一种新型卷筒印刷机用印刷机构制造技术

技术编号:31040651 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-30 05:44
本实用新型专利技术涉及卷筒印刷机技术领域,具体为一种新型卷筒印刷机用印刷机构,包括设置在印刷机内的传动辊,且传动辊的转轴由电机驱动,印刷机的一侧设置有装置框,装置框靠近印刷机的一侧设置有过滤网板,装置框内且位于过滤网板的外周设置防护框,且防护框内设置有风扇,防护框内设置有加热圈,转轴的一端同轴连接有活动杆,且风扇的转动杆与活动杆之间通过传动组件传动连接。本实用新型专利技术通过在印刷机的出料口处设置风扇及加热圈对印刷完成后的纸张进行烘干,并且风扇的转动杆通过传动组件与传动辊的转轴传动连接,无需单独增加用于驱动烘干装置的电机,节约印刷机的制造成本及印刷机在印刷时的能源消耗。机在印刷时的能源消耗。机在印刷时的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷筒印刷机用印刷机构


[0001]本技术涉及卷筒印刷机
,具体为一种新型卷筒印刷机用印刷机构。

技术介绍

[0002]公告号为CN210454120U的技术专利提出了一种新型卷筒印刷机用印刷机构,该装置通过将印刷纸放置到放置板上,并将印刷纸的两侧延伸至两个切割槽内,然后启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动传送辊进行转动,传送辊带动放置板进行移动,放置板带动印刷纸进行移动,转动杆带动两个切割轮进行转动,两个切割轮对两个切割槽内印刷纸两侧的废屑进行切割整齐,使印刷纸印更整齐。
[0003]然而该装置缺少对印刷完成后的纸张进行烘干的烘干装置,油墨未烘干会导致字迹模糊以及对相互叠摞的其他纸张造成污染,并且现有的烘干装置通常需要单独的电机进行驱动,导致印刷机的制造成本增加,进而增加印刷机在印刷时的能源消耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型卷筒印刷机用印刷机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种新型卷筒印刷机用印刷机构,包括设置在印刷机内的传动辊,且传动辊的转轴由电机驱动,所述印刷机远离电机的一侧设置有装置框,所述装置框靠近印刷机的一侧且位于印刷机的出料口处设置有过滤网板,所述装置框内且位于过滤网板的外周设置防护框,且防护框内设置有用于对印刷完成的纸张进行风干的风扇,所述防护框内且位于风扇与过滤网板之间设置有加热圈,所述转轴远离电机的一端贯穿装置框的一侧后同轴连接有活动杆,且风扇的转动杆与活动杆之间通过传动组件传动连接。
[0007]可选的,所述装置框内固定连接有与活动杆垂直的隔板,所述传动组件包括活动杆贯穿隔板后固定连接的第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆的两端均与装置框转动连接,且转动杆贯穿隔板后固定连接有与蜗杆相啮合的第二齿轮。
[0008]可选的,所述转轴与活动杆之间设置有卡合组件,所述卡合组件包括固定连接在转轴一端的转盘,且转盘远离转轴的一侧上设置有内齿轮,所述活动杆的外周且位于隔板靠近印刷机的一侧套设有套管,所述套管靠近转盘的一端固定连接有与内齿轮相适配的第三齿轮。
[0009]可选的,所述套管的内壁上开设有滑动槽,且活动杆位于套管内的一端固定连接有与滑动槽横向滑动连接的滑动键,所述套管远离第三齿轮的端口向内延伸有防止滑动键与套管脱离的凸台。
[0010]可选的,所述活动杆的外周且位于隔板与套管之间套设有弹簧,且弹簧始终处于被压缩状态。
[0011]可选的,所述套管上固定连接有拨杆,且拨杆的一端贯穿装置框的顶部并延伸至
装置框的外部,所述装置框上开设有供拨杆横向运动的限位槽,且装置框上设置有用于固定拨杆的弹簧卡扣。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种新型卷筒印刷机用印刷机构,具备以下有益效果:
[0013]1.本技术通过在印刷机的出料口处设置风扇及加热圈对印刷完成后的纸张进行烘干,防止印刷油墨因未烘干而导致的字迹模糊,避免了未烘干的油墨对相互叠摞的其他纸张造成污染;并且风扇的转动杆通过传动组件与传动辊的转轴传动连接,无需单独增加用于驱动烘干装置的电机,节约印刷机的制造成本及印刷机在印刷时的能源消耗;
[0014]2.本技术通过在转轴与活动杆之间设置卡合组件,通过卡合组件可控制活动杆与转轴之间的连接,在无需使用烘干装置时可通过卡合组件解除活动杆与转轴之间的适配,适用性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构的俯视图;
