本实用新型专利技术公开了一种皮带机溜槽防堵塞装置，包括横梁、密封罩、溜槽、防堵塞装置和疏通装置，所述横梁右侧下方开设有开凿水泥方孔，所述密封罩右侧下方开设有通孔，所述溜槽顶端贯穿横梁，该皮带机溜槽防堵塞装置置有防堵塞装置，通过物料挤压接触杆，从而接触杆带动接近开关与触发感应器分离，此时触发感应器控制输出电机停止工作，此时整体皮带机停止工作，因物料基本全部处于溜槽内，只需稍加处理即可将物料清除至皮带上，降低了物料清理时间，不仅减少了物料的浪费，也解放了职工的劳动力，减少了因停机时间过长带来的物料供应问题，为下道工序的生产稳顺提供了保障。为下道工序的生产稳顺提供了保障。为下道工序的生产稳顺提供了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带机溜槽防堵塞装置
[0001]本技术涉及皮带机
，具体为一种皮带机溜槽防堵塞装置。
技术介绍
[0002]皮带机在运行过程中不可避免存在堵料，一旦出现堵料，因皮带速度快，人工操作停机时，物料已溢出溜槽外，造成严重的物料堆积，除清理时增加职工劳动强度，还容易损坏设备，市场有多种防堵料装置，价格高，维护不方便，故障率高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种皮带机溜槽防堵塞装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的物料堆积，除清理时增加职工劳动强度，还容易损坏设备的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带机溜槽防堵塞装置，包括横梁、密封罩、溜槽、防堵塞装置和疏通装置，所述横梁右侧下方开设有开凿水泥方孔，且横梁通过安装柱与地面固定连接，所述横梁顶端右侧通过六角螺栓固定有安装架组，所述安装架组左侧安装有第一辊轴，且安装架组右侧安装有第二辊轴，所述第二辊轴和第一辊轴均通过传送带包裹连接，所述第二辊轴左侧与输出电机输出端固定连接，所述输出电机通过六角螺栓固定于安装架组左侧，且输出电机通过电线与控制器电性连接，所述密封罩右侧下方开设有通孔，且密封罩右侧包裹第一辊轴固定于横梁顶端左侧，所述溜槽顶端贯穿横梁，且溜槽顶端左侧与密封罩左侧下方固定连接，同时溜槽右侧与密封罩右侧下方固定连接；
[0005]用于防止溜槽内部堵塞的所述防堵塞装置安装于密封罩内部左侧；
[0006]用于溜槽内部堵塞疏通的所述疏通装置安装于密封罩右侧下方。<br/>[0007]优选的，所述防堵塞装置包括有安装块、安装槽、固定架、触发感应器、轴承、接近挡板、接近开关和接触杆，所述安装块左侧下方开设有安装槽，且安装块右侧固定有固定架，所述固定架左侧下方镶嵌固定有触发感应器，所述轴承底部固定有接近挡板，所述接近挡板右侧固定有接近开关，且接近挡板右侧下方固定有接触杆，所述轴承通过连接销安装于安装槽内部，所述安装块顶端与密封罩内部顶端左侧固定连接，所述触发感应器均通过电线与控制器和输出电机电性连接。
[0008]优选的，所述疏通装置包括有丝块、连接块、疏通杆、凹块、挡杆、顶杆、拉伸弹簧、卡杆、限位块、卡槽、卡齿、丝杆、安装框和往复电机，所述丝块顶端固定有连接块，所述连接块左侧固定有疏通杆，所述疏通杆顶端固定有凹块，所述挡杆右侧上方固定有顶杆，且挡杆右侧下方与拉伸弹簧顶端固定连接，同时挡杆左侧下方固定有卡杆，所述挡杆左侧通过连接销与凹块凹槽活动连接，所述拉伸弹簧底部与疏通杆顶端固定连接，所述限位块顶端贯穿开设有卡槽，所述卡槽内部固定有卡齿，所述限位块固定于凹块左侧，所述丝杆左侧贯穿安装框右侧外壁和丝块延伸于安装框内部，且丝杆左侧与安装框内部左侧旋转连接，所述
丝杆右侧与往复电机输出端固定连接，所述往复电机通过六角螺栓固定于安装框右侧，所述安装框安装于密封罩右侧，所述往复电机均通过电线与触发感应器和控制器电性连接。
[0009]优选的，所述轴承、接近挡板、接近开关和接触杆构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0
‑
10
°
。
[0010]优选的，所述凹块、挡杆、顶杆、拉伸弹簧和卡杆构成旋转卡合机构，且旋转卡合机构旋转角度范围为0
‑
120
°
。
[0011]优选的，所述丝杆、丝块、连接块、疏通杆和往复电机构成往复机构，且往复机构往复移动距离范围为0
‑
15cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮带机溜槽防堵塞装置，
[0013](1)设置有防堵塞装置，通过物料挤压接触杆，从而接触杆带动接近开关与触发感应器分离，此时触发感应器控制输出电机停止工作，此时整体皮带机停止工作，因物料基本全部处于溜槽内，只需稍加处理即可将物料清除至皮带上，降低了物料清理时间，不仅减少了物料的浪费，也解放了职工的劳动力，减少了因停机时间过长带来的物料供应问题，为下道工序的生产稳顺提供了保障，同时保护设备，堵料时，物料与皮带发生摩擦，皮带机处于过负荷运行状态，防堵塞装置可立即控制皮带机停止工作，防止设备事故的发生，减少了设备的维修费用，在物料清除后，可通过机旁操作箱开关重新启动设备，操作方便；
