一种节能环保的真空减压蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的真空减压蒸发器，涉及蒸发器领域，包括蒸发罐，蒸发罐底部外两侧固定安装有支撑杆，两个支撑杆底部均固定安装有支撑垫，蒸发罐底部内固定安装有加热装置，蒸发罐靠近加热装置上侧固定安装有防泡板，防泡板上侧固定安装有蒸发装置，蒸发装置顶部固定安装有冷凝装置，冷凝装置由隔板二、冷凝室、冷凝管、进水管、出水管、排气管和排水管组成，本实用新型专利技术提供一种节能环保的真空减压蒸发器，通过真空泵把冷凝室中排出的气体抽出，使整个装置的压力降低，从而使原料的沸点降低，有利于对原料的蒸发，把加热装置、蒸发装置和冷凝装置安装在一个蒸发罐中，使装置体积更小，更加有利于运输与维修。更加有利于运输与维修。更加有利于运输与维修。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的真空减压蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器领域，尤其涉及一种节能环保的真空减压蒸发器。

技术介绍

[0002]真空蒸发是在真空下进行的蒸发操作。在真空蒸发流程中，末效的二次蒸汽通常在混合式冷凝器中冷凝。真空蒸发的特点是，在低压下溶液的沸点降低且用较少的蒸汽蒸发大量的水分。该技术应用于真空蒸发镀膜等。
[0003]在工厂中蒸发器作为很重要的一个工具，使用范围广，但大部分的蒸发器的体积很大，不便进行运输和维修，使工人和运输人员的工作量大大增加，且有些沸点较高的混合液，蒸发的效果较差，从而不利于后期的使用和开发。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种节能环保的真空减压蒸发器，解决了蒸发器的体积较大，不便于运输和维修，给工人和维修人员带来不便，且对于沸点较高的溶液蒸发效果差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种节能环保的真空减压蒸发器，包括蒸发罐，所述蒸发罐底部外两侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆底部均固定安装有支撑垫，所述蒸发罐底部内固定安装有加热装置，所述蒸发罐靠近加热装置上侧固定安装有防泡板，所述防泡板上侧固定安装有蒸发装置，所述蒸发装置顶部固定安装有冷凝装置，所述冷凝装置由隔板二、冷凝室、冷凝管、进水管、出水管、排气管和排水管组成，所述隔板二两端固定安装在蒸发罐内壁上，所述隔板二顶部固定安装有冷凝室，所述冷凝室内部固定安装有冷凝管，所述冷凝室一端固定安装有进水管，所述冷凝管底端固定安装有出水管，所述冷凝室顶部固定安装有排气管，所述冷凝室一侧固定安装有排水管。
[0006]优选的，所述加热装置由储料室、加热室、固定杆一、进料口、铜管、固定杆二、蒸汽口、出料口和铜膜组成，所述蒸发罐底部内固定安装有储料室，所述储料室一侧固定安装有进料口，所述进料口内壁固定安装有铜膜，所述储料室中部固定安装有加热室，所述加热室顶部固定安装有固定杆一，所述加热室底部固定安装有固定杆二，所述固定杆一和固定杆二之间固定安装有若干个铜管，所述加热室一侧固定安装有蒸汽口，所述蒸发罐底部外固定安装有出料口。
[0007]优选的，所述蒸发装置由隔板一、蒸发室、进汽管、连接管、集气管和连通管组成，所述蒸发罐靠近防泡板上侧固定安装有隔板一，所述隔板一顶部固定安装有蒸发室，所述蒸发室顶部固定安装有集气管，所述集气管两侧固定安装有连通管，两个所述连通管顶部穿过隔板一与冷凝室固定安装，所述蒸发室底部固定安装有进汽管，所述蒸发室一侧固定安装有连接管，所述连接管底部与进料口外侧固定安装，所述连接管顶端与冷凝室一侧固定连。
[0008]优选的，所述蒸汽口的连接口为法兰盘结构。
[0009]优选的，所述防泡板内部固定安装有滤网。
[0010]优选的，所述冷凝管呈环形结构。
[0011]优选的，所述排气管顶部安装有真空泵。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种节能环保的真空减压蒸发器具有如下有益效果：
[0013]（1）、本技术提供一种节能环保的真空减压蒸发器，通过真空泵把冷凝室中排出的气体抽出，使整个装置的压力降低，从而使原料的沸点降低，有利于对原料的蒸发。
[0014]（2）、本技术提供一种节能环保的真空减压蒸发器，把加热装置、蒸发装置和冷凝装置安装在一个蒸发罐中，使装置体积更小，更加有利于运输与维修。
[0015]（3）、本技术提供一种节能环保的真空减压蒸发器，通过连接管与进料口相连，使原料进行预加热，大大增加了蒸汽的利用率。
附图说明
[0016]图1为本实用一种节能环保的真空减压蒸发器的正面剖视图；
[0017]图2为本实用一种节能环保的真空减压蒸发器的冷凝装置的正面结构图；
