一体化智能型油罐自动切水器制造技术

一种一体化智能型油罐自动切水器，其可防止杂质在管壁上沉积，提高切水效率，结构紧凑，占地面积小，便于安装和维修，可实现智能化运行，切水质量高。包括安装座，设置于安装座上且入口与储油罐罐根阀连接的排水管线，其特殊之处在于：所述排水管线为倾斜式直管且入口高、出口低，所述倾斜式直管上设有油水传感器、排油排气阀，在所述倾斜式直管出口设置气动切水阀，所述油水传感器探头位于所述倾斜式直管内，所述油水传感器、气动切水阀和排油排气阀与控制单元连接。与控制单元连接。与控制单元连接。

【技术实现步骤摘要】
一体化智能型油罐自动切水器


[0001]本技术涉及一种原油切水装置，尤其涉及一种一体化智能型油罐自动切水器。

技术介绍

[0002]大型储油罐的自动切水问题是长期困扰石油石化行业的一大难题，目前，市场上销售的切水器安装结构分散，分布范围广，导致切水器整体体积庞大，占地面积大，安装和维修不便，智能化程度低，切水质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术存在的上述问题，提供一种一体化智能型油罐自动切水器，其可防止杂质在管壁上沉积，提高切水效率，结构紧凑，占地面积小，便于安装和维修，可实现智能化运行，切水质量高。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种一体化智能型油罐自动切水器，包括安装座，设置于安装座上且入口与储油罐罐根阀连接的排水管线，其特殊之处在于：所述排水管线为倾斜式直管且入口高、出口低，所述倾斜式直管上设有油水传感器、排油排气阀，在所述倾斜式直管出口设置气动切水阀，所述油水传感器探头位于所述倾斜式直管内，所述油水传感器、气动切水阀和排油排气阀与控制单元连接。
[0006]进一步地，所述油水传感器为二个或三个且前后布置在所述倾斜式直管上，通过前后布置的油水传感器能够准确探测油罐底部油水混合液的含油率，只有当各油水传感器均检测到100％纯水时才通过控制单元进行切水，确保滴油不漏。
[0007]进一步地，在倾斜式直管管壁设置吹扫喷嘴，所述吹扫喷嘴出口指向油水传感器探头，所述吹扫喷嘴进口通过管路连接吹扫阀，所述吹扫阀与所述控制单元连接。油水检测前，控制单元首先启动吹扫阀，进入管路中的蒸汽通过吹扫喷嘴喷出将油水传感器探头表面清洁，防止探头表面沉淀结垢，确保油水测量准确。
[0008]进一步地，所述控制单元位于倾斜式直管的上方且通过框架设置在所述安装座上，使一体化智能型油罐自动切水器整体结构更加紧凑。
[0009]进一步地，在倾斜式直管外表面设置蒸汽伴热管段。通过蒸汽伴热管段引入水蒸汽将排水管线加热，保证冬季排水管线畅通。
[0010]进一步地，所述蒸汽伴热管段横截面为月牙型且贴合于所述倾斜式直管底面。
[0011]进一步地，在所述气动切水阀出口设置视镜，视镜后端设有排水口，在对应视镜位置设置摄像头，所述摄像头与所述控制单元连接，并通过控制单元实现远程通讯。通过视镜便于肉眼直观现场切水效果，通过摄像头可实现远程观察现场切水效果，直观看见切出的是油是水，确保切水质量。
[0012]进一步地，在所述框架上设置防护罩，通过防护罩将各部件罩扣其内。
[0013]进一步地，所述倾斜式直管通过支架安装于所述安装座上。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]将油水传感器、排油排气阀和气动切水阀集中设置于排水管线上，所述排水管线为倾斜式直管且入口高、出口低，可防止杂质在管壁上沉积，提高切水效率；结构紧凑，占地面积小，便于安装和维修。设备启动时，控制单元通过油水传感器采集水中含油信号，如果检测到100％纯水立即打开气动调节阀将排水管线内污水切出；如果检测不是100％纯水则关闭气动切水阀，停止切水，从而实现智能化自动运行，提高切水效率及切水质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的右视图；
[0018]图3是图1的俯视图；
[0019]图4是图1的A－A剖面图；
[0020]图5是图1中排水管线内部结构示意图；
[0021]图6是本技术的控制原理图。
[0022]图中：1
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安装座，2
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排水管线，3
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蒸汽伴热管段，4
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油水传感器，5