[0014](2)设置有疏通装置，当发生堵塞时，此时触发感应器控制往复电机工作，往复电机工作过程中带动连接块于密封罩内部运动，从而带动疏通杆同向运动对堵塞于溜槽内部的物料进行疏通处理，从而避免人工将手伸于溜槽和密封罩内部对物料进行疏通处理，依次减少生产安全事故的发生，并且疏通杆运动过程中带动挡杆同向运动，档杆运动过程中对物料进行轻微挤压从而使物料与溜槽之间保持一定间隙，从而方便物料快速疏通处理，这样不仅提高物料疏通效率还减少整体工作时间消耗，并且卡齿采用橡胶材质可以手动将卡齿与卡杆进行分离，避免卡杆与卡齿卡合连接无法拆卸处理。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术防堵塞装置结构示意图；
[0017]图3为本技术丝块和连接块结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、横梁，2、安装架组，3、第一辊轴，4、第二辊轴，5、传送带， 6、输出电机，7、密封罩，8、通孔，9、溜槽，10、防堵塞装置，1001、安装块，1002、安装槽，1003、固定架，1004、触发感应器，1005、轴承，1006、接近挡板，1007、接近开关，1008、接触杆，11、疏通装置，1101、丝块，1102、连接块，1103、疏通杆，1104、凹块，1105、挡杆，1106、顶杆，1107、拉伸弹簧，1108、卡杆，1109、限位块，1110、卡槽，1111、卡齿，1113、丝杆， 1114、安装框，1115、往复电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种皮带机溜槽防堵塞装置，如图1所示，横梁1顶端右侧通过六角螺栓固定有安装架组2，安装架组2左侧安装有第一辊轴3，且安装架组2右侧安装有第二辊轴4，第二辊轴4和第一辊轴3均通过传送带5包裹连接，第二辊轴4左侧与输出电机6输出端固定连接，输出电机6通过六角螺栓固定于安装架组2左侧，且输出电机6通过电线与控制器电性连接，密封罩7右侧下方开设有通孔8，且密封罩7右侧包裹第一辊轴 3固定于横梁1顶端左侧，溜槽9顶端贯穿横梁1，且溜槽9顶端左侧与密封罩 7左侧下方固定连接，同时溜槽9右侧与密封罩7右侧下方固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机溜槽防堵塞装置，包括横梁(1)、密封罩(7)、溜槽(9)、防堵塞装置(10)和疏通装置(11)，其特征在于：所述横梁(1)顶端右侧通过六角螺栓固定有安装架组(2)，所述安装架组(2)左侧安装有第一辊轴(3)，且安装架组(2)右侧安装有第二辊轴(4)，所述第二辊轴(4)和第一辊轴(3)均通过传送带(5)包裹连接，所述第二辊轴(4)左侧与输出电机(6)输出端固定连接，所述输出电机(6)通过六角螺栓固定于安装架组(2)左侧，且输出电机(6)通过电线与控制器电性连接，所述密封罩(7)右侧下方开设有通孔(8)，且密封罩(7)右侧包裹第一辊轴(3)固定于横梁(1)顶端左侧，所述溜槽(9)顶端贯穿横梁(1)，且溜槽(9)顶端左侧与密封罩(7)左侧下方固定连接，同时溜槽(9)右侧与密封罩(7)右侧下方固定连接；用于防止溜槽(9)内部堵塞的所述防堵塞装置(10)安装于密封罩(7)内部左侧；用于溜槽(9)内部堵塞疏通的所述疏通装置(11)安装于密封罩(7)右侧下方。2.根据权利要求1所述的一种皮带机溜槽防堵塞装置，其特征在于：所述防堵塞装置(10)包括有安装块(1001)、安装槽(1002)、固定架(1003)、触发感应器(1004)、轴承(1005)、接近挡板(1006)、接近开关(1007)和接触杆(1008)，所述安装块(1001)左侧下方开设有安装槽(1002)，且安装块(1001)右侧固定有固定架(1003)，所述固定架(1003)左侧下方镶嵌固定有触发感应器(1004)，所述轴承(1005)底部固定有接近挡板(1006)，所述接近挡板(1006)右侧固定有接近开关(1007)，且接近挡板(1006)右侧下方固定有接触杆(1008)，所述轴承(1005)通过连接销安装于安装槽(1002) 内部，所述安装块(1001)顶端与密封罩(7)内部顶端左侧固定连接，所述触发感应器(1004)均通过电线与控制器和输出电机(6)电性连接。3.根据权利要求1所述一种皮带机溜槽防堵塞装置，其特征在于：所述疏通装置(11)包括有丝块(1101)、连接块(1102)、疏通杆(1103)、凹块(1104)、挡杆(1105)、顶杆(1106)、拉伸弹簧(1107)、卡杆(1108)、限位块(1109...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫斌，杨微微，张磊，杨开斌，张晓波，闫鹏飞，马腾，宋永强，
申请(专利权)人：首钢长治钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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