本实用新型专利技术涉及钢材检测装置技术领域，且公开了一种钢管韧性检测装置，包括底座，所述底座的内腔底壁固定安装有固定座，所述固定座的左右两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧远离固定座的一端均固定连接有一端延伸至底座顶部的夹持座，两个所述夹持座的内部均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有拉伸组件。该钢管韧性检测装置，具备实用性高等优点，解决了目前市面上的钢管韧性检测装置由于对钢管的夹持稳定性较差，在检测的过程中钢管容易发生脱落或偏移，不仅影响检测效果和进度，而且只能对单种尺寸的钢管进行检测，在测试不同尺寸的钢管时只能对夹具进行更换，导致使用成本增加的问题。导致使用成本增加的问题。导致使用成本增加的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管韧性检测装置
[0001]本技术涉及钢材检测装置
，具体为一种钢管韧性检测装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
[0003]目前市面上的钢管韧性检测装置由于对钢管的夹持稳定性较差，在检测的过程中钢管容易发生脱落或偏移，不仅影响检测效果和进度，而且只能对单种尺寸的钢管进行检测，在测试不同尺寸的钢管时只能对夹具进行更换，导致使用成本增加，故而提出一种钢管韧性检测装置来解决上述所提问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管韧性检测装置，具备实用性高等优点，解决了目前市面上的钢管韧性检测装置由于对钢管的夹持稳定性较差，在检测的过程中钢管容易发生脱落或偏移，不仅影响检测效果和进度，而且只能对单种尺寸的钢管进行检测，在测试不同尺寸的钢管时只能对夹具进行更换，导致使用成本增加的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种钢管韧性检测装置，包括底座，所述底座的内腔底壁固定安装有固定座，所述固定座的左右两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧远离固定座的一端均固定连接有一端延伸至底座顶部的夹持座，两个所述夹持座的内部均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有拉伸组件，所述拉伸组件的内部活动连接有夹持组件，所述底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有滑动组件，所述滑动组件的内部固定连接有输出端延伸至滑动组件外侧的第二电动推杆，所述底座的顶部固定安装有引导座，所述第二电动推杆的输出端固定连接有一端贯穿引导座的推块，限位槽的内部固定安装有位于滑动座背面的压力传感器。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述拉伸组件包括拉伸座、限位杆和拉伸块，所述第一电动推杆的输出端固定连接有拉伸座，所述拉伸座的内部固定连接有数量为四个的限位杆，四个所述限位杆的外侧均活动连接有拉伸块。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，当第一电动推杆进行推拉时，拉伸座跟随移动，由于拉伸块被夹持块所牵引，即可使第一电动推杆在移动的同时使四个拉伸座分别在四个限位杆的外侧展开或收缩。
[0010]进一步，所述夹持组件包括铰接座，夹持块和夹持板，所述夹持座的内部固定连接有数量为四个的铰接座，四个所述铰接座的外侧均活动连接有一端与四个拉伸块活动连接
的夹持块，四个所述夹持块的相对一侧均活动连接有夹持板。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，在拉伸座移动的过程中，拉伸块跟随移动并带动夹持块，使夹持块远离拉伸块一端的相对距离增大或缩短，当夹持板与钢管接触时，即可对钢管进行固定。
[0012]进一步，所述滑动组件包括滑动杆、滑动座和引导轮，所述限位槽的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧活动连接有一端延伸至底座顶部的滑动座，所述滑动座的底部嵌入有引导轮。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，当推块与钢管接触后，由于前方被固定，通过反作用力，第二电动推杆推动滑动座在滑动杆的外侧向后移动并挤压压力传感器。
[0014]进一步，所述底座的右侧固定安装有信号处理器，所述信号处理器的右侧固定连接有显示器，所述信号处理器均与显示器和压力传感器电连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，当压力传感器受力被挤压时，压力传感器通过信号处理器将信息进行处理转换为数值，最终通过显示器将检测到的钢管韧性数值显示在显示器上。
