本实用新型专利技术公开了一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，包括底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支架，第一箱体的内腔装配有第二破碎辊，第二破碎辊的侧壁与第一破碎辊相啮合，第一箱体的顶侧壁固定连接有第二箱体，第二箱体的内腔装配有内箱体，内箱体的内腔对称固定连接有内板，内板的顶侧壁对称固定连接有弹簧，弹簧的顶侧壁固定连接有托板，内箱体的内腔固定连接有中心板。本实用新型专利技术设置一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，在放入金属钨时，可以进行缓冲工作，避免金属钨下落时砸坏破碎设备，可以增加防护结构，有效的提高使用寿命。有效的提高使用寿命。有效的提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产颗粒钨粉的保护装置
[0001]本技术涉及钨粉生产
，具体为一种用于生产颗粒钨粉的保护装置。
技术介绍
[0002]钨粉粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料，金属粉末的制备方法主要包括机械法和物理化学法，机械法是把原材料机械的制成粉末，而化学成分基本上不发生变化的工艺过程；物理化学法是借助化学的或物理的作用，改变原材料的化学成分或聚集状态，从而获得粉末的工艺过程，常用的合金粉末的制备方法为机械粉碎，但是在放入金属钨时，粉碎设备会出现磨损，长时间会影响破碎设备的使用寿命，因此我们提出一款用于生产颗粒钨粉的保护装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，包括底板，所述底板的顶侧壁对称固定连接有支架，两个所述支架的内侧壁之间固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内腔装配有第一破碎辊，所述第一箱体的内腔装配有第二破碎辊，所述第二破碎辊的侧壁与第一破碎辊相啮合，所述第一箱体的顶侧壁固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内腔装配有内箱体，所述内箱体的内腔对称固定连接有内板，所述内板的顶侧壁对称固定连接有弹簧，所述弹簧的顶侧壁固定连接有托板，所述内箱体的内腔固定连接有中心板。
[0005]优选的，所述内箱体的内腔装配有滚珠，所述滚珠的侧壁与第二箱体相贴合。
[0006]优选的，所述第二箱体的内腔对称固定连接有弯杆，所述弯杆的侧壁与内箱体相贴合。
[0007]优选的，所述第二箱体的顶侧壁对称固定连接有侧杆，所述侧杆的侧壁装配有套块，所述套块的侧壁对称固定连接有支杆，所述支杆的侧壁与第二箱体固定连接。
[0008]优选的，所述底板的顶侧壁固定连接有凹槽箱，所述凹槽箱的内腔固定连接有橡胶层，所述凹槽箱的外侧壁对称固定连接有支块，所述支块的侧壁与支架固定连接。
[0009]优选的，所述底板的底侧壁对称固定连接有底座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，托板会由弹簧进行压缩，可以对金属钨进行缓冲，而且托板具有倾斜度，金属钨会进行滚动，金属钨会与中心板进行贴合，而且中心板也具有倾斜度，可以滚落进第一箱体内腔，通过第一破碎辊与第二破碎辊进行破碎，在放入金属钨时，可以进行缓冲工作，避免金属钨下落时砸坏破碎设备，可以增加防护结构，有效的提高使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为图1中内箱体的结构细节图。
