用与后期养护时，容易出现割手的问题，使用不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种覆膜分切机的分切机构，解决切割出现毛边以及切刀容易割手的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种覆膜分切机的分切机构，包括底板，底板两端固定有护板，护板之间转动连接有无动力辊和分切辊，分切辊由驱动电机驱动；分切辊沿长度方向均匀设置有若干道切缝，切缝为沿分切辊周向分布的圆环式凹槽，切缝用于收纳刀具的刀尖部位；
[0006]护板之间还转动连接有刀架，刀架位于无动力辊上方，刀架由伺服电机驱动；刀架上固定有若干个伸缩式刀具，刀具的倾斜角度相同；刀具尾端套设在刀架上，并通过顶丝锁紧；刀具侧面设置有气缸，气缸的气缸杆与刀具的推拉开关固定连接，气缸通过软管与气泵连接。
[0007]优选的，所述刀架沿长度方向设置有限位槽，限位槽沿长度方向均匀设置有定位凹点，定位凹点与切缝一一对应，且定位凹点之间间距等于切缝之间间距。
[0008]优选的，所述护板顶端固定有支杆，软管通过绑带固定在支杆上。
[0009]优选的，所述底板底端安装有四根可插卸且可伸缩式支脚。
[0010]本技术采用上述结构的覆膜分切机的分切机构，刀具调节方便，便于实现不同宽度薄膜的分切操作。刀具设置为收缩式，使用更安全。切割出来的薄膜几乎不存在毛边的情况，切割效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的正视图；
[0012]图2为本技术实施例的后视图；
[0013]图3为本技术实施例的左视图；
[0014]图4为本技术实施例中刀具的结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例中刀架的结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]1、伺服电机；2、驱动电机；3、支撑杆；4、刀具；5、刀架；6、分切辊；7、气泵；8、护板；9、无动力辊；10、底板；11、固定孔；12、顶丝；13、气缸；14、推拉开关；15、调节孔；16、外壳；
17、刀片；19、限位槽；20、定位凹点；21、支脚。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0019]如图所示的一种覆膜分切机的分切机构，包括底板10，底板10两端固定有护板8，护板8平行设置。护板8之间转动连接有无动力辊9和分切辊6，分切辊6由驱动电机2驱动。无动力辊9与分切辊6通常设置相同直径，便于实现薄膜的平滑传输。无动力辊9更到起到传输过程中的支撑作用，保证分切辊6处薄膜能处于水平状态，降低产生毛边的概率。分切辊6提供切割腔，以及保持与薄膜同线速度转动，降低出现毛边概率。
[0020]分切辊6沿长度方向均匀设置有若干道切缝，切缝为沿分切辊6周向分布的圆环式凹槽，切缝用于收纳刀具4的刀尖部位。
[0021]护板8之间还转动连接有刀架5，刀架5位于无动力辊9上方，刀架5转动由伺服电机1驱动，伺服电机1能精准控制刀架5的转动角度。刀架5上固定有若干个伸缩式刀具4，使用时，刀具4的刀片17弹出，否则收起。
[0022]刀具4的外壳16侧面设置长圆形调节孔15，推拉开关14沿调节孔15移动。所有刀具4的倾斜角度都相同，保证能同时完成切割以及离开动作。刀具4尾端通过固定孔11套设在刀架5上，并通过顶丝12锁紧。当需要调节刀具4间隙时，只需要旋松顶丝12并调节即可。刀具4侧面设置有气缸13，气缸13的气缸杆与刀具4的推拉开关14固定连接，通过气缸13控制刀片17的弹出与收起。气缸13通过软管与气泵7连接，软管通过绑带固定在护板8顶端的支杆3上，防止软管卷入分切辊6。
[0023]刀架5沿长度方向设置有限位槽19，限位槽19用于对顶丝12限位，从而保证调节后的刀具4仍具有相同的倾斜角度。限位槽19沿长度方向均匀设置有定位凹点20，定位凹点20与切缝一一对应，且定位凹点20之间间距等于切缝之间间距。定位凹点20进一步对顶丝12限位，从而保证刀尖始终能够指向切缝。
[0024]工作过程：切割前，空压气7驱动气缸13，刀片17弹出，伺服电机1旋转一定角度，使刀尖探入切缝中。切割时，通过收卷辊的收卷，薄膜不断前进，同时不断完成切割。切割完成，伺服电机1带动刀具4归位，气泵7工作，最终使刀片17收起。
[0025]考虑到一些特殊情况下，薄膜辊和收卷辊可能不位于一个机器上，所以需要将分切机构单独拆下使用，所以在底板10底端留设安装孔眼，并安装四根可插卸且可伸缩式支脚21。
[0026]综上，本技术采用上述结构的覆膜分切机的分切机构，分切效果好，不会出现毛边情况；使用安全，不割手；刀片调节更精准，误差小。
[0027]以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜分切机的分切机构，包括底板，底板两端固定有护板，其特征在于：护板之间转动连接有无动力辊和分切辊，分切辊由驱动电机驱动；分切辊沿长度方向均匀设置有若干道切缝，切缝为沿分切辊周向分布的圆环式凹槽，切缝用于收纳刀具的刀尖部位；护板之间还转动连接有刀架，刀架位于无动力辊上方，刀架由伺服电机驱动；刀架上固定有若干个伸缩式刀具，刀具的倾斜角度相同；刀具尾端套设在刀架上，并通过顶丝锁紧；刀具侧面设置有气缸，气缸的气缸杆与刀具的推拉开关固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳金明，赵景波，杨金来，蔺雪辉，
申请(专利权)人：稻丰智谷固安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：