[0016]进一步，所述底座的内部固定安装有一端贯穿两个夹持座的连接杆，所述夹持座的底部嵌入有滑轮。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，在夹持座移动的过程中连接杆能起到很好的限位引导作用，夹持座通过其底部嵌入的滑轮进行滚动。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]该钢管韧性检测装置，当需要对钢管进行韧性检测时，先将钢管的两端分别放置在两个夹持座的内部，两个第一电动推杆分别向左右两侧拉动两个拉伸组件，通过拉伸组件和夹持组件之间的配合，即可对钢管夹持固定，随后第二电动推杆向前推动推块，当推块与钢管接触时，由于反作用力，第二电动推杆带动滑动组件向后移动并挤压压力传感器，压力传感器通过信息处理器将检测到的韧性数值传递到显示器上，即可对钢管的韧性进行检测，避免了目前市面上的钢管韧性检测装置由于对钢管的夹持稳定性较差，在检测的过程中钢管容易发生脱落或偏移，不仅影响检测效果和进度，而且只能对单种尺寸的钢管进行检测，导致使用成本增加，从而实现了实用性高的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术拉伸组件正视剖面图；
[0022]图3为本技术滑动座右视剖面图；
[0023]图4为本技术左侧夹持组件右视图。
[0024]图中：1、底座；2、固定座；3、弹簧；4、夹持座；5、第一电动推杆；6、拉伸组件；601、拉伸座；602、限位杆；603、拉伸块；7、夹持组件；701、铰接座；702、夹持块；703、夹持板；8、限位槽；9、滑动组件；901、滑动杆；902、滑动座；903、引导轮；10、第二电动推杆；11、引导座；12、推块；13、压力传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中，由图1
‑
4给出，一种钢管韧性检测装置，包括底座1，底座1的内腔底壁固定安装有固定座2，固定座2的左右两侧均固定连接有弹簧3，两个弹簧3远离固定座2的一端均固定连接有一端延伸至底座1顶部的夹持座4，底座1的内部固定安装有一端贯穿两个夹持座4的连接杆，夹持座4的底部嵌入有滑轮，两个夹持座4的内部均固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端固定连接有拉伸组件6，拉伸组件6包括拉伸座601、限位杆602和拉伸块603，第一电动推杆5的输出端固定连接有拉伸座601，拉伸座601的内部固定连接有数量为四个的限位杆602，四个限位杆602的外侧均活动连接有拉伸块603，拉伸组件6的内部活动连接有夹持组件7，夹持组件7包括铰接座701，夹持块702和夹持板703，夹持座4的内部固定连接有数量为四个的铰接座701，四个铰接座701的外侧均活动连接有一端与四个拉伸块603活动连接的夹持块702，四个夹持块702的相对一侧均活动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管韧性检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内腔底壁固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的左右两侧均固定连接有弹簧（3），两个弹簧（3）远离固定座（2）的一端均固定连接有一端延伸至底座（1）顶部的夹持座（4），两个所述夹持座（4）的内部均固定安装有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的输出端固定连接有拉伸组件（6），所述拉伸组件（6）的内部活动连接有夹持组件（7），所述底座（1）的顶部开设有限位槽（8），所述限位槽（8）的内部固定连接有滑动组件（9），所述滑动组件（9）的内部固定连接有输出端延伸至滑动组件（9）外侧的第二电动推杆（10），所述底座（1）的顶部固定安装有引导座（11），所述第二电动推杆（10）的输出端固定连接有一端贯穿引导座（11）的推块（12），限位槽（8）的内部固定安装有位于滑动座（902）背面的压力传感器（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢管韧性检测装置，其特征在于：所述拉伸组件（6）包括拉伸座（601）、限位杆（602）和拉伸块（603），所述第一电动推杆（5）的输出端固定连接有拉伸座（601），所述拉伸座（601）的内部固定连接有数量为四个的限位杆（602），四个所述限位杆（602）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，
申请(专利权)人：武汉北方新创环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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