一种面粉加工用配麦器制造技术

技术编号:31040867 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:45
本实用新型专利技术公开了一种面粉加工用配麦器,包括出料口、万向轮、配麦器本体、电机、螺旋推进器、进料装置、驱动轴、变频电机、机架、制动器、把手、滑动抽屉、红外传感器、螺旋杆、第一过滤网、定量段、压力传感器、喂料段、叶片、控制器。所述电机带动丝杠螺母在丝杠上进行上下直线运动,同时丝杠螺母带动搅拌器在进料箱内进行均匀的搅拌,所述搅拌器搅拌杆、丝杠、丝杠螺母的配合使用,可以增强搅拌面积,可以使其混合均匀。所述本实用新型专利技术可以自动控制小麦的出仓量,并且可以根据小麦的出仓量通过控制器将其反馈给计算机或者显示装置,自动进行调整参数,由此可以达到精确控制小麦配比的目的。由此可以达到精确控制小麦配比的目的。由此可以达到精确控制小麦配比的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用配麦器


[0001]本技术是一种面粉加工用配麦器,具体涉及面粉加工设备


技术介绍

[0002]目前,随着面粉加工业的发展进步,对面粉加工用配麦器的应用也越来越广泛。配麦器是小麦加工过程中必不可少的设备。由于小麦品种繁多、质量差异很大,用单一品种的小麦难以生产出质量稳定、品质可控的产品,因此各个大中型面粉厂都有小麦搭配环节。目前常用的配麦器一般采用容积式配麦器与重力式配麦器两种,重力式配麦器具有精度高,实用性强,可以实现连续在线控制物料的流量,但是与容积式配麦器相比其结构较为复杂,成本较高等缺点,不适合于中小型企业使用。因此一般中小型企业一般采用容积式配麦器,但是容积式配麦器存在定量精度较低,混合不均匀,设备较大,安装移动较为困难等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种面粉加工用配麦器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的容积式配麦器存在定量精度较低,混合不均匀,设备较大,安装移动较为困难等问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面粉加工用配麦器,包括出料口、万向轮、配麦器本体、电机、螺旋推进器、进料装置、驱动轴、变频电机、机架、制动器、把手、滑动抽屉、红外传感器、螺旋杆、第一过滤网、定量段、压力传感器、喂料段、叶片、控制器,所述进料装置设置有配重进料器、第二过滤网、滑槽、丝杠螺母、报警器、进料斗、搅拌杆、搅拌器、进料箱,所述配麦器本体顶部端面固定设置有三列进料箱,所述进料箱顶部固定设置有报警器,所述报警器的一侧设置有进料斗,所述配麦器本体一侧固定设置有控制器。
[0005]优选的,所述机架底部端面固定设置有万向轮,所述万向轮设置有制动器,所述机架内部为中空设置,所述机架内部滑动设置有滑动抽屉,所述滑动抽屉的外部端面固定设置有把手,所述滑动抽屉可滑动拆卸。
[0006]优选的,所述机架顶部端面固定设置有配麦器本体,所述配麦器本体内部设置有红外传感器与压力传感器,所述红外传感器与压力传感器均与外界的控制器进行电性无线连接。
[0007]优选的,所述配麦器本体内部设置有螺旋推进器,所述螺旋推进器设置的螺旋杆与变频电机进行转动连接的驱动轴通过外界的连接件联轴器相连接,所述螺旋杆上设置有叶片。
[0008]优选的,所述配麦器本体内部在靠近变频电机的一侧设置有喂料段,所述喂料段位于进料装置的正下方,所述靠近出料口即喂料段的后方为定量段,所述喂料段的叶片的直径大于定量段的叶片直径,目的在于使喂料段向定量段提供足量供料,并且保证物料在定量段以足够充盈的状态被叶片推进,通过改变螺旋推进器设置的螺旋杆的转速可以改变
定量段推进物料的速度,达到改变物料流量的目的。
[0009]优选的,所述配麦器本体内部底部设置有第一过滤网,所述第一过滤网采用过滤孔极小的密目网,所述第一过滤网正下方对应设置有滑动抽屉。
[0010]优选的,所述报警器与红外传感器、压力传感器配合使用,所述进料箱内壁一侧设置有滑槽,所述滑槽内部设置有丝杠,所述丝杠的两端的驱动轴通过外界的连接件联轴器连接电机的驱动轴,所述丝杠上侧设置有丝杠螺母,所述电机驱动丝杠螺母与丝杠配合使用,进行螺旋传动,所述丝杠螺母的一侧设置有搅拌器,所述搅拌器采用目前市场上常见的搅拌器,所述搅拌器内置驱动装置,所述搅拌器设置有搅拌杆。
[0011]优选的,所述进料箱内壁底部固定设置有第二过滤网,所述第二过滤网的网孔直径略微大于第一过滤网的网孔直径,所述进料箱的底部设置有配重进料器,所述配重进料器穿入螺旋推进器内部,所述配重进料器采用螺旋阀进料,所述配重进料器与控制器进行电性无线连接,所述控制器采用由变频器、电源开关、配电箱、变频控制面板、小型接触器、小型断路器组成的变频控制器。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种面粉加工用配麦器,具备以下有益效果:
