一种真空断路器用真空管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空断路器用真空管，包括陶瓷真空管本体和卡接结构；所述陶瓷真空管本体的底侧中部开设有通孔，该通孔内固定有套筒，所述套筒内滑动连接有动导电杆，所述动导电杆的上端固定有动触头，所述动触头位于陶瓷真空管本体内，所述陶瓷真空管本体的上端内侧固定有环形块，所述环形块为中空结构，所述环形块内通过卡接结构配合卡接有定导电杆，所述定导电杆的底端固定有定触头，所述定触头与动触头配合接触；所述卡接结构包括滑槽、卡槽和卡块，所述环形块内侧的左右两端分别开设有滑槽，所述滑槽为“L”形结构，该真空断路器用真空管，结构简单、便于安装、稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器用真空管


[0001]本技术涉及真空断路器
，具体为一种真空断路器用真空管。

技术介绍

[0002]目前现有的真空断路器的真空管，其原理是在陶瓷外壳两端分别设有定导电杆和动导电杆，定导电杆和动导电杆分别连接有动静触头，通过动导电杆的来回运动使得两个动静触头可以进行电源的切断并抑制电流，由于真空管使用的是耐高温的陶瓷外壳，相对的比较脆，所以定导电杆一般都是通过胶水连接固定陶瓷外壳，在使用中容易损坏，只靠胶水的固定难以保证产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空断路器用真空管，结构简单、便于安装、稳定性高、可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空断路器用真空管，包括陶瓷真空管本体和卡接结构；
[0005]所述陶瓷真空管本体的底侧中部开设有通孔，该通孔内固定有套筒，所述套筒内滑动连接有动导电杆，所述动导电杆的上端固定有动触头，所述动触头位于陶瓷真空管本体内，所述陶瓷真空管本体的上端内侧固定有环形块，所述环形块为中空结构，所述环形块内通过卡接结构配合卡接有定导电杆，所述定导电杆的底端固定有定触头，所述定触头与动触头配合接触；
[0006]所述卡接结构包括滑槽、卡槽和卡块，所述环形块内侧的左右两端分别开设有滑槽，所述滑槽为“L”形结构，所述滑槽的水平端分别开设有卡槽，所述定导电杆的左右两侧分别设有与卡槽配合卡接的卡块，将定导电杆的底端插入环形块的中部，向下按压定导电杆的同时，保证卡块沿着滑槽向下移动，当卡块到达滑槽底部时，逆时针转动定导电杆，从而使卡块卡接在卡槽内，比现有使用螺纹或者胶水的固定方式结构更简单、操作更方便、稳定性更高。
[0007]进一步的，所述定导电杆的外侧设有缓冲组件，所述缓冲组件包括转动环、移动杆、固定盘、压缩弹簧和接触盘，所述定导电杆的上端侧面转动连接有转动环，所述转动环的侧面内部开设有不少于三个通槽，且通槽绕着转动环的中心轴等距阵列设置，所述通槽内分别滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端分别固定有固定盘，所述移动杆的底端分别设有接触盘，所述接触盘与环形块的上侧配合接触，所述移动杆的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端固定在转动环的上侧和固定盘的底侧，在对定导电杆与环形块进行安装时，导电杆向下移动，通过转动环带动移动杆向下移动，在移动杆向下移动的过程中使压缩弹簧收缩，当定导电杆侧面的卡块卡接在卡槽内后，由于压缩弹簧作用，使卡块紧贴于卡槽上侧，通过设置缓冲组件，能够有效防止对定导电杆安装完成后发生松动，提高了稳定性。
[0008]进一步的，所述陶瓷真空管本体的左端侧面设有抽气管，所述抽气管的进气口与陶瓷真空管本体的内腔连通，所述抽气管的中部设有阀门，通过外部抽气泵与抽气管进行连接，并通过控制阀门，便于将安装完成后陶瓷真空管本体内的空气排出。
[0009]进一步的，所述定导电杆的中部外侧等距设有不少于三个密封圈，所述密封圈与环形块的内侧配合密封连接，所述定导电杆的上端设有绝缘手柄，通过设置密封圈，保证了安装完成后定导电杆与环形块之间的密封性，通过设置绝缘手柄，提高了安装时的安全性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本真空断路器用真空管，具有以下好处：
