一种凸版印刷哑油涂抹设备制造技术

技术编号:39233078 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本申请公开了一种凸版印刷哑油涂抹设备,包括设备壳体,还包括:双头电机,采用螺钉连接在设备壳体一侧;双重旋转机构,采用可转动的设置在双头电机一侧,不仅可以对设备壳体内的印刷油墨进行搅拌,还能够带动印刷辊旋转,实现对印刷辊的旋转涂抹,涂料机构包括第一电机轴。本申请通过设备壳体一侧的双头电机,可以利用双头电机同时带动第一电机轴和第二电机轴转动,能够同时带动旋转杆和连接杆旋转,经过搅拌叶片对油墨进行混合,以及使印刷辊旋转,实现对印刷辊不同位置的涂抹,将搅拌机构和旋转机构一体化,省去了人工手动旋转印刷辊。辊。辊。

【技术实现步骤摘要】
一种凸版印刷哑油涂抹设备


[0001]本申请涉及凸版印刷
,具体为一种凸版印刷哑油涂抹设备。

技术介绍

[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成;它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品;印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,在凸版印刷,需要对印刷辊进行涂抹。
[0003]专利号202122074807.8,公开了一种凸版印刷哑油涂抹装置,包括涂抹体和墨斗,涂抹体的上端装配墨斗,墨斗的右侧壁装配有驱动盒,涂抹体的底端设有弧形槽,弧形槽的内壁安装有涂抹层,弧形槽内设有印刷辊,且涂抹层与印刷辊贴合连接;涂抹体的内部设有油腔,墨斗的底端设有进油口,弧形槽的内壁中段设有出油口,油腔的上端连接进油口,油腔的下端连接出油口,涂抹体的前侧壁开设有X个螺纹孔,油腔的左侧壁开设有X个通孔,每个螺纹孔和每个通孔一一对应,X为偶数,且X≧6;每个螺纹孔内均螺接有螺旋杆,每个通孔内均安装有孔塞;该凸版印刷哑油涂抹装置,结构简单,操作方便,从而提高印刷时的便捷性,和提高印刷时的印刷质量。
[0004]但是在使用中,存在其以下缺陷:
[0005](1)虽然通过螺旋杆和孔塞的配合,可在油腔内不同位置进行出油对印刷辊进行涂抹,从而提高印刷时的便捷性,但是在对印刷辊进行涂抹时,涂抹层的位置是固定的,无法对印刷辊的不同位置进行涂抹,需要人工手动对印刷辊进行旋转,非常的不便捷。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种凸版印刷哑油涂抹设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种凸版印刷哑油涂抹设备,包括设备壳体,还包括:
[0008]双头电机,采用螺钉连接在设备壳体一侧;
[0009]双重旋转机构,采用可转动的设置在双头电机一侧,不仅可以对设备壳体内的印刷油墨进行搅拌,还能够带动印刷辊旋转,实现对印刷辊的旋转涂抹,所述涂料机构包括第一电机轴,所述第一电机轴一侧连接有双头电机,所述第一电机轴远离双头电机的一侧穿过设备壳体固定连接有旋转杆,所述旋转杆上下两端采用螺钉连接有多个搅拌叶片;
[0010]所述双头电机一侧连接有第二电机轴,所述第二电机轴远离双头电机的一侧采用螺钉连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮外侧套接有皮带的一侧,所述皮带的另一侧套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二皮带轮的一侧穿过轴承和印刷辊。
[0011]在这种技术方案中,可以利用双头电机同时带动第一电机轴和第二电机轴转动,能够同时带动旋转杆和连接杆旋转,经过搅拌叶片对油墨进行混合,以及使印刷辊旋转,实现对印刷辊不同位置的涂抹,将搅拌机构和旋转机构一体化,省去了人工手动旋转印刷辊。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案,所述设备壳体底端中部连通有第一连接管,所述第一连接管底部连通有油泵,所述油泵底部连通有第二连接管,所述第二连接管底部连通有横管,所述横管底部连通有多个喷头。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案,所述连接杆上下两端和前后两端均固定连接有卡板,所述卡板与印刷辊内壁开设的卡槽卡合。
[0014]在这种技术方案中,不仅可以在印刷辊伸入到连接杆上时,经过卡板卡入到卡槽中,实现连接杆带动印刷辊旋转,而且在印刷辊涂抹完成后,能够直接将印刷辊从连接杆上抽出,便捷的对印刷辊进行更换。
[0015]作为本申请技术方案的一可选方案,所述轴承外侧贯穿有连接板,所述连接板顶部采用螺钉连接有设备壳体。
[0016]作为本申请技术方案的一可选方案,所述横管两侧均为密封式结构。
[0017]与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
[0018]1.本申请通过设备壳体一侧的双头电机,可以利用双头电机同时带动第一电机轴和第二电机轴转动,能够同时带动旋转杆和连接杆旋转,经过搅拌叶片对油墨进行混合,以及使印刷辊旋转,实现对印刷辊不同位置的涂抹,将搅拌机构和旋转机构一体化,省去了人工手动旋转印刷辊。
[0019]2.本申请通过连接杆上的卡板和印刷辊内的卡槽,不仅可以在印刷辊伸入到连接杆上时,经过卡板卡入到卡槽中,实现连接杆带动印刷辊旋转,而且在印刷辊涂抹完成后,能够直接将印刷辊从连接杆上抽出,便捷的对印刷辊进行更换。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本申请一种凸版印刷哑油涂抹设备的设备壳体内视图;
[0022]图2为本申请一种凸版印刷哑油涂抹设备的印刷辊侧视图。
[0023]图中:1、设备壳体;2、双头电机;201、第一电机轴;202、旋转杆;203、搅拌叶片;204、第一皮带轮;205、第二电机轴;206、皮带;207、第二皮带轮;208、连接板;209、连接杆;210、轴承;211、第一连接管;212、油泵;213、第二连接管;214、横管;215、喷头;3、卡板;301、印刷辊;302、卡槽。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

