一种化纤无结网成圈编织机的动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤无结网成圈编织机的动力装置，包括机架主体，所述机架主体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的顶部固定连接有第一带轮，所述机架主体的下表面活动连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有第二带轮，所述机架主体的下表面且靠近一侧边缘处活动连接有牵引件，所述牵引件的底部固定连接有第三带轮，所述机架主体的下表面且靠近前侧边缘处设置有调节机组。本实用新型专利技术，通过设置的调节机组，在传送带出现松弛时能够及时的进行应对，并且待对传送的更换过程中更加的省时、省力，有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤无结网成圈编织机的动力装置


[0001]本技术涉及无结网编织
，尤其涉及一种化纤无结网成圈编织机的动力装置。

技术介绍

[0002]无结网作为生活中的常见防护、围栏用品在生活中已经被广泛的使用，例如娱乐场、建筑等行业对无结网的需求都比较大，无结网在进行生产加工时往往是经过一道道编织程序加工而成，在编织中编织机则是必不可少的，但是，以往的编织机大多采用齿轮传动，这种方式不仅噪音大，并且稳定性不高。
[0003]申请人在专利技术之前经过检索发现中国专利公开了一种
“ꢀ
编织机皮带传动的动力装置”其公开（公告）号为“CN202466123U”该专利设计了皮带传动的动力装置，通过该方式解决了传统纺织机齿轮传动没有缓冲、容易打碎等问题；但是，该专利在使用中存在着当皮带出现损坏，在更换时不便的问题，并且当皮带出现松弛时无法做出及时的调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤无结网成圈编织机的动力装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化纤无结网成圈编织机的动力装置，包括机架主体，所述机架主体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的顶部固定连接有第一带轮。
[0006]所述机架主体的下表面活动连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有第二带轮，所述机架主体的下表面且靠近一侧边缘处活动连接有牵引件，所述牵引件的底部固定连接有第三带轮；
[0007]所述机架主体的下表面且靠近前侧边缘处设置有调节机组。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述调节机组包括箱体，所述箱体固定连接在机架主体上，所述箱体的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有活动直杆，所述活动直杆远离电动推杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的下表面通过轴承转动连接有转轴二，所述转轴二的底部贯穿箱体并固定连接有调节带轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的内顶部设置有滑轨，所述滑轨与移动块滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体的下表面开设有滑槽，且滑槽与转轴二的位置相对应。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一带轮、第二带轮、第三带轮以及调节带轮处于同一水平面，且彼此之间通
过传动带传动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述机架主体的上表面设置有编织组、引导架，且引导架位于编织组的上方。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连杆的顶部贯穿机架主体并与编织组固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述牵引件的顶部贯穿机架主体并固定连接有收卷件。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该化纤无结网成圈编织机的动力装置，通过设置的调节机组，在传送带出现松弛时能够及时的进行应对，并且待对传送的更换过程中更加的省时、省力，有利于工作效率的提高。
[0024]2、与现有技术相比，该化纤无结网成圈编织机的动力装置，整体结构简单，并且在生产加工中要求的精度还不高，降低了加工操作的难度。
[0025]3、与现有技术相比，该化纤无结网成圈编织机的动力装置，采取带传送的方式不仅传动更加的稳定，并且在编织机工作的过程中产生的噪音也比较小，有利于改善加工环境。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种化纤无结网成圈编织机的动力装置的整体结构第一视图；
[0027]图2为本技术提出的一种化纤无结网成圈编织机的动力装置的整体结构第二视图；
[0028]图3为本技术提出的一种化纤无结网成圈编织机的动力装置的整体结构正视图；
[0029]图4为本技术提出的一种化纤无结网成圈编织机的动力装置的调节机组内部结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、机架主体；2、编织组；3、引导架；4、牵引件；5、支撑板；6、传动电机；7、转轴一；8、第一带轮；9、调节机组；10、连杆；11、第二带轮；12、第三带轮；13、传动带；90、箱体；91、电动推杆；92、活动直杆；93、移动块；94、转轴二；95、调节带轮；96、滑轨。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例：
[0035]参照图1
‑
4，本技术提供的一种化纤无结网成圈编织机的动力装置：包括机架主体1，机架主体1的底部固定连接有支撑板5，用于动力部件的安装固定，支撑板5的上表面固定连接有传动电机6，为动力装置的运行提供动力，传动电机6的输出端固定连接有转轴一7，转轴一7的顶部固定连接有第一带轮8，将传动电机6产生动能进行传递。
[0036]机架主体1的下表面活动连接有连杆10，连杆10的底部固定连接，第二带轮11，与设置的第一带轮8相配合，实现编织组2的工作，机架主体1的下表面且靠近一侧边缘处活动连接有牵引件4，用于对编织物进行牵引，牵引件4的底部固定连接有第三带轮12，与第一带轮8相配合，便于实现工作状态，机架主体1的上表面设置有编织组2、引导架3，编织组2与机架主体1能够发生相对转动，而引导架3则通过固定螺栓安装在机架主体1上，且引导架3位于编织组2的上方，最为编织机的主要部件构成，用于无结网生产中的编织，连杆10的顶部贯穿机架主体1并与编织组2固定连接，牵引件4的顶部贯穿机架主体1并固定连接有收卷件，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤无结网成圈编织机的动力装置，包括机架主体（1），其特征在于：所述机架主体（1）的底部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上表面固定连接有传动电机（6），所述传动电机（6）的输出端固定连接有转轴一（7），所述转轴一（7）的顶部固定连接有第一带轮（8）；所述机架主体（1）的下表面活动连接有连杆（10），所述连杆（10）的底部固定连接有第二带轮（11），所述机架主体（1）的下表面且靠近一侧边缘处活动连接有牵引件（4），所述牵引件（4）的底部固定连接有第三带轮（12）；所述机架主体（1）的下表面且靠近前侧边缘处设置有调节机组（9）。2.根据权利要求1所述的一种化纤无结网成圈编织机的动力装置，其特征在于：所述调节机组（9）包括箱体（90），所述箱体（90）固定连接在机架主体（1）上，所述箱体（90）的内侧壁固定连接有电动推杆（91），所述电动推杆（91）的活动端固定连接有活动直杆（92），所述活动直杆（92）远离电动推杆（91）的一端固定连接有移动块（93），所述移动块（93）的下表面通过轴承转动连接有转轴二（94），所述转轴二（94）的底部贯穿箱体（90）并...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，徐庆忠，姚珊珊，牛宗花，
申请(专利权)人：山东惠民永祥网业有限公司，
类型：新型
国别省市：