[0011]1、将定导电杆的底端插入环形块的中部，向下按压定导电杆的同时，保证卡块沿着滑槽向下移动，当卡块到达滑槽底部时，逆时针转动定导电杆，从而使卡块卡接在卡槽内，比现有使用螺纹或者胶水的固定方式结构更简单、操作更方便、稳定性更高。
[0012]2、在对定导电杆与环形块进行安装时，导电杆向下移动，通过转动环带动移动杆向下移动，在移动杆向下移动的过程中使压缩弹簧收缩，当定导电杆侧面的卡块卡接在卡槽内后，由于压缩弹簧作用，使卡块紧贴于卡槽上侧，通过设置缓冲组件，能够有效防止对定导电杆安装完成后发生松动，提高了稳定性。
[0013]3、通过外部抽气泵与抽气管进行连接，并通过控制阀门，便于将安装完成后陶瓷真空管本体内的空气排出，通过设置密封圈，保证了安装完成后定导电杆与环形块之间的密封性，通过设置绝缘手柄，提高了安装时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术环形块结构示意图；
[0017]图4为本技术定导电杆结构示意图。
[0018]图中：1陶瓷真空管本体、2环形块、3卡接结构、31滑槽、32卡槽、33卡块、4定导电杆、5定触头、6套筒、7动导电杆、8动触头、9缓冲组件、91转动环、92移动杆、93固定盘、94压缩弹簧、95接触盘、10抽气管、11阀门、12密封圈、13绝缘手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种真空断路器用真空管，包括陶瓷真空管本体1和卡接结构3；
[0022]陶瓷真空管本体1的底侧中部开设有通孔，该通孔内固定有套筒6，套筒6内滑动连接有动导电杆7，动导电杆7的上端固定有动触头8，动触头8位于陶瓷真空管本体1内，陶瓷真空管本体1的上端内侧固定有环形块2，环形块2为中空结构，环形块2内通过卡接结构3配
合卡接有定导电杆4，定导电杆4的底端固定有定触头5，定触头5与动触头8配合接触，陶瓷真空管本体1的左端侧面设有抽气管10，抽气管10的进气口与陶瓷真空管本体1的内腔连通，抽气管10的中部设有阀门11，通过外部抽气泵与抽气管10进行连接，并通过控制阀门，便于将安装完成后陶瓷真空管本体1内的空气排出，定导电杆4的中部外侧等距设有不少于三个密封圈12，密封圈12与环形块2的内侧配合密封连接，定导电杆4的上端设有绝缘手柄13，通过设置密封圈12，保证了安装完成后定导电杆4与环形块2之间的密封性，通过设置绝缘手柄13，提高了安装时的安全性；
[0023]卡接结构3包括滑槽31、卡槽32和卡块33，环形块2内侧的左右两端分别开设有滑槽31，滑槽31为“L”形结构，滑槽31的水平端分别开设有卡槽32，定导电杆4的左右两侧分别设有与卡槽32配合卡接的卡块33，将定导电杆4的底端插入环形块2的中部，向下按压定导电杆4的同时，保证卡块33沿着滑槽31向下移动，当卡块33到达滑槽31底部时，逆时针转动定导电杆4，从而使卡块33卡接在卡槽32内，比现有使用螺纹或者胶水的固定方式结构更简单、操作更方便、稳定性更高。
[0024]定导电杆4的外侧设有缓冲组件9，缓冲组件9包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器用真空管，包括陶瓷真空管本体和卡接结构，其特征在于：所述陶瓷真空管本体的底侧中部开设有通孔，该通孔内固定有套筒，所述套筒内滑动连接有动导电杆，所述动导电杆的上端固定有动触头，所述动触头位于陶瓷真空管本体内，所述陶瓷真空管本体的上端内侧固定有环形块，所述环形块为中空结构，所述环形块内通过卡接结构配合卡接有定导电杆，所述定导电杆的底端固定有定触头，所述定触头与动触头配合接触；所述卡接结构包括滑槽、卡槽和卡块，所述环形块内侧的左右两端分别开设有滑槽，所述滑槽为“L”形结构，所述滑槽的水平端分别开设有卡槽，所述定导电杆的左右两侧分别设有与卡槽配合卡接的卡块。2.根据权利要求1所述的一种真空断路器用真空管，其特征在于：所述定导电杆的外侧设有缓冲组件，所述缓冲组件包括转动环、移动杆、固定盘、压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，季晨光，孔中伟，闫红华，
申请(专利权)人：河南平智电气有限公司，
类型：新型
国别省市：