一种广告纸张的双面同步覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:31044616 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-30 05:53
本实用新型专利技术涉及覆膜设备技术领域,具体为一种广告纸张的双面同步覆膜装置,包括底座,底座顶部固定设置有两块支撑板,两块支撑板之间转动设置有两组覆膜辊,两块支撑板中部均通过螺栓固定连接有呈人字形的支架,两个支架左侧的两端之间转动设置有两根用于缠绕薄膜的料辊,待覆膜广告纸一端通过两根料辊后夹持于两根覆膜辊之间。本实用新型专利技术在支撑板上设置有呈人字形的支架,且支架左侧的两端之间设置有两根用于缠绕薄膜的料辊,在覆膜时,待覆膜广告纸能够双面同步覆膜,提高了覆膜效率,避免了现有的覆膜装置一次只能够对印刷品进行单面覆膜,若需要双面覆膜,则需要将印刷品反过来进行再次覆膜的问题。来进行再次覆膜的问题。来进行再次覆膜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种广告纸张的双面同步覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜设备
,具体为一种广告纸张的双面同步覆膜装置。

技术介绍

[0002]覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。目前使用的覆膜装置结构均较为复杂繁琐,使用效果一般,不便根据使用需要进行人工加工,加工结构复杂且人工控制结构使用要求较高,对成本和精度有着高标准要求。
[0003]现有公开号为CN210761506U的专利提出了一种广告包装加工生产用的半自动化覆膜装置,其中弹簧伸缩杆和导杆的设置,均为旋转板提供了平衡力和旋转限制,可以配合把手人工进行覆膜,将覆膜轮压低,使膜料通过覆膜轮配合传动带进行迫紧覆膜,结构简单使用成本烧,使用要求低。然而,该覆膜装置一次只能够对印刷品进行单面覆膜,若需要双面覆膜,则需要将印刷品反过来进行再次覆膜,影响了广告纸的覆膜效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种广告纸张的双面同步覆膜装置,使待覆膜广告纸能够双面同步覆膜,提高了覆膜效率,解决了现有的覆膜装置一次只能够对印刷品进行单面覆膜的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使待覆膜广告纸能够双面同步覆膜的目的,本技术提供如下技术方案:一种广告纸张的双面同步覆膜装置,包括底座,所述底座顶部固定设置有两块支撑板,两块所述支撑板之间转动设置有两组覆膜辊,两块所述支撑板中部均通过螺栓固定连接有呈人字形的支架,两个所述支架左侧的两端之间转动设置有两根用于缠绕薄膜的料辊,待覆膜广告纸一端通过两根所述料辊后夹持于两根所述覆膜辊之间。
[0008]可选的,所述覆膜辊沿其中心轴方向穿设有转轴,所述转轴与所述覆膜辊之间通过轴承转动连接,所述支撑板上开设有用于安装所述转轴的安装孔。
[0009]可选的,所述安装孔为腰形孔,所述转轴端部贯穿所述安装孔延伸至所述支撑板的外侧,两根所述转轴端部之间滑动插接有滑杆,所述滑杆两端为螺纹结构,所述滑杆两端螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母与所述转轴之间的滑杆上套设有第一弹簧。
[0010]可选的,所述覆膜辊内部沿其中心轴方向插接固定若干根加热杆,若干根所述加热杆呈环形阵列分布于所述覆膜辊内,且加热杆设置于覆膜辊内部靠近其表面的位置。
[0011]可选的,所述料辊两端均固定设置有连接轴,所述连接轴两端滑动插接于所述支架上。
[0012]可选的,所述料辊其中一端的所述连接轴延伸突出于所述支架的外侧,所述支架上设置有限制所述连接轴转动的阻力机构,所述阻力机构包括固定设置于所述支架上的连
接块,所述连接块上螺纹连接有呈T字形结构的推杆,所述推杆远离所述连接轴的一端固定连接有旋钮,所述推杆另一端套设有滑套,所述滑套远离所述推杆的一端固定设置有呈C字形的阻力块,所述阻力块远离所述滑套的一侧设置有橡胶层并紧压于所述连接轴突出于所述支架的一端的侧壁,所述滑套内部设置有第二弹簧,所述推杆呈T字形的一端贯穿至所述滑套内与所述第二弹簧相抵。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种广告纸张的双面同步覆膜装置,具备以下有益效果:
[0015]1.本技术在支撑板上设置有呈人字形的支架,且支架左侧的两端之间设置有两根用于缠绕薄膜的料辊,在覆膜时,待覆膜广告纸能够双面同步覆膜,提高了覆膜效率,避免了现有的覆膜装置一次只能够对印刷品进行单面覆膜,若需要双面覆膜,则需要将印刷品反过来进行再次覆膜的问题;