[0018]图3为本实用一种节能环保的真空减压蒸发器的进料口与连接管的结构图；
[0019]图4为本实用一种节能环保的真空减压蒸发器的主视图；
[0020]图中标号：1、蒸发罐；2、加热装置；21、储料室；22、加热室；23、固定杆一；24、进料口；25、铜管；26、固定杆二；27、蒸汽口；28、出料口；29、铜膜；3、支撑杆；4、支撑垫；5、蒸发装置；51、隔板一；52、蒸发室；53、进汽管；54、连接管；55、集气管；56、连通管；6、冷凝装置；61、隔板二；62、冷凝室；63、冷凝管；64、进水管；65、出水管；66、排气管；67、排水管；7、防泡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实例一，由图1
‑
4给出，本实用一种节能环保的真空减压蒸发器，包括蒸发罐1，蒸发罐1底部外两侧固定安装有支撑杆3，两个支撑杆3底部均固定安装有支撑垫4，蒸发罐1底部内固定安装有加热装置2，蒸发罐1靠近加热装置2上侧固定安装有防泡板7，防泡板7上侧固定安装有蒸发装置5，蒸发装置5顶部固定安装有冷凝装置6，冷凝装置6由隔板二61、冷凝室62、冷凝管63、进水管64、出水管65、排气管66和排水管67组成，隔板二61两端固定安装在蒸发罐1内壁上，隔板二61顶部固定安装有冷凝室62，冷凝室62内部固定安装有冷凝管63，冷凝室62一端固定安装有进水管64，冷凝管63底端固定安装有出水管65，冷凝室62顶部固定安装有排气管66，冷凝室62一侧固定安装有排水管67。
[0023]其中，加热装置2由储料室21、加热室22、固定杆一23、进料口24、铜管25、固定杆二26、蒸汽口27、出料口28和铜膜29组成，蒸发罐1底部内固定安装有储料室21，储料室21一侧固定安装有进料口24，进料口24内壁固定安装有铜膜29，储料室21中部固定安装有加热室22，加热室22顶部固定安装有固定杆一23，加热室22底部固定安装有固定杆二26，固定杆一
23和固定杆二26之间固定安装有若干个铜管25，加热室22一侧固定安装有蒸汽口27，蒸发罐1底部外固定安装有出料口28，使蒸汽能够把原料中的水变成蒸汽。
[0024]其中，蒸发装置5由隔板一51、蒸发室52、进汽管53、连接管54、集气管55和连通管56组成，蒸发罐1靠近防泡板7上侧固定安装有隔板一51，隔板一51顶部固定安装有蒸发室52，蒸发室52顶部固定安装有集气管55，集气管55两侧固定安装有连通管56，两个连通管56顶部穿过隔板一51与冷凝室62固定安装，蒸发室52底部固定安装有进汽管53，蒸发室52一侧固定安装有连接管54，连接管54底部与进料口24外侧固定安装，连接管54顶端与冷凝室62一侧固定连，大大增加了蒸汽的利用率。
[0025]其中，蒸汽口27的连接口为法兰盘结构，使蒸汽在进入装置内时，不会发生泄漏。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于，包括蒸发罐（1），所述蒸发罐（1）底部外两侧固定安装有支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）底部均固定安装有支撑垫（4），所述蒸发罐（1）底部内固定安装有加热装置（2），所述蒸发罐（1）靠近加热装置（2）上侧固定安装有防泡板（7），所述防泡板（7）上侧固定安装有蒸发装置（5），所述蒸发装置（5）顶部固定安装有冷凝装置（6），所述冷凝装置（6）由隔板二（61）、冷凝室（62）、冷凝管（63）、进水管（64）、出水管（65）、排气管（66）和排水管（67）组成，所述隔板二（61）两端固定安装在蒸发罐（1）内壁上，所述隔板二（61）顶部固定安装有冷凝室（62），所述冷凝室（62）内部固定安装有冷凝管（63），所述冷凝室（62）一端固定安装有进水管（64），所述冷凝管（63）底端固定安装有出水管（65），所述冷凝室（62）顶部固定安装有排气管（66），所述冷凝室（62）一侧固定安装有排水管（67）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于，所述加热装置（2）由储料室（21）、加热室（22）、固定杆一（23）、进料口（24）、铜管（25）、固定杆二（26）、蒸汽口（27）、出料口（28）和铜膜（29）组成，所述蒸发罐（1）底部内固定安装有储料室（21），所述储料室（21）一侧固定安装有进料口（24），所述进料口（24）内壁固定安装有铜膜（29），所述储料室（21）中部固定安装有加热室（22），所述加热室（22）顶部固定安装有固定杆一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国梁，
申请(专利权)人：黑龙江鑫达晟机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：