一种中空纤维膜组件中心管冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种中空纤维膜组件中心管冲孔设备，包括冲孔单元，所述冲孔单元包括固定框、定位座、液压缸和冲孔针，定位座上贯通开设有定位孔，定位座沿定位孔的轴向开设有若干工作沉孔，所述工作沉孔的轴线经过定位孔的径向，工作沉孔与定位孔连通，所述固定框罩设在定位座的外侧，固定框远离定位座的一面阵列安装有若干液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿固定框朝向定位座，液压缸的输出轴上固定安装有冲孔针，所述冲孔针同轴嵌入在工作沉孔内，液压缸工作时，冲孔针的末端选择性地进入定位孔内，每个工作沉孔均对应一个液压缸。本实用新型专利技术能够保证冲孔位置的准确，降低冲孔操作的难度，减少冲孔的步骤，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜组件中心管冲孔设备


[0001]本技术涉及中空纤维膜组件生产设备
，尤其涉及一种中空纤维膜组件中心管冲孔设备。

技术介绍

[0002]中空纤维膜组件的膜壳结构分为有中心管和无中心管两种结构，有中心管结构的中空纤维超滤膜组件的中心管的作用是集水或布水，收集中空纤维超滤膜的产水，或者将原水均匀地分布在膜腔内，因此中心管的管壁需要开孔，以便于与模腔进行连通。
[0003]目前常见的开孔方法是通过台钻进行钻孔，钻孔之前需要在管壁上进行钻孔位置的标记，这样一来，中心管的开孔就需要两个步骤才能完成，费时费力，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种可以快速进行连续准确开孔的中空纤维膜组件中心管冲孔设备。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种中空纤维膜组件中心管冲孔设备，包括冲孔单元，所述冲孔单元包括固定框、定位座、液压缸和冲孔针，定位座上贯通开设有定位孔，定位座沿定位孔的轴向开设有若干工作沉孔，所述工作沉孔的轴线经过定位孔的径向，工作沉孔与定位孔连通，所述固定框罩设在定位座的外侧，固定框远离定位座的一面阵列安装有若干液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿固定框朝向定位座，液压缸的输出轴上固定安装有冲孔针，所述冲孔针同轴嵌入在工作沉孔内，液压缸工作时，冲孔针的末端选择性地进入定位孔内，每个工作沉孔均对应一个液压缸。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，滑块和定位柱，所述滑块安装在定位座的表面，定位柱的一端与滑块铰连接，铰接轴与定位孔的轴线相互垂直，所述定位柱远离铰接位置的一端在转动的过程中选择性地经过和离开定位孔所在圆柱面，所述定位柱位于滑块远离定位座的一面，当定位柱抵持在滑块表面时，其所在直线与其中一个冲孔针相互平行。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括定位标尺和紧固螺栓，定位标尺垂直固定安装在定位座的表面，定位标尺的长度方向开设有长圆通孔，所述滑块的侧面设有定位凸起和通孔，所述紧固螺栓贯穿通孔并嵌入在长圆通孔内从而与定位标尺紧固连接，所述定位凸起嵌入在长圆通孔内，所述定位标尺的长度方向与定位孔的轴线方向平行。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括底座，所述底座上固定安装有至少两个冲孔单元。
[0009]本技术的中空纤维膜组件中心管冲孔设备相对于现有技术具有以下有益效果：
[0010](1)本技术的中空纤维膜组件中心管冲孔设备采用液压缸结构替代常规钻孔处理的冲孔设备，通过预先开有固定角度的工作沉孔的定位座对待处理的管体进行固定和冲孔，保证冲孔位置的准确，提高了冲孔效率；
[0011](2)整个装置结构简单合理，利用定位柱和滑块结构实现对上一个冲孔的定位，保证下一个冲孔位置相对上一个冲孔位置的固定，从而替代了常规中心管钻孔处理中预先定位标记的步骤，降低了定位难度，在冲孔的同时进行定位，更加方便快捷；
[0012](3)同时本技术在一个底座上设置多种不同处理规格的冲孔单元，从而实现在一种处理设备上处理多种规格中心管的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中空纤维膜组件中心管冲孔设备的主视图；
[0015]图2为本技术中空纤维膜组件中心管冲孔设备的主视剖视图；
[0016]图3为本技术中空纤维膜组件中心管冲孔设备中滑块和定位柱部分的轴测图；
[0017]图4为本技术中空纤维膜组件中心管冲孔设备中滑块和定位柱部分的爆炸图；
[0018]图5为本技术中空纤维膜组件中心管冲孔设备中滑块和定位柱部分的侧面局部剖视图。
[0019]图中：1
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冲孔单元、11
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固定框、12
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定位座、13