[0016]2.本技术在滑杆两端螺纹连接有固定螺母,通过改变两个固定螺母之间的间距达到改变两根覆膜辊之间的相互挤压力,以便于对不同厚度的广告纸进行覆膜,提高装置的广泛适用性;
[0017]3.本技术在支架上设置有限制连接轴转动的阻力机构,通过旋转旋钮推动推杆靠近或者远离连接轴来达到改变阻力块对连接轴的挤压力度,以此改变料辊与覆膜辊之间薄膜的张力,避免薄膜出现过松或者过紧的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、支撑板;3、覆膜辊;4、支架;5、料辊;6、转轴;7、安装孔;8、滑杆;9、固定螺母;10、第一弹簧;11、加热杆;12、连接轴;13、连接块;14、推杆;15、旋钮;16、滑套;17、阻力块;18、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种广告纸张的双面同步覆膜装置,包括底座1,底座1顶部固定设置有两块支撑板2,两块支撑板2之间转动设置有两组覆膜辊3,两块支撑板2中部均通过螺栓固定连接有呈人字形的支架4,两个支架4左侧的两端之间转动设置有两根用于缠绕薄膜的料辊5,待覆膜广告纸一端通过两根料辊5后夹持于两根覆膜辊3之间,覆膜时,将两根料辊5上的薄膜分别贴合于待覆膜广告纸两侧,接着,利用外部驱动设备将待覆膜广告纸和向右端拉扯移动,在经过覆膜辊3时待覆膜广告纸两侧的薄膜同时附着其两侧,从而实现广告纸的双面同步覆膜,提高了覆膜效率。
[0023]在另一个技术方案中,覆膜辊3沿其中心轴方向穿设有转轴6,转轴6与覆膜辊3之
间通过轴承转动连接,支撑板2上开设有用于安装转轴6的安装孔7,安装孔7为腰形孔,转轴6端部贯穿安装孔7延伸至支撑板2的外侧,两根转轴6端部之间滑动插接有滑杆8,滑杆8两端为螺纹结构,滑杆8两端螺纹连接有固定螺母9,固定螺母9与转轴6之间的滑杆8上套设有第一弹簧10,通过改变两个固定螺母9之间的间距,可改变第一弹簧10对转轴6的压力,从而改变两根覆膜辊3之间的相互挤压力,以便于对不同厚度的广告纸进行覆膜,提高装置的广泛适用性。
[0024]在另一个技术方案中,覆膜辊3内部沿其中心轴方向插接固定若干根加热杆11,若干根加热杆11呈环形阵列分布于覆膜辊3内,且加热杆11设置于覆膜辊3内部靠近其表面的位置,在覆膜时,加热杆11连通外界电源后产生热量,加热杆11的排布能够使得广告纸与薄膜之间的均匀受热,保证了广告纸的覆膜效果。
[0025]在另一个技术方案中,料辊5两端均固定设置有连接轴12,连接轴12两端滑动插接于支架4上,料辊5其中一端的连接轴12延伸突出于支架4的外侧,支架4上设置有限制连接轴12转动的阻力机构,阻力机构包括固定设置于支架4上的连接块13,连接块13上螺纹连接有呈T字形结构的推杆14,推杆14远离连接轴12的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种广告纸张的双面同步覆膜装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部固定设置有两块支撑板(2),两块所述支撑板(2)之间转动设置有两组覆膜辊(3),两块所述支撑板(2)中部均通过螺栓固定连接有呈人字形的支架(4),两个所述支架(4)左侧的两端之间转动设置有两根用于缠绕薄膜的料辊(5),待覆膜广告纸一端通过两根所述料辊(5)后夹持于两根所述覆膜辊(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种广告纸张的双面同步覆膜装置,其特征在于:所述覆膜辊(3)沿其中心轴方向穿设有转轴(6),所述转轴(6)与所述覆膜辊(3)之间通过轴承转动连接,所述支撑板(2)上开设有用于安装所述转轴(6)的安装孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种广告纸张的双面同步覆膜装置,其特征在于:所述安装孔(7)为腰形孔,所述转轴(6)端部贯穿所述安装孔(7)延伸至所述支撑板(2)的外侧,两根所述转轴(6)端部之间滑动插接有滑杆(8),所述滑杆(8)两端为螺纹结构,所述滑杆(8)两端螺纹连接有固定螺母(9),所述固定螺母(9)与所述转轴(6)之间的滑杆(8)上套设有第一弹簧(10)。4.根据权利要求1所述的一种广告纸张的双面同步覆膜装置,其特征在于:所述覆膜辊(3)内部沿其中心轴方向插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡曦朱兴平金伟康
申请(专利权)人:诸暨禾物数字科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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