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排油排气阀，6
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气动切水阀，7
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吹扫喷嘴，8
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吹扫阀，9
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视镜，10
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摄像头，11
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控制单元，12
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框架，13
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防护罩，14
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支架。
具体实施方式
[0023]如图1
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图6所示，一种一体化智能型油罐自动切水器，包括使用时固定在地面的安装座1，通过支架14安装于所述安装座1上且入口与储油罐罐根阀连接的排水管线2，所述排水管线2为倾斜式直管且入口高、出口低，所述倾斜式直管上设有油水传感器4、排油排气阀5，所述油水传感器4为二个且前后布置在所述倾斜式直管上。在所述倾斜式直管出口设置气动切水阀6，所述油水传感器4探头位于所述倾斜式直管内，在倾斜式直管管壁设置吹扫喷嘴7，所述吹扫喷嘴指向二个油水传感器4探头，所述吹扫喷嘴7进口通过管路连接吹扫阀8，所述油水传感器4、排油排气阀5、气动切水阀6和吹扫阀8分别与控制单元11连接，所述控制单元采用单片机，型号是ATMEGA128A；油水传感器4型号是SH系列。所述控制单元11位于倾斜式直管的上方且通过框架12设置在所述安装座1上，使一体化智能型油罐自动切水器整体结构更加紧凑。
[0024]在倾斜式直管外表面设置蒸汽伴热管段3，所述蒸汽伴热管段3横截面为月牙型且贴合于所述倾斜式直管底面。通过蒸汽伴热管段引入水蒸汽将排水管线加热，保证冬季排水管线畅通。
[0025]在所述气动切水阀8出口设置视镜9，视镜9后端设有排水口，在对应视镜9位置设置摄像头10，所述摄像头10与所述控制单元11连接，并通过控制单元11实现远程通讯。通过视镜9便于肉眼直观切水效果，并通过摄像头10传输现场的视频，利用远程显示终端查看现场的切水效果，直观看见切出的是油是水，确保切水质量。
[0026]在所述框架12上设置防护罩13，通过防护罩13将安装座上各部件及框架上控制单元罩扣其内。
[0027]操作时，首先将排水管线2入口与储油罐罐根阀连接，设备启动后，油水检测前，控制单元首先启动吹扫阀，利用吹扫喷嘴将油水传感器探头表面清洁，防止探头表面沉淀结垢，确保油水测量准确。然后进行油水检测，控制单元11通过油水传感器4采集水中含油信号，如果二个油水传感器均检测到100％纯水立即打开气动调节阀将管段内污水切出；如果其中一个油水传感器检测不是100％纯水则关闭气动切水阀6，停止切水，实现智能化自动运行，提高切水效率及切水质量。
[0028]以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化智能型油罐自动切水器，包括安装座，设置于安装座上且入口与储油罐罐根阀连接的排水管线，其特征在于：所述排水管线为倾斜式直管且入口高、出口低，所述倾斜式直管上设有油水传感器、排油排气阀，在所述倾斜式直管出口设置气动切水阀，所述油水传感器探头位于所述倾斜式直管内，所述油水传感器、气动切水阀和排油排气阀与控制单元连接。2.根据权利要求1所述的一体化智能型油罐自动切水器，其特征在于：所述油水传感器为二个或三个且前后布置在所述倾斜式直管上。3.根据权利要求1所述的一体化智能型油罐自动切水器，其特征在于：在倾斜式直管管壁设置吹扫喷嘴，所述吹扫喷嘴指向油水传感器探头，所述吹扫喷嘴进口通过管路连接吹扫阀，所述吹扫阀与所述控制单元连接。4.根据权利要求1所述的一体化智能型油罐自动切水器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广陞，薛绿林，赵得强，
申请(专利权)人：锦州电子技术研究所，
类型：新型
国别省市：