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液压缸、14
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冲孔针、15
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定位孔、16
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工作沉孔、2
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滑块、21
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定位凸起、22
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通孔、3
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定位柱、4
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定位标尺、41
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长圆通孔、5
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紧固螺栓、6
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底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，结合图2
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5，本技术的中空纤维膜组件中心管冲孔设备，其包括冲孔单元1、滑块2、定位柱3、定位标尺4、紧固螺栓5和底座6，底座6上固定安装有至少一个冲孔单元1，冲孔单元1包括固定框11、定位座12、液压缸13和冲孔针14，定位座12上贯穿开设有定位孔15，定位座12的表面沿定位孔15的径向阵列开设有若干工作沉孔16，固定框11沿定位孔15的周向罩设在定位座12的外侧，固定框11上固定安装有若干液压缸13，每一个液压缸13与一个对应的定位孔15对应，液压缸13的输出轴上同轴固定安装有冲孔针14，所述冲孔针14与工作沉孔16同轴设置，在运动的过程中，选择性地进出工作沉孔16，定位座12沿定位孔15的一端固定安装有定位标尺4，定位标尺4的长度方向与定位孔15的轴线方向相互平行，定位标尺4沿长度方向上设有长圆通孔41，滑块2上设有定位凸起21，定位凸起21嵌入在长圆通孔41内使滑块2在定位标尺4上滑动，滑块上开设有通孔22，紧固螺栓5贯穿通孔22并嵌入在长圆通孔41内，通过紧固螺栓5的旋转实现滑块2相对定位标尺4的固定和松开，滑
块2上铰接有定位柱3，定位柱3相对滑块2转动，且转动过程中定位柱3远离滑块2的一端部选择性地进入定位孔15所在的圆柱面，具体的，定位柱3位于滑块2远离定位座12的一面，因此定位柱3只能在滑块2远离定位座12的一面转动，当其转动到端部位于定位孔15所在圆柱面内部，同时表面与滑块2的表面贴紧时，定位柱3与其中一个工作沉孔16的轴线或者其中一个冲孔针14相互平行。
[0022]所述冲孔单元1用于对中空纤维膜组件的中空管的表现进行冲孔处理，将待处理的管体从定位孔15远离滑块2的一端塞入，管体在定位孔15内时，液压缸13工作并对管体的表面冲孔，冲孔完毕，管体继续进给，同时另一端的管体出来，前一个管体上的孔洞通过定位柱3进行定位，定位过程包括，定位柱3首先转动从而离开定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜组件中心管冲孔设备，其特征在于，包括冲孔单元(1)，所述冲孔单元(1)包括固定框(11)、定位座(12)、液压缸(13)和冲孔针(14)，定位座(12)上贯通开设有定位孔(15)，定位座(12)沿定位孔(15)的轴向开设有若干工作沉孔(16)，所述工作沉孔(16)的轴线经过定位孔(15)的径向，工作沉孔(16)与定位孔(15)连通，所述固定框(11)罩设在定位座(12)的外侧，固定框(11)远离定位座(12)的一面阵列安装有若干液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出轴贯穿固定框(11)朝向定位座(12)，液压缸(13)的输出轴上固定安装有冲孔针(14)，所述冲孔针(14)同轴嵌入在工作沉孔(16)内，液压缸(13)工作时，冲孔针(14)的末端选择性地进入定位孔(15)内，每个工作沉孔(16)均对应一个液压缸(13)。2.如权利要求1所述的中空纤维膜组件中心管冲孔设备，其特征在于，滑块(2)和定位柱(3)，所述滑块(2)安装在定位座(12)的表面，定位柱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉学，
申请(专利权)人：武汉艾科滤膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：