采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，包括垃圾焚烧炉系统和烟气处理系统；垃圾焚烧炉系统包括垃圾焚烧炉和控制系统，垃圾焚烧炉内包括用于烟气二次燃烧的二次燃烧室；烟气处理系统包括SNCR炉内喷射单元、连接在垃圾焚烧炉出烟管后端的SCR脱硝装置、为SNCR炉内喷射单元和SCR脱硝装置供应氨的还原剂制备单元；二次燃烧室的下部包括一段倾斜设置的炉膛，上部包括一段竖直设置的炉膛，倾斜设置的炉膛包括相对设置的第一斜侧壁和第二斜侧壁，第一斜侧壁和第二斜侧壁上各设置多个进风喷射口，多个进风喷射口相互之间呈一定夹角向二次燃烧室的炉膛内喷射进风，二次燃烧室的炉膛内形成涡流，竖直设置的炉膛四壁设置SNCR炉内喷射单元的SNCR喷头。设置SNCR炉内喷射单元的SNCR喷头。设置SNCR炉内喷射单元的SNCR喷头。

【技术实现步骤摘要】
采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统


[0001]本技术涉及垃圾焚烧和烟气净化设备
，具体是一种采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，以及垃圾分类的推广，垃圾热值的升高也是必然的趋势。生活垃圾焚烧发电炉排技术是一种环保的生活垃圾处理和热值再利用工艺技术，应用中核心环保装备主要包括高热值生活垃圾焚烧炉排、烟气脱硝(SNCR和SCR系统装备)、脱酸(干法、半干法及湿法)及除尘系统装备。垃圾焚烧烟气需要进行脱酸和脱硝处理后，才能达到国家排放标准。
[0003]之前国家排放标准控制不高时，垃圾烟气脱硝装置多采用炉内喷还原剂氨水，或是尿素溶液的方式。由于垃圾焚烧炉内温度高，可以达到还原剂与烟气中NOx直接反应的温度区间(850～1000℃)，因此不需要催化剂、也不需要增设SCR脱硝反应器，因此投资少，但相应的SNCR(即非催化还原脱硝)效率只有50％左右，不能很好地满足国家执行超低排放要求(小于50mg/Nm3)。
[0004]因此现在脱硝除在内炉喷还原剂，还在脱酸系统后设置SCR脱装置，即采用联合的手段将NOx降得更低，垃圾焚烧烟气在炉内先进行一次脱硝反应，然后进入脱酸塔脱去SO2、HCL、HF等酸性气体，之后进入SCR反应器脱硝去除氮氧化物(NOx)，该方法的优点是总的效率很高，可以满足超低排要求；另外，炉内过量喷射的还原剂如果逃逸到下游的SCR装置，可以被继续利用和捕获。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本技术提出一种采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，提高SNCR炉内喷射反应的脱硝效率，之后采用中低温SCR脱硝装置，并在线再生催化剂，简化烟气净化工艺，减少污染物排放。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，包括：垃圾焚烧炉系统和烟气处理系统；
[0008]所述垃圾焚烧炉系统，包括：垃圾焚烧炉和控制系统，所述垃圾焚烧炉内包括用于为垃圾焚烧烟气提供二次燃烧空间的二次燃烧室；
[0009]所述烟气处理系统，包括：SNCR炉内喷射单元、连接在所述垃圾焚烧炉出烟管后端的SCR脱硝装置、为所述SNCR炉内喷射单元和所述SCR脱硝装置供应氨的还原剂制备单元；
[0010]所述二次燃烧室的下部包括一段倾斜设置的炉膛，上部包括一段竖直设置的炉膛，所述倾斜设置的炉膛包括相对设置的第一斜侧壁和第二斜侧壁，所述第一斜侧壁和所述第二斜侧壁上各设置多个进风喷射口，多个所述进风喷射口相互之间呈一定夹角向所述二次燃烧室的炉膛内喷射进风，使所述二次燃烧室的炉膛内烟气形成涡流，所述竖直设置
的炉膛四壁设置多层多支所述SNCR炉内喷射单元的SNCR喷头。
