一种干法氟化铝生产用混酸釜制造技术

本实用新型专利技术为一种干法氟化铝生产用混酸釜，涉及干法氟化铝生产技术领域，本实用新型专利技术包括罐体结构、进出料装置、加工装置、排气装置以及控制装置，罐体结构包括反应罐，加工装置包括搅拌电机、第二转轴、搅拌扇叶、加热器、辅热环、导热柱以及螺旋加热环，搅拌电机一端与反应罐内部一表面连接，第二转轴与搅拌电机旋转配合，搅拌扇叶一端与第二转轴一表面连接，加热器一端与辅热环一表面连接，螺旋加热环一端与加热器另一端通过导热柱两端连接。本实用新型专利技术通过在反应罐内安装辅热环，可在螺旋加热环时为其提供更多的热量，选在半空的设计有利于热量快速扩散，达到了提高加工效率的目的。达到了提高加工效率的目的。达到了提高加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干法氟化铝生产用混酸釜


[0001]本技术涉及干法氟化铝生产
，特别涉及一种干法氟化铝生产用混酸釜。

技术介绍

[0002]混酸也称混合酸，比100％的硫酸还强的酸，是为了达到特定的目的，而将特定两种或两种以上的酸，按特定的比例，特定的混合方式混合而得到，用于特定的化学或工艺过程，一般是两种强酸的混合，很多时候混合后酸性或某种性能会增强，但不一定，例如硝酸和氢硫酸混合生成硫单质和二氧化氮，酸性可消失，但这种混合没有实际意义。
[0003]现有技术下干法氟化铝生产用混酸釜有着环保措施欠缺，酸洗过程较为繁琐，反应釜中的反应效率不高的缺点，为此我们提出了一种干法氟化铝生产用混酸釜。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种干法氟化铝生产用混酸釜，可以有效解决
技术介绍
中环保措施欠缺，酸洗过程较为繁琐，反应釜中的反应效率不高等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种干法氟化铝生产用混酸釜，包括罐体结构、进出料装置、加工装置、排气装置以及控制装置，所述罐体结构包括反应罐、排气管、过滤器以及罐盖，所述反应罐为内部中空结构，所述排气管一端与反应罐外部一表面连接，所述过滤器一端与排气管一表面连接，所述罐盖一端与反应罐外部一表面连接，所述进出料装置包括加料槽、导料滑道、进料阀门、第一连接头、第一转轴以及手轮，所述加料槽一端与反应罐外部一表面通过导料滑道两端连接，所述进料阀门一端与反应罐外部一表面连接，所述第一连接头一端与进料阀门一表面连接，所述第一连接头一表面设有旋转孔，所述第一转轴与旋转孔旋转配合，所述手轮一端与第一转轴一表面连接，所述加工装置包括搅拌电机、第二转轴、搅拌扇叶、加热器、辅热环、导热柱以及螺旋加热环，所述搅拌电机一端与反应罐内部一表面连接，所述第二转轴与搅拌电机旋转配合，所述搅拌扇叶一端与第二转轴一表面连接，所述加热器一端与辅热环一表面连接，所述螺旋加热环一端与加热器另一端通过导热柱两端连接，所述排气装置包括连接箱、抽气管、气泵、第二连接头、导气管以及连接座，所述抽气管一端与反应罐一端通过连接箱两端连接，所述第二连接头一端与反应罐一端通过导气管两端连接，所述第二连接头另一端与气泵一表面连接，所述连接座一端与气泵一表面连接，所述控制装置包括控制面板，所述控制面板一端与反应罐外部一表面连接。
[0006]优选地，所述罐体结构还包括支撑腿，若干所述支撑腿一端均与反应罐下表面焊接，其中，支撑腿有五个，支撑腿主要与反应罐连接，起到支撑整体装置的作用。
[0007]优选地，所述罐体结构还包括工作台，所述工作台一端与反应罐一端通过若干支撑腿两端连接。
[0008]优选地，所述加工装置还包括稳固座，所述稳固座一端与反应罐内部一表面连接，
所述稳固座一表面设有安装孔，所述第二转轴与安装孔旋转配合，稳固座设置在反应罐内部，并且第二转轴与其旋转配合，保证第二转轴在转动时不会偏移或不稳。
[0009]优选地，所述排气装置还包括密封环，所述气泵一端与第二连接头一端通过密封环两端连接，密封环很好的起到了密封第二连接头与气泵之间的连接。
[0010]优选地，所述控制装置还包括显示屏，所述显示屏一端与控制面板一表面连接，显示屏主要是用来显示生产过程中一些参数数值的变化，方便及时调整。