2,本申请提供一种技术方案:一种凸版印刷哑油涂抹设备,包括设备壳体1,还包括:双头电机2,采用螺钉连接在设备壳体1一侧;双重旋转机构,采用可转动的设置在双头电机2一侧,不仅可以对设备壳体1内的印刷油墨进行搅拌,还能够带动印刷辊301旋转,实现对印刷辊301的旋转涂抹,涂料机构包括第一电机轴201,第一电机轴201一侧连接有双头电机2,第一电机轴201远离双头电机2的一侧穿过设备壳体1固定连接有旋转杆
202,旋转杆202上下两端采用螺钉连接有多个搅拌叶片203;双头电机2一侧连接有第二电机轴205,第二电机轴205远离双头电机2的一侧采用螺钉连接有第一皮带轮204,第一皮带轮204外侧套接有皮带206的一侧,皮带206的另一侧套接有第二皮带轮207,第二皮带轮207一侧固定连接有连接杆209,连接杆209远离第二皮带轮207的一侧穿过轴承210和印刷辊301,先打开双头电机2,双头电机2带动第一电机轴201和第二电机轴205,第一电机轴201和第二电机轴205分别带动旋转杆202和第一皮带轮204,旋转杆202带动搅拌叶片203,经过搅拌叶片203对设备壳体1内的油墨进行搅拌,第一皮带轮204会带动皮带206,皮带206带动第二皮带轮207,第二皮带轮207带动连接杆209,连接杆209经过轴承210旋转,连接杆209会带动印刷辊301旋转,实现印刷辊301的旋转涂抹,能够对印刷辊301的多个位置进行涂抹。
[0025]请参阅图1,设备壳体1底端中部连通有第一连接管211,第一连接管211底部连通有油泵212,油泵212底部连通本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸版印刷哑油涂抹设备,包括设备壳体(1),其特征在于:还包括:双头电机(2),采用螺钉连接在设备壳体(1)一侧;双重旋转机构,采用可转动的设置在双头电机(2)一侧,不仅可以对设备壳体(1)内的印刷油墨进行搅拌,还能够带动印刷辊(301)旋转,实现对印刷辊(301)的旋转涂抹,所述双重旋转机构包括第一电机轴(201),所述第一电机轴(201)一侧连接有双头电机(2),所述第一电机轴(201)远离双头电机(2)的一侧穿过设备壳体(1)固定连接有旋转杆(202),所述旋转杆(202)上下两端采用螺钉连接有多个搅拌叶片(203);所述双头电机(2)一侧连接有第二电机轴(205),所述第二电机轴(205)远离双头电机(2)的一侧采用螺钉连接有第一皮带轮(204),所述第一皮带轮(204)外侧套接有皮带(206)的一侧,所述皮带(206)的另一侧套接有第二皮带轮(207),所述第二皮带轮(207)一侧固定连接有连接杆(209),所述连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓黄书林张廷元
申请(专利权)人:天津香江印制股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1