用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备，包括控制器、除尘腔和洗尘腔，所述除尘腔侧周设置有多个通风软管，所述通风软管的进风口设置有第一过滤网，所述除尘腔内设置有一第二过滤网，所述第二过滤网外设置有第一防静电层，所述除尘腔与所述洗尘腔上端连通设有一第一抽风机，所述洗尘腔上端设有一排风管和一进水管，所述洗尘腔下端设有一出水管和一排液管，所述出水管通过一接头和一通水管连接一冷水箱，所述进水管与所述接头通过一水泵连接，所述出水管、所述排液管与所述通水管上设有电子阀，所述控制器连接控制该第一抽风机、该第二抽风机及电子阀的开启和关闭。该除尘设备安全性高、除尘效果好、水利用率高且能进行淀粉回收。高且能进行淀粉回收。高且能进行淀粉回收。

【技术实现步骤摘要】
用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备。

技术介绍

[0002]淀粉属于可燃性粉尘，会产生粉尘爆炸，粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。糖生产大多以淀粉为原料，投料时往往会产生大量的粉尘，有产生爆炸的风险，对工作环境和人生安全具有很大的危害，同时空气中漂浮的大多是淀粉颗粒，资源浪费较大。
[0003]现有技术中有许多的除尘装置，可用于除去或降低空气中粉尘含量，但现有的除尘装置多存在易在装置内因静电发生粉尘爆炸的隐患，且多为大型车间整体空气除尘，对于糖生产车间局部工序产生大量粉尘的场合无法做到集中又快速的除尘。因此，我们有必要提供一种设备内粉尘爆炸风险小、既能集中定点除尘，又能大面积快速除尘的用于糖生产淀粉投料间的除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种设备内粉尘爆炸风险小、既能集中定点除尘，又能大面积快速除尘的用于糖生产淀粉投料间的除尘设备。
[0005]为达此目的，本技术提供用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备，包括控制器、除尘腔和洗尘腔，所述除尘腔侧周设置有预定数量的通风软管，所述通风软管的进风口设置有第一过滤网，所述除尘腔内设置有一第二过滤网，所述第二过滤网外设置有第一防静电层，所述通风软管的出风口位于所述第二过滤网下方，所述除尘腔上端设置有一第一抽风机，所述第一抽风机连通所述除尘腔与所述洗尘腔，所述洗尘腔上端设有一排风管和一进水管，所述排风管上设置有一第二抽风机，所述洗尘腔下端设有一出水管和一排液管，所述出水管通过一接头连接一通水管，所述通水管远离所述接头的一端连通有一冷水箱，所述接头通过一水泵连接所述进水管，所述出水管、所述排液管与所述通水管上设有电子阀，所述控制器连接控制所述第一抽风机、所述第二抽风机及所述电子阀的开启和关闭。
[0006]进一步优选的，所述进水管远离所述水泵的一端设置有一喷淋机构，所述喷淋机构包括预定数量的喷头及连通管件，所述连通管件连通各所述喷头和所述进水管。
[0007]进一步优选的，所述洗尘腔内设置有一防护罩，所述防护罩设置在第一抽风机上方。
[0008]进一步优选的，所述排风管与所述洗尘腔连接处设置有一过滤机构，所述过滤机构包括一气液分离网和一活性炭网。
[0009]进一步优选的，所述第二过滤网设置为倒锥体状，其中心所在水平面低于所述通
风软管的出风口下端水平面。
[0010]进一步优选的，所述除尘腔内壁上设置有第二防静电层。
[0011]进一步优选的，所述除尘腔包括上腔和下腔，所述下腔与所述上腔可拆卸连接，所述通风软管均设置在所述上腔上。
[0012]进一步优选的，所述除尘腔的下端设置有一出料口，所述出料口上可拆卸设有一出料盖。
[0013]进一步优选的，各所述通风软管远离所述除尘腔的一端设置有吸气嘴，各所述吸气嘴分别设置为圆漏斗形和/或方漏斗形。
[0014]所述排液管圆周面积为所述进水管的2倍以上，所述排液管远离所述洗尘腔的一端连接一储液箱。
[0015]有益效果：本技术提供的所述用于糖生产淀粉投料间的除尘设备设置多个通风软管可多方位进行抽风除尘，提高车间内粉尘处理的效率，且设置不同形态的吸气嘴，可适应不同区域的抽风除尘需要，使用方便，除尘效果好。
[0016]通过在所述除尘腔内的第二过滤网上设置第一防静电层以及所述除尘腔内壁设置第二防静电层，对腔内粉尘进行消电，防止腔内静电的产生，从而避免所述除尘腔内的淀粉发生静电爆炸，提高产品和生产安全性。