[0011]优选地，所述控制装置还包括操作按钮，若干所述操作按钮一端均与控制面板一表面连接，其中，操作按钮有十二个，操作按钮可调控整个生产过程。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在反应罐内安装辅热环，可在螺旋加热环时为其提供更多的热量，选在半空的设计有利于热量快速扩散，达到了提高加工效率的目的；
[0014]2、本技术通过排气管排气，气体经过过滤器过滤后排出，当反应罐内反映较为剧烈时，可让抽气管对反应罐内气体进行抽吸，达到了环保以及保证加工顺利进行的目的。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种干法氟化铝生产用混酸釜的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大视图；
[0019]图3为本技术一种干法氟化铝生产用混酸釜的零件图；
[0020]图4为本技术一种干法氟化铝生产用混酸釜的正视图；
[0021]图5为本技术图4中B处的局部放大视图；
[0022]图6为本技术图4中C—C处的剖视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]100、罐体结构；200、进出料装置；300、加工装置；400、排气装置；500、控制装置；110、反应罐；120、排气管；130、过滤器；140、支撑腿；150、工作台；160、罐盖；210、加料槽；220、导料滑道；230、进料阀门；240、第一连接头；250、第一转轴；260、手轮；310、搅拌电机；320、第二转轴；330、搅拌扇叶；340、加热器；350、辅热环；360、导热柱；370、螺旋加热环；380、稳固座；410、连接箱；420、抽气管；430、气泵；440、密封环；450、第二连接头；460、导气管；470、连接座；510、控制面板；520、显示屏；530、操作按钮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参阅图1—6，本技术为一种干法氟化铝生产用混酸釜，包括罐体结构100、进出料装置200、加工装置300、排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法氟化铝生产用混酸釜，包括罐体结构(100)、进出料装置(200)、加工装置(300)、排气装置(400)以及控制装置(500)，其特征在于：所述罐体结构(100)包括反应罐(110)、排气管(120)、过滤器(130)以及罐盖(160)，所述反应罐(110)为内部中空结构，所述排气管(120)一端与反应罐(110)外部一表面连接，所述过滤器(130)一端与排气管(120)一表面连接，所述罐盖(160)一端与反应罐(110)外部一表面连接，所述进出料装置(200)包括加料槽(210)、导料滑道(220)、进料阀门(230)、第一连接头(240)、第一转轴(250)以及手轮(260)，所述加料槽(210)一端与反应罐(110)外部一表面通过导料滑道(220)两端连接，所述进料阀门(230)一端与反应罐(110)外部一表面连接，所述第一连接头(240)一端与进料阀门(230)一表面连接，所述第一连接头(240)一表面设有旋转孔，所述第一转轴(250)与旋转孔旋转配合，所述手轮(260)一端与第一转轴(250)一表面连接，所述加工装置(300)包括搅拌电机(310)、第二转轴(320)、搅拌扇叶(330)、加热器(340)、辅热环(350)、导热柱(360)以及螺旋加热环(370)，所述搅拌电机(310)一端与反应罐(110)内部一表面连接，所述第二转轴(320)与搅拌电机(310)旋转配合，所述搅拌扇叶(330)一端与第二转轴(320)一表面连接，所述加热器(340)一端与辅热环(350)一表面连接，所述螺旋加热环(370)一端与加热器(340)另一端通过导热柱(360)两端连接，所述排气装置(400)包括连接箱(410)、抽气管(420)、气泵(430)、第二连接头(450)、导气管(460)以及连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：安雪龙，杨创，
申请(专利权)人：张掖市三益化工外贸有限公司，
类型：新型
国别省市：