一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜，包括底脚，还包括提高反应速率的搅拌结构、控制温度的散热结构以及处理残留固体反应物的推料结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体的内部横向安装有安装板，所述散热结构位于主体内部安装板的下方，所述安装板的顶端中间位置处安装有出料管，且出料管的底端依次穿过安装板和主体延伸至主体的底端。本实用新型专利技术将驱动电机开启，驱动电机开始工作，带动驱动杆转动，在皮带的传动下，驱动杆通过主动轮和皮带带动从动轮转动，通过从动轮带动从动杆旋转，使从动杆外壁底端的搅拌叶对主体内部的反应物进行搅拌，该结构实现了对反应釜内部反应物的双重搅拌，提高了反应速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工等行业，是用来完成一系列工艺过程的压力容器，有机磷配体反应釜则是用来生产有机磷配体的反应釜，传统的有机磷配体反应釜具有传热效果好且耐腐蚀性好的优点，但仍然存在其不足之处。
[0003]第一、传统的有机磷配体反应釜在使用的过程中，搅拌不够均匀，反应发生的速率较低。
[0004]第二、传统的有机磷配体反应釜在进行工作时，温度难以把控。
[0005]第三、传统的有机磷配体反应釜在使用完毕后，反应釜内部易残留固体反应物难以处理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌不够均匀、温度难以把控和釜内易残留的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜，包括底脚，还包括提高反应速率的搅拌结构、控制温度的散热结构以及处理残留固体反应物的推料结构；
[0008]所述底脚的顶端安装有主体，且主体的内部横向安装有安装板，所述散热结构位于主体内部安装板的下方；
[0009]所述安装板的顶端中间位置处安装有出料管，且出料管的底端依次穿过安装板和主体延伸至主体的底端，所述出料管的底端安装有出料阀，且推料结构均位于安装板顶端的两侧；
[0010]所述安装板上方主体内部的两侧均安装有两个加热板，且主体顶端的一侧安装有投料口，所述主体顶端的另一侧安装有注液管，且搅拌结构位于主体内部的顶端。
[0011]优选的，所述搅拌结构包括驱动电机，所述驱动电机安装于主体的顶端中间位置处，且主体内部的顶端安装有安装槽，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述安装槽内部驱动杆的外壁套设有主动轮，且安装槽内部顶端的两侧均通过转轴安装有从动杆，所述安装槽内部从动杆的外壁均套设有从动轮，且从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述从动杆底端的外壁均套设有三个搅拌叶；
[0012]所述驱动杆的底端通过转轴安装于安装槽内部的底端，且从动杆的底端均穿过安装槽延伸至主体的内部。
[0013]优选的，所述散热结构包括冷凝管、导热板、导热管、出气口和注水管，所述冷凝管均安装于主体内部底端的两侧，且安装板底端的两侧均安装有导热管，所述导热管的底端均安装有导热板，且注水管安装于安装板下方主体内部的一侧，所述出气口安装于安装板下方主体内部的另一侧。
[0014]优选的，所述导热管的顶端均穿过安装板延伸至安装板的上方，且注水管的一端延伸至主体一侧的外部。
[0015]优选的，所述推料结构包括滑槽、推板、推杆、活动弹簧、铁质滑块和电磁铁，所述滑槽均安装于安装板顶端的两侧，且滑槽内部远离出料管的一侧均安装有电磁铁，所述滑槽内部电磁铁的一侧均设置有铁质滑块，且铁质滑块的一侧均安装有推杆，所述滑槽内部的推杆外壁均套设有活动弹簧，且推杆的一端均安装有推板。
[0016]优选的，所述推杆的一端均穿过滑槽延伸至主体的内部，且推杆均通过铁质滑块与滑槽构成滑动结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)通过设置有，将驱动电机开启，驱动电机开始工作，带动驱动杆转动，在皮带的传动下，驱动杆通过主动轮和皮带带动从动轮转动，通过从动轮带动从动杆旋转，使从动杆外壁底端的搅拌叶对主体内部的反应物进行搅拌，该结构实现了对反应釜内部反应物的双重搅拌，提高了反应速率；
[0019](2)通过设置有注水管，通过注水管向主体的内部注水，待水淹没导热板，安装板上方的高温反应物将热量通过导热管传递到导热板，通过安装板下方的冷却水将导热板进行降温，待水温升高，冷凝管开始工作，使水迅速冷却，水蒸气通过出气口排出，若水位下降，工作人员仍然可以通过注水管向内部注水，工作人员可以通过加热板与冷凝管的控制从而控制反应釜内部的温度，该结构实现了对反应釜内部温度的控制；