[0017]所述除尘设备设置有储液箱，可进行淀粉回收，降低资源浪费。所述出水管与所述进水管循环连通设置，交替使用冷水箱和洗尘腔内的液体进行淀粉粉尘溶解，使洗尘腔的液体达到一定淀粉浓度后再回收，可提高水的利用率，且所述洗尘腔内用冷水溶解淀粉粉尘，在一定程度上可降低相邻的所述除尘腔的温度，从而防止粉尘高温引起爆炸的情况发生，安全性高。
附图说明
[0018]图1是实施例1提供的用于糖生产淀粉投料间的除尘设备结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]参阅图1，本实施例提供用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备，包括控制器(图未示)、除尘腔1和洗尘腔2。
[0022]所述除尘腔1侧周均匀设置有预定数量的通风软管11，各所述通风软管11远离所述除尘腔1的一端设置有吸气嘴12，各所述吸气嘴12分别设置为圆漏斗形和/或方漏斗形。所述通风软管11设置方便将吸气嘴12移动至局部产生大量粉尘的区域进行抽风除尘作业，方形的所述吸气嘴12方便对平面进行抽风除尘，漏斗形吸气嘴12方便对空间内进行抽风除尘，且所述除尘腔1侧周设置有多个所述通风软管11，可多方位进行抽风除尘，提高车间内粉尘处理的效率。所述通风软管11的进风口设置有第一过滤网13，用于防止车间内的大型垃圾悬浮物进入除尘设备，从而避免设备损坏或管道堵塞。所述除尘腔1内设置有一第二过
滤网14，用于过滤淀粉粉尘中的大颗粒悬浮物、人毛发及比淀粉颗粒略大的灰尘等，所述通风软管11的出风口位于所述第二过滤网14下方。所述第二过滤网14外设置有第一防静电层15，所述除尘腔1内壁上设置有第二防静电层16，所述第一防静电层15和所述第二防静电层16的设置，可防止腔内静电的产生，从而避免所述除尘腔1内的淀粉发生静电爆炸，提高产品和生产安全性。所述第二过滤网14设置为倒锥体状，其中心所在水平面低于所述通风软管11的出风口下端水平面。
[0023]所述除尘腔1包括上腔17和上腔18，所述上腔18与所述上腔17可拆卸连接，所述通风软管11均设置在所述上腔17上，方便取出所述除尘腔1内因所述第二过滤网14过滤收集的杂质以及对所述除尘腔1内进行清洗。也可以的，所述除尘腔1的下端设置有一出料口19，杂质从所述出料口19排出，所述出料口上可拆卸设有一出料盖。
[0024]所述除尘腔1与所述洗尘腔2的连接壁上端设置有一第一抽风机3，所述第一抽风机3连通所述洗尘腔2与所述除尘腔1，所述洗尘腔2上端设有一排风管21和一进水管22，所述排风管21上设置有一第二抽风机4，所述洗尘腔2下端设有一出水管23和一排液管24，所述排液管24圆周面积为所述进水管22的2倍以上，所述排液管24远离所述洗尘腔2的一端连接一储液箱5，所述出水管23通过一接头25连接一通水管61，所述通水管61远离所述出水管23的一端连通有一冷水箱6，所述进水管22与所述接头25通过一水泵26连接，所述出水管23、所述排液管24与所述通水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备，其特征在于，包括控制器、除尘腔和洗尘腔，所述除尘腔侧周设置有预定数量的通风软管，所述通风软管的进风口设置有第一过滤网，所述除尘腔内设置有一第二过滤网，所述第二过滤网外设置有第一防静电层，所述通风软管的出风口位于所述第二过滤网下方，所述除尘腔上端设置有一第一抽风机，所述第一抽风机连通所述除尘腔与所述洗尘腔，所述洗尘腔上端设有一排风管和一进水管，所述排风管上设置有一第二抽风机，所述洗尘腔下端设有一出水管和一排液管，所述出水管通过一接头连接一通水管，所述通水管远离所述接头的一端连通有一冷水箱，所述接头通过一水泵连接所述进水管，所述出水管、所述排液管与所述通水管上设有电子阀，所述控制器连接控制所述第一抽风机、所述第二抽风机及所述电子阀的开启和关闭。2.如权利要求1所述的用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备，其特征在于，所述进水管远离所述水泵的一端设置有一喷淋机构，所述喷淋机构包括预定数量的喷头及连通管件，所述连通管件连通各所述喷头和所述进水管。3.如权利要求1所述的用于糖生产淀粉投料间的防粉尘爆炸除尘设备，其特征在于，所述洗尘腔内设置有一防护罩，所述防护罩设置在第一抽风机上方。4.如权利要求1或2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼志华，张磊，李莉，
申请(专利权)人：江苏省奥谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：