[0013]图中：1、底板，2、支架，3、第一箱体，4、第一破碎辊，5、第二破碎辊，6、第二箱体，7、内箱体，8、内板，9、弹簧，10、托板，11、中心板，12、滚珠，13、弯杆，14、侧杆，15、套块，16、支杆，17、凹槽箱，18、橡胶层，19、支块，20、底座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，包括底板1，底板1的顶侧壁对称固定连接有支架2，两个支架2的内侧壁之间固定连接有第一箱体3，第一箱体3的内腔装配有第一破碎辊4，第一箱体3的内腔装配有第二破碎辊5，第二破碎辊5的侧壁与第一破碎辊4相啮合，第一箱体3的顶侧壁固定连接有第二箱体6，第二箱体6的内腔装配有内箱体7，内箱体7的内腔对称固定连接有内板8，内板8的顶侧壁对称固定连接有弹簧9，弹簧9的顶侧壁固定连接有托板10，内箱体7的内腔固定连接有中心板11，底板1由支架2连接第一箱体3，通过支架2与底板1的使用，可以对第一箱体3进行支撑，在使用时先将内箱体7与第二箱体6扣合，内箱体7可以固定在第二箱体6内腔，将金属钨放入第二箱体6内部，金属钨会与托板10进行贴合，托板10会由弹簧9进行压缩，可以对金属钨进行缓冲，而且托板10具有倾斜度，金属钨会进行滚动，金属钨会与中心板11进行贴合，而且中心板11也具有倾斜度，可以滚落进第一箱体3内腔，通过第一破碎辊4与第二破碎辊5进行破碎，会经过第一箱体3底部排出，在放入金属钨时，可以进行缓冲工作，避免金属钨下落时砸坏破碎设备。
[0016]具体而言，内箱体7的内腔装配有滚珠12，滚珠12的侧壁与第二箱体6相贴合，滚珠12可以在内箱体7内腔转动，同时与第二箱体6贴合，在装配内箱体7时更流畅，降低装配时的磨损。
[0017]具体而言，第二箱体6的内腔对称固定连接有弯杆13，弯杆13的侧壁与内箱体7相贴合，弯杆13与内箱体7贴合，可以对内箱体7进行固定。
[0018]具体而言，第二箱体6的顶侧壁对称固定连接有侧杆14，侧杆14的侧壁装配有套块15，套块15的侧壁对称固定连接有支杆16，支杆16的侧壁与第二箱体6固定连接，在装配内箱体7时，侧杆14可以贯穿套块15，可以使内箱体7的装配更稳定，可以辅助弯杆13进行固定，使内箱体7的放置更稳定。
[0019]具体而言，底板1的顶侧壁固定连接有凹槽箱17，凹槽箱17的内腔固定连接有橡胶层18，凹槽箱17的外侧壁对称固定连接有支块19，支块19的侧壁与支架2固定连接，凹槽箱17可以接收破碎的颗粒钨粉，支块19可以加固连接，使凹槽箱17的固定更牢固，同时由橡胶层18使凹槽箱17内部柔软，方便对下落的颗粒钨粉进行存放，方便后续的加工运输。
[0020]具体而言，底板1的底侧壁对称固定连接有底座20，底座20的材质为橡胶，可以增
加摩擦力，可以使底板1的放置更稳定。
[0021]工作原理：在使用时先将内箱体7与第二箱体6扣合，内箱体7可以固定在第二箱体6内腔，然后通过第一破碎辊4与第二破碎辊5转动，将金属钨放入第二箱体6内部，金属钨会与托板10进行贴合，托板10会由弹簧9进行压缩，可以对金属钨进行缓冲，而且托板10具有倾斜度，金属钨会进行滚动，金属钨会与中心板11进行贴合，而且中心板11也具有倾斜度，可以滚落进第一箱体3内腔，通过第一破碎辊4与第二破碎辊5进行破碎，会经过第一箱体3底部排出。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧壁对称固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)的内侧壁之间固定连接有第一箱体(3)，所述第一箱体(3)的内腔装配有第一破碎辊(4)，所述第一箱体(3)的内腔装配有第二破碎辊(5)，所述第二破碎辊(5)的侧壁与第一破碎辊(4)相啮合，所述第一箱体(3)的顶侧壁固定连接有第二箱体(6)，所述第二箱体(6)的内腔装配有内箱体(7)，所述内箱体(7)的内腔对称固定连接有内板(8)，所述内板(8)的顶侧壁对称固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶侧壁固定连接有托板(10)，所述内箱体(7)的内腔固定连接有中心板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产颗粒钨粉的保护装置，其特征在于：所述内箱体(7)的内腔装配有滚珠(12)，所述滚珠(12)的侧壁与第二箱体(6)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯国升，赵丽梅，
申请(专利权)人：青岛聚鑫园工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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