本实用新型专利技术公开了用于粗纱机进料纱线的除尘装置，包括外壳、底板和连接管，所述底板的顶端固定有外壳，所述外壳的内部均设置有限位结构，所述限位结构之间设置有转动机构，所述转动机构包括第二伺服电机、软毛刷和转轴，所述第二伺服电机设置于外壳的一侧，所述第二伺服电机的一侧设置有转轴，所述转轴的外侧壁均匀设置有软毛刷。本实用新型专利技术通过设置有转动机构，使该装置可以将粗砂表面的灰尘都清理至该装置的内部，当粗纱线经过该装置的内部时第二伺服电机会带动转轴转动，转轴会带动软毛刷对粗砂表面的灰尘进行清扫，使灰尘飞入该装置的内部并比较容易被吸尘装置吸收，实现了提高了该装置除尘效率的功能。该装置除尘效率的功能。该装置除尘效率的功能。
【技术实现步骤摘要】
用于粗纱机进料纱线的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，特别涉及用于粗纱机进料纱线的除尘装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的不断发展，我国在轻工业上也开始逐渐由人工生产转变为机械化生产，在进行粗纱线的进料时为了提高生产质量需要对粗纱线进行除尘操作；
[0003]中国专利授权公告号CN209759673U，公告日2019年12月10日公开了一种用于包芯纱粗纱机中的吸棉除尘装置，包括粗纱机本体，粗纱机本体的顶部左右两侧对称连通有第一吸管，第一吸管的上端与吸棉风机的输入端相连通，本技术提供了一种用于包芯纱粗纱机中的吸棉除尘装置，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，达到了操作便捷、省时省力的优点，而且提高了吸棉除尘效果，进而提高了用于包芯纱粗纱机中的吸棉除尘装置的使用效率，进而提高了用于包芯纱粗纱机中的吸棉除尘装置的实用性；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性；
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术在使用的过程中存在着难以将粗砂表面的灰尘较全面清理的缺陷，对此仍可以进行改进。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供用于粗纱机进料纱线的除尘装置，用以解决现有的除尘装置难以对粗砂表面的灰尘进行较全面清理的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于粗纱机进料纱线的除尘装置，包括外壳、底板和连接管，所述底板的顶端固定有外壳，所述外壳的内部均设置有限位结构，所述限位结构之间设置有转动机构，所述转动机构包括第二伺服电机、软毛刷和转轴，所述第二伺服电机设置于外壳的一侧，所述第二伺服电机的一侧设置有转轴，所述转轴的外侧壁均匀设置有软毛刷，所述外壳的顶端设置有连接管，所述连接管的两侧均设置有除尘机构。
[0009]优选的，所述限位结构包括活动杆、第一伺服电机、弹簧和限位块，所述第一伺服电机均设置于外壳内部一侧的顶端和底端，所述第一伺服电机的一侧均匀设置有活动杆，所述活动杆的内部均设置有弹簧，所述弹簧的一侧均设置有限位块。
[0010]优选的，所述弹簧呈水平状态，所述限位块通过弹簧与活动杆之间构成弹性结构。
[0011]优选的，所述限位块设置有若干个，若干个所述限位块在活动杆的内部呈等间距分布。
[0012]优选的，所述除尘机构包括风机、第一通风管、第二通风管、吸尘口、滑槽和防尘网，所述风机均设置于外壳两侧的顶端，所述风机的一侧均设置有第一通风管，且第一通风管的一侧均与连接管一侧的顶端固定，所述第二通风管均设置于连接管两侧的底端，且第
二通风管底端的一侧均与外壳两侧顶端的一端固定，所述滑槽均固定于外壳两侧顶端的另一端，所述滑槽的内部均设置有防尘网，所述吸尘口设置于外壳内部的顶端。
[0013]优选的，所述风机设置有两组，所述风机关于外壳的中轴线呈对称分布。
[0014]优选的，所述滑槽的内径大于防尘网的外径，所述滑槽与防尘网之间构成滑动结构。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的用于粗纱机进料纱线的除尘装置，其优点在于：通过设置有转动机构，使该装置可以将粗砂表面的灰尘都清理至该装置的内部，当粗纱线经过该装置的内部时第二伺服电机会带动转轴转动，转轴会带动软毛刷对粗砂表面的灰尘进行清扫，使灰尘飞入该装置的内部并比较容易被吸尘装置吸收，实现了提高了该装置除尘效率的功能；
[0017]通过设置有限位结构，使该装置可以减少粗纱在运动时脱离轨迹的概率，当该装置在使粗纱经过其内部时弹簧会推动限位块将粗纱限位在活动杆的内部，随后第一伺服电机会带动活动杆运动使粗纱继续向前运动，实现了提高了减小了粗纱脱轨的概率；
[0018]通过设置有除尘机构，使该装置可以更加快速的将该装置内部的粉尘吸出，当该装置在吸出粉尘时风机会同时通过第一通风管和第二通风管将该装置内部顶端的粉尘和两侧的粉尘吸出，实现了提高了该装置除尘速度的功能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的限位结构正视局部剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的限位结构三维结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、底板；3、限位结构；301、活动杆；302、第一伺服电机；303、弹簧；304、限位块；4、转动机构；401、第二伺服电机；402、软毛刷；403、转轴；5、除尘机构；501、风机；502、第一通风管；503、第二通风管；504、吸尘口；505、滑槽；506、防尘网；6、连接管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：用于粗纱机进料纱线的除尘装置，包括外壳1、底板2和连接管6，底板2的顶端固定有外壳1；
[0029]外壳1的内部均设置有限位结构3，限位结构3之间设置有转动机构4，转动机构4包括第二伺服电机401、软毛刷402和转轴403，第二伺服电机401 设置于外壳1的一侧，该第二伺服电机401的型号可为ASD
‑
A2，第二伺服电机401的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机401 的一侧设置有转轴403，转轴403的外侧壁均匀设置有软毛刷402；
[0030]外壳1的顶端设置有连接管6，连接管6的两侧均设置有除尘机构5；
[0031]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，启动第二伺服电机 401，第二伺服电机40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于粗纱机进料纱线的除尘装置，包括外壳(1)、底板(2)和连接管(6)，其特征在于：所述底板(2)的顶端固定有外壳(1)；所述外壳(1)的内部均设置有限位结构(3)，所述限位结构(3)之间设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)包括第二伺服电机(401)、软毛刷(402)和转轴(403)，所述第二伺服电机(401)设置于外壳(1)的一侧，所述第二伺服电机(401)的一侧设置有转轴(403)，所述转轴(403)的外侧壁均匀设置有软毛刷(402)；所述外壳(1)的顶端设置有连接管(6)，所述连接管(6)的两侧均设置有除尘机构(5)。2.根据权利要求1所述的用于粗纱机进料纱线的除尘装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括活动杆(301)、第一伺服电机(302)、弹簧(303)和限位块(304)，所述第一伺服电机(302)均设置于外壳(1)内部一侧的顶端和底端，所述第一伺服电机(302)的一侧均匀设置有活动杆(301)，所述活动杆(301)的内部均设置有弹簧(303)，所述弹簧(303)的一侧均设置有限位块(304)。3.根据权利要求2所述的用于粗纱机进料纱线的除尘装置，其特征在于：所述弹簧(303)呈水平状态，所述限位块(304)通过弹簧(303)与活动杆(301)之间构成弹性结构。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高洪，刘万宏，李秀强，
申请(专利权)人：无锡高仕康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。