[0020](3)通过设置有电磁铁，工作人员可以将处于通电状态下的电磁铁断电，电磁铁对铁质滑块产生的磁吸力消失，原本处于拉伸状态下的活动弹簧产生反作用力，使铁质滑块在滑槽的内部滑动，并通过推杆推动推板，使推板推动安装板顶端的固体，将其从出料管排出，该结构实现了对残留反应物的处理，避免影响下次使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底脚；2、安装板；3、出料阀；4、出料管；5、冷凝管；6、导热板；7、导热管；8、散热结构；9、推料结构；901、滑槽；902、推板；903、推杆；904、活动弹簧；905、铁质滑块；906、电磁铁；10、出气口；11、加热板；12、搅拌叶；13、从动杆；14、注液管；15、安装槽；16、皮带；17、驱动电机；18、驱动杆；19、投料口；20、从动轮；21、主动轮；22、主体；23、注水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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4，一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜，包括底脚1，还包括提高反应速率的搅拌结构、控制温度的散热结构8以及处理残留固体反应物的推料结构9；
[0028]底脚1的顶端安装有主体22，且主体22的内部横向安装有安装板2，散热结构8位于主体22内部安装板2的下方；
[0029]安装板2的顶端中间位置处安装有出料管4，且出料管4的底端依次穿过安装板2和主体22延伸至主体22的底端，出料管4的底端安装有出料阀3，且推料结构9均位于安装板2顶端的两侧；
[0030]安装板2上方主体22内部的两侧均安装有两个加热板11，且主体22顶端的一侧安装有投料口19，主体22顶端的另一侧安装有注液管14，且搅拌结构位于主体22内部的顶端；
[0031]请参阅图1
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4，一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜还包括搅拌结构，搅拌结构包括驱动电机17，驱动电机17安装于主体22的顶端中间位置处，该驱动电机17的型号可以是YB3
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90S
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4，且主体22内部的顶端安装有安装槽15，驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜，包括底脚(1)，其特征在于：还包括提高反应速率的搅拌结构、控制温度的散热结构(8)以及处理残留固体反应物的推料结构(9)；所述底脚(1)的顶端安装有主体(22)，且主体(22)的内部横向安装有安装板(2)，所述散热结构(8)位于主体(22)内部安装板(2)的下方；所述安装板(2)的顶端中间位置处安装有出料管(4)，且出料管(4)的底端依次穿过安装板(2)和主体(22)延伸至主体(22)的底端，所述出料管(4)的底端安装有出料阀(3)，且推料结构(9)均位于安装板(2)顶端的两侧；所述安装板(2)上方主体(22)内部的两侧均安装有两个加热板(11)，且主体(22)顶端的一侧安装有投料口(19)，所述主体(22)顶端的另一侧安装有注液管(14)，且搅拌结构位于主体(22)内部的顶端。2.根据权利要求1所述的一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜，其特征在于：所述搅拌结构包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)安装于主体(22)的顶端中间位置处，且主体(22)内部的顶端安装有安装槽(15)，所述驱动电机(17)的输出端安装有驱动杆(18)，所述安装槽(15)内部驱动杆(18)的外壁套设有主动轮(21)，且安装槽(15)内部顶端的两侧均通过转轴安装有从动杆(13)，所述安装槽(15)内部从动杆(13)的外壁均套设有从动轮(20)，且从动轮(20)通过皮带(16)与主动轮(21)相连接，所述从动杆(13)底端的外壁均套设有三个搅拌叶(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于温度调节控制的有机磷配体反应釜，其特征在于：所述驱动杆(18)的底端通过转轴安装于安装槽(15)内部的底端，且从动杆(13)的底端均穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟利，代显峰，蒋卫鹏，耿巍芝，李恒，周易，
申请(专利权)人：新乡市润宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：