[0013]1、所述通过进料斗将不同小麦投入三列进料箱内部,此时启动电机,此时电机带动丝杠螺母在丝杠上进行螺旋传动,由此实现丝杠螺母在丝杠上侧进行上下直线的位移,由此通过丝杠螺母带动搅拌器实现上下直线运动,同时丝杠螺母带动搅拌器在进料箱内进行均匀的搅拌,所述搅拌器搅拌杆、丝杠、丝杠螺母的配合使用,可以增强搅拌面积,可以使其混合均匀。
[0014]2、所述第二过滤网的网孔较大,由此可以阻挡大于麦子体积的其他杂物,同时进入进料箱内部经过过滤后的小麦通过配重进料器进入配麦器本体内部,此时配麦器本体内部的压力传感器与控制器的配合使用检测到配麦器本体内部的小麦达到提前设定的小麦重量时,此时报警器进行警示提示,同时控制器自动关闭配重进料器阻止小麦进入配麦器本体内部,所述控制器启动变频电机通过驱动轴带动螺旋推进器的螺旋杆,此时通过控制器的变频器改变变频电机的转速,由此控制螺旋杆的转速,从而控制小麦的出仓量,达到所需配比要求。同时,此时红外传感器自动检测小麦出仓量,并且可以根据小麦的出仓量通过控制器将其反馈给计算机或者显示装置,自动进行调整参数,由此可以达到精确控制小麦配比的目的。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种面粉加工用配麦器结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种面粉加工用配麦器部分结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种面粉加工用配麦器进料装置结构示意图;
[0019]图中:1、出料口;2、万向轮;3、配麦器本体;4、电机;5、螺旋推进器;6、进料装置;7、驱动轴;8、变频电机;9、机架;10、制动器;11、把手;12、滑动抽屉;13、红外传感器;14、螺旋杆;15、第一过滤网;16、定量段;17、压力传感器;18、喂料段;19、叶片;20、配重进料器;21、第二过滤网;22、滑槽;23、丝杠螺母;24、报警器;25、进料斗;26、搅拌杆;27、搅拌器;28、进
料箱;29、控制器;30、丝杠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下一种技术方案:本技术一种面粉加工用配麦器,包括出料口1、万向轮2、配麦器本体3、电机4、螺旋推进器5、进料装置6、驱动轴7、变频电机 8、机架9、制动器10、把手11、滑动抽屉12、红外传感器13、螺旋杆14、第一过滤网15、定量段16、压力传感器17、喂料段18、叶片19、控制器29,所述进料装置6设置有配重进料器20、第二过滤网21、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用配麦器,其特征在于:包括出料口(1)、配麦器本体(3)、螺旋推进器(5)、进料装置(6)、驱动轴(7)、变频电机(8)、机架(9)、控制器(29)、喂料段(18)、定量段(16)、配重进料器(20),所述配麦器本体(3)顶部端面设置有三列进料装置(6),所述进料装置(6)的进料箱(28)顶部固定设置有报警器(24),所述报警器(24)的一侧设置有进料斗(25),所述进料箱(28)内壁一侧设置有滑槽(22),所述滑槽(22)内部设置有丝杠(30),所述丝杠(30)上侧设置有丝杠螺母(23),所述丝杠螺母(23)的一侧设置有搅拌器(27),所述配麦器本体(3)一侧固定设置有控制器(29),所述机架(9)顶部端面固定设置有配麦器本体(3),所述配麦器本体(3)内部设置有螺旋推进器(5),所述螺旋推进器(5)设置的螺旋杆(14)与变频电机(8)进行转动连接的驱动轴(7)通过外界的连接件联轴器相连接,所述螺旋杆(14)上设置有叶片(19)。2.根据权利要求1所述一种面粉加工用配麦器,其特征在于:所述机架(9)底部端面固定设置有万向轮(2),所述万向轮(2)设置有制动器(10),所述机架(9)内部为中空设置,所述机架(9)内部滑动设置有滑动抽屉(12),所述滑动抽屉(12)的外部端面固定设置有把手(11),所述滑动抽屉(12)可滑动拆卸。3.根据权利要求1所述一种面粉加工用配麦器,其特征在于:所述配麦器本体(3)内部设置的红外传感器(13)与压力传感器(17)均与外界的控制器(29)相连接。4.根据权利要求1所述一种面粉加工用配麦器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩岩君李玉芳刘相国吴丙彦
申请(专利权)人:山东迪惠面业有限公司
类型:新型
国别省市:

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