[0011]进一步地，所述烟气处理系统还包括：连接在所述垃圾焚烧炉出烟管后端的脱酸单元、连接在所述SCR脱硝装置后端的引风机和连接在所述引风机后端的烟囱。
[0012]进一步地，所述SCR脱硝装置，包括：用于烟气脱硝反应的SCR反应塔、向所述SCR反应塔内喷射氨的喷氨系统、用于对进入所述SCR反应塔内的烟气进行预加热的二次加热系统、对所述SCR反应塔内的催化剂进行原位再生的催化剂再生系统、以及控制所述SCR反应塔内进行烟气脱硝或催化剂再生的管道连通切换的SCR反应塔挡板门控制系统；
[0013]所述催化剂再生系统，包括：连接在所述二次加热系统的进烟管上的第一循环风管道、连接在所述SCR反应塔的出烟口上的第二循环风管道、连接在所述第一循环风管道和所述第二循环风管道之间的再生加热器和再生风机，所述再生风机的进气口通过阀门连接环境空气、出气口分别通过阀门连接再生加热器和所述脱酸单元。
[0014]进一步地，所述SCR反应塔，包括：设置在塔体内用于放置催化剂和催化脱硝反应的多层催化剂层、设置在塔体顶部的进烟道、设置在塔体底部的出烟口、以及设置在所述进烟道连接塔体处的烟气整流混合格网，所述出烟口后端连接引风机。
[0015]进一步地，所述喷氨系统，包括：连接还原剂制备单元的氨气控制管路、连接在所述氨气控制管路末端的喷氨格栅、连接在所述喷氨格栅后端的静态混合器，所述喷氨系统从所述进烟道接入所述SCR反应塔内。
[0016]进一步地，所述二次加热系统，包括：用于对烟气进行加热的蒸汽加热器、连接在所述蒸汽加热器下部的进烟管、连接在所述蒸汽加热器上部并连接至所述SCR反应塔的进烟道的送烟管，所述送烟管的管径较所述进烟管的管径小，所述进烟管的前端连接布袋除尘器的出口；
[0017]进一步地，所述SCR反应塔挡板门控制系统，包括：设置在所述进烟管上位于所述第一循环风管连接处下方的SCR入口挡板门、设置在所述出烟口上位于所述第二循环风管道连接处下方的SCR出口挡板门、以及设置在所述进烟管和所述出烟口下方连通的烟气管道上的SCR旁路挡板门。
[0018]进一步地，所述SCR入口挡板门和所述SCR出口挡板门均打开、且所述SCR旁路挡板门关闭时，烟气进入所述二次加热系统加热至180℃后，再进入所述SCR反应塔中，所述喷氨系统开启，烟气在催化剂层内进行脱硝反应，脱硝后经引风机抽出通过烟囱排出。
[0019]进一步地，所述SCR入口挡板门和所述SCR出口挡板门均关闭、且所述SCR旁路挡板门打开时，启动所述催化剂再生系统，所述再生风机抽取一定量的环境空气经所述再生加热器加热后，通过所述第一循环风管道和所述第二循环风管道，加热至400℃的空气进入所述SCR反应塔内的所述催化剂层内，通过加热分解对其中的催化剂进行在线原位活化再生，循环一定时间后，带有污染物的循环空气经所述再生风机抽取送至所述脱酸单元内进行二次净化，此再生过程中，由于前段已有SNCR炉内喷射单元进行第一次脱硝反应，短暂的再生过程中，可以将烟气直接由烟囱排出，从而不需要停炉再生，减少停炉损失。
[0020]进一步地，所述SCR脱硝装置还包括有耙式吹灰系统，所述耙式吹灰系统用于配合催化剂再生系统在加热分解所述催化剂层上粘附的污染物后吹扫所述催化剂层。
[0021]进一步地，所述SCR脱硝装置还包括烟气换热器，所述烟气换热器设置在所述二次加热系统之前，用于脱硝反应之前的烟气与脱硝反应之后的烟气进行热交换，利用脱硝反
应之后的烟气加热脱硝反应之前的烟气，既能降低所述烟囱排出烟气的温度，又能降低所述二次加热系统的加热能耗。
[0022]进一步地，所述焚烧炉包括：料斗、设置在所述料斗下方的推料器、连接在所述推料器的推料出口处的炉排、为所述炉排上的燃烧物提供燃烧空间的一次燃烧室、以及连接在所述一次燃烧室上方的二次燃烧室。
[0023]进一步地，所述第一斜侧壁和所述第二斜侧壁设置在所述炉排上燃烧物向下推进燃烧的方向上，所述第一斜侧壁设置在靠近所述推料器的一方，所述第一斜侧壁的倾斜角度大于所述第二斜侧壁的倾斜角度、长度小于所述第二斜侧壁的长度。