[0016]图2为本技术第三齿轮与转盘的适配示意图;
[0017]图3为本技术结构的俯视图。
[0018]图中:1、印刷机;2、传动辊;3、转轴;4、装置框;5、过滤网板;6、防护框;7、风扇;8、加热圈;9、活动杆;10、传动组件;101、第一齿轮;102、蜗杆;103、第二齿轮;11、隔板;12、卡合组件;121、转盘;122、内齿轮;123、套管;124、第三齿轮;13、滑动槽;14、滑动键;15、弹簧;16、拨杆;17、限位槽;18、弹簧卡扣;19、转动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种新型卷筒印刷机用印刷机构,包括设置在印刷机1内的传动辊2,且传动辊2的转轴3由电机驱动,印刷机1远离电机的一侧设置有装置框4,装置框4靠近印刷机1的一侧且位于印刷机1的出料口处设置有过滤网板5,装置框4内且位于过滤网板5的外周设置防护框6,且防护框6内设置有用于对印刷完成的纸张进行风干的风扇7,防护框6内且位于风扇7与过滤网板5之间设置有加热圈8,加热圈8通过导线与外部电源及控制系统连接,转轴3远离电机的一端贯穿装置框4的一侧后同轴连接有活动杆9,且风扇7的转动杆19与活动杆9之间通过传动组件10传动连接,通过在印刷机1的出料口处设置风扇7及加热圈8对印刷完成后的纸张进行烘干,防止印刷油墨因未烘干而导致的字迹模糊,避免了未烘干的油墨对相互叠摞的其他纸张造成污染;
[0021]装置框4内固定连接有与活动杆9垂直的隔板11,传动组件10包括活动杆9贯穿隔板11后固定连接的第一齿轮101以及与第一齿轮101相啮合的蜗杆102,蜗杆102的两端均与装置框4转动连接,且转动杆19贯穿隔板11后固定连接有与蜗杆102相啮合的第二齿轮103,风扇7的转动杆19通过传动组件10与传动辊2的转轴3传动连接,无需单独增加用于驱动烘
干装置的电机,节约印刷机的制造成本及印刷机在印刷时的能源消耗;
[0022]转轴3与活动杆9之间设置有卡合组件12,卡合组件12包括固定连接在转轴3一端的转盘121,且转盘121远离转轴3的一侧上设置有内齿轮122,活动杆9的外周且位于隔板11靠近印刷机1的一侧套设有套管123,套管123靠近转盘121的一端固定连接有与内齿轮122相适配的第三齿轮124,套管123的内壁上开设有滑动槽13,且活动杆9位于套管123内的一端固定连接有与滑动槽13横向滑动连接的滑动键14,套管123远离第三齿轮124的端口向内延伸有防止滑动键14与套管123脱离的凸台,活动杆9的外周且位于隔板11与套管123之间套设有弹簧15,且弹簧15始终处于被压缩状态,套管123上固定连接有拨杆16,且拨杆16的一端贯穿装置框4的顶部并延伸至装置框4的外部,装置框4上开设有供拨杆16横向运动的限位槽17,且装置框4上设置有用于固定拨杆16的弹簧卡扣18,弹簧卡扣18为市面上现有的用于对杆进行卡合固定的锁扣,通过在转轴3与活动杆9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卷筒印刷机用印刷机构,包括设置在印刷机(1)内的传动辊(2),且传动辊(2)的转轴(3)由电机驱动,其特征在于:所述印刷机(1)远离电机的一侧设置有装置框(4),所述装置框(4)靠近印刷机(1)的一侧且位于印刷机(1)的出料口处设置有过滤网板(5),所述装置框(4)内且位于过滤网板(5)的外周设置防护框(6),且防护框(6)内设置有用于对印刷完成的纸张进行风干的风扇(7),所述防护框(6)内且位于风扇(7)与过滤网板(5)之间设置有加热圈(8),所述转轴(3)远离电机的一端贯穿装置框(4)的一侧后同轴连接有活动杆(9),且风扇(7)的转动杆(19)与活动杆(9)之间通过传动组件(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型卷筒印刷机用印刷机构,其特征在于:所述装置框(4)内固定连接有与活动杆(9)垂直的隔板(11),所述传动组件(10)包括活动杆(9)贯穿隔板(11)后固定连接的第一齿轮(101)以及与第一齿轮(101)相啮合的蜗杆(102),所述蜗杆(102)的两端均与装置框(4)转动连接,且转动杆(19)贯穿隔板(11)后固定连接有与蜗杆(102)相啮合的第二齿轮(103)。3.根据权利要求1所述的一种新型卷筒印刷机用印刷机构,其特征在于:所述转轴(3)与活动杆(9)之间设置有卡合组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓黄书林张廷元苑如峰
申请(专利权)人:天津香江印制股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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