[0024]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，其特征在于，包括：垃圾焚烧炉系统和烟气处理系统；所述垃圾焚烧炉系统，包括：垃圾焚烧炉和控制系统，所述垃圾焚烧炉内包括用于为垃圾焚烧烟气提供二次燃烧空间的二次燃烧室；所述烟气处理系统，包括：SNCR炉内喷射单元、连接在所述垃圾焚烧炉出烟管后端的SCR脱硝装置、为所述SNCR炉内喷射单元和所述SCR脱硝装置供应氨的还原剂制备单元；所述二次燃烧室的下部包括一段倾斜设置的炉膛，上部包括一段竖直设置的炉膛，所述倾斜设置的炉膛包括相对设置的第一斜侧壁和第二斜侧壁，所述第一斜侧壁和所述第二斜侧壁上各设置多个进风喷射口，多个所述进风喷射口相互之间呈一定夹角向所述二次燃烧室的炉膛内喷射进风，所述二次燃烧室的炉膛内烟气形成涡流，所述竖直设置的炉膛四壁设置多层多支所述SNCR炉内喷射单元的SNCR喷头。2.根据权利要求1所述的采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述烟气处理系统还包括：连接在所述垃圾焚烧炉出烟管后端的脱酸单元、连接在所述SCR脱硝装置后端的引风机和连接在所述引风机后端的烟囱。3.根据权利要求2所述的采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述烟气处理系统还包括：连接在所述脱酸单元后端的布袋除尘器，所述SCR脱硝装置连接在所述布袋除尘器后端，所述出烟管的前端连接所述布袋除尘器的出口。4.根据权利要求3所述的采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述脱酸单元包括：石灰浆制备系统、与所述石灰浆制备系统连接并将石灰浆喷入的半干法脱酸塔，所述半干法脱酸塔处理后的烟气经过干法处理后进入所述布袋除尘器。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述还原剂制备单元采用的还原剂为尿素或氨水，所述还原剂通过泵直接输入所述SNCR炉内喷射单元、通过泵和尿素热解炉或氨蒸发混合器喷入所述SCR脱硝装置。6.根据权利要求2
‑
4任意一项所述的采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述SCR脱硝装置，包括：用于烟气脱硝反应的SCR反应塔、向所述SCR反应塔内喷射氨的喷氨系统、用于对进入所述SCR反应塔内的烟气进行预加热的二次加热系统、对所述SCR反应塔内的催化剂进行原位再生的催化剂再生系统、以及控制所述SCR反应塔内进行烟气脱硝或催化剂再生的管道连通切换的SCR反应塔挡板门控制系统；所述催化剂再生系统，包括：连接在所述二次加热系统的进烟管上的第一循环风管道、连接在所述SCR反应塔的出烟口上的第二循环风管道、连接在所述第一循环风管道和所述第二循环风管道之间的再生加热器和再生风机，所述再生风机的进气口通过阀门连接环境空气、出气口分别通过阀门连接再生加热器和所述脱酸单元。7.根据权利要求6所述的采用SNCR和SCR联合脱硝的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述SCR反应塔，包括：设置在塔体内用于放置催化剂和催化脱硝反应的多层催化剂层、设置在塔体顶部的进烟道、设置在塔体底部的出烟口、以及设置在所述进烟道连接塔体处的烟气整流混合格网，所述出烟口后端连接引风机；所述喷氨系统，包括：连接还原剂制备单元的氨气控制管路、连接在所述氨气控制管路末端的喷氨格栅、连接在所述喷氨格栅后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗安然，
申请(专利权)人：湖南天桥环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：