本实用新型专利技术公开了一种用于纯棉织物染色印花着色装置，包括主体、顶板、工作台、底座、印花装置、烘干装置、驱动装置、储物台和液压缸，所述储物台的下方设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、第二齿轮和第一齿轮，所述驱动装置的右侧设有烘干装置，所述烘干装置包括马达、转轴、扇叶和出风口，所述印花装置固定连接支撑柱，所述支撑柱通过嵌合的方式连接管道，所述印花装置的内部通过嵌合的方式连接加热铜丝，所述印花装置的底部固定连接出料槽，在印花装置的底部安装了出料槽，主要的有益好处就是给衣物进行印花的过程中进行出料挤压，不仅可以使得颜料更加贴合衣物，而且避免了传统印花机在上色的过程中出现颜料外泄的问题。印花机在上色的过程中出现颜料外泄的问题。印花机在上色的过程中出现颜料外泄的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纯棉织物染色印花着色装置
[0001]本技术涉及纯棉织物染色
，具体为一种用于纯棉织物染色印花着色装置。
技术介绍
[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，织物印花历史悠久；
[0003]印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺，随着印花的品种越来越多，市面上出现了大量不同种类的印花装置，现有的用于纯棉织物染色印花着色装置存在以下问题：1.现有的用于纯棉织物染色印花着色装置大多采用的都是使用挤压的方式进行印花成型，但是接下来的着色工作会造成涂料精准度差，生产效率低的问题，2.现有的用于纯棉织物染色印花着色装置大多结构简单，很多机器在印花结束后造成衣物上的颜料未干却不易处理的问题，3.现有的用于纯棉织物染色印花着色装置在印花的时候，会出现印花角度存在偏差，导致印花位置不一，工作质量差的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纯棉织物染色印花着色装置，通过安装了印花装置、烘干装置和驱动装置，解决了现有的用于纯棉织物染色印花着色装置存在以下问题：1.现有的用于纯棉织物染色印花着色装置大多采用的都是使用挤压的方式进行印花成型，但是接下来的着色工作会造成涂料精准度差，生产效率低的问题，2.现有的用于纯棉织物染色印花着色装置大多结构简单，很多机器在印花结束后造成衣物上的颜料未干却不易处理的问题，3.现有的用于纯棉织物染色印花着色装置在印花的时候，会出现印花角度存在偏差，导致印花位置不一，工作质量差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纯棉织物染色印花着色装置，包括主体、顶板、工作台、底座、印花装置、烘干装置、驱动装置、储物台和液压缸，所述主体的上方设有顶板，所述主体的下方设有工作台，所述工作台的下方设有底座，所述工作台的上方设有储物台，所述储物台的下方设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、第二齿轮和第一齿轮，所述驱动装置的右侧设有烘干装置，所述烘干装置包括马达、转轴、扇叶和出风口，所述印花装置固定连接支撑柱，所述支撑柱通过嵌合的方式连接管道，所述印花装置的内部通过嵌合的方式连接加热铜丝，所述印花装置的底部固定连接出料槽。
[0008]优选的，所述烘干装置的背部固定连接马达，所述烘干装置的内部固定连接转轴，所述转轴的外部通过焊接的方式连接扇叶，所述扇叶呈平均分布形式，所述烘干装置的外
部通过螺纹连接出风口。
[0009]优选的，所述驱动装置的内部固定连接第一齿轮，所述第一齿轮呈等间距的分布形式，所述第一齿轮通过皮带连接驱动电机，所述第一齿轮的顶板啮合连接第二齿轮。
[0010]优选的，所述顶板的顶部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接支撑柱。
[0011]优选的，所述主体的右侧固定连接颜料箱，所述颜料箱通过嵌合的方式连接管道。
[0012]优选的，所述工作台的外部通过嵌合的方式连接开关按钮，所述工作台的底部固定连接底座，所述底座呈对称分布形式。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于纯棉织物染色印花着色装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该用于纯棉织物染色印花着色装置，通过印花装置固定连接支撑柱，支撑柱通过嵌合的方式连接管道，印花装置的内部通过嵌合的方式连接加热铜丝，印花装置的底部固定连接出料槽，在印花装置的底部安装了出料槽，主要的有益好处就是给衣物进行印花的过程中进行出料挤压，不仅可以使得颜料更加贴合衣物，而且避免了传统印花机在上色的过程中出现颜料外泄的问题。
[0016](2)、该用于纯棉织物染色印花着色装置，通过烘干装置的背部固定连接马达，烘干装置的内部固定连接转轴，转轴的外部通过焊接的方式连接扇叶，烘干装置的外部通过螺纹连接出风口，在印花装置的右侧安装了烘干装置，主要的有益好处就是印花工作结束后，在移至下个工作环节进行加工的时候对其进行烘干，提高了此装置的实用性。
[0017](3)、该用于纯棉织物染色印花着色装置，通过驱动装置的内部固定连接第一齿轮，第一齿轮通过皮带连接驱动电机，第一齿轮的顶板啮合连接第二齿轮，在储物台的底部安装了驱动装置，主要的有益好处就是配合印花装置进行印花挤压，并且通过内部的齿轮可以调节印花的角度，可以控制储物台在工作台的一切加工环节。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术印花装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术烘干装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术驱动装置的结构示意图。
[0022]图中，主体
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1、顶板
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2、工作台
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3、底座
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4、印花装置
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5、加热铜丝
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51、出料槽
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52、管道
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53、烘干装置
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6、马达
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61、转轴
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62、扇叶
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63、出风口
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64、驱动装置
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7、驱动电机
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71、第二齿轮
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72、第一齿轮
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73、储物台
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8、颜料箱
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9、液压缸
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10、开关按钮
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11、支撑柱
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12。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于纯棉织物染色印花
着色装置，包括主体1、顶板2、工作台3、底座4、印花装置5、烘干装置6、驱动装置7、储物台8和液压缸10，所述主体1的上方设有顶板2，所述主体1的下方设有工作台3，所述工作台3的下方设有底座4，所述工作台3的上方设有储物台8，所述储物台8的下方设有驱动装置7，所述驱动装置7包括驱动电机71、第二齿轮72和第一齿轮73，所述驱动装置7的右侧设有烘干装置6，所述烘干装置6包括马达61、转轴62、扇叶63和出风口64，所述印花装置5固定连接支撑柱12，所述支撑柱12通过嵌合的方式连接管道53，所述印花装置5的内部通过嵌合的方式连接加热铜丝51，所述印花装置5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纯棉织物染色印花着色装置，其特征在于：包括主体(1)、顶板(2)、工作台(3)、底座(4)、印花装置(5)、烘干装置(6)、驱动装置(7)、储物台(8)和液压缸(10)，所述主体(1)的上方设有顶板(2)，所述主体(1)的下方设有工作台(3)，所述工作台(3)的下方设有底座(4)，所述工作台(3)的上方设有储物台(8)，所述储物台(8)的下方设有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)包括驱动电机(71)、第二齿轮(72)和第一齿轮(73)，所述驱动装置(7)的右侧设有烘干装置(6)，所述烘干装置(6)包括马达(61)、转轴(62)、扇叶(63)和出风口(64)，所述印花装置(5)固定连接支撑柱(12)，所述支撑柱(12)通过嵌合的方式连接管道(53)，所述印花装置(5)的内部通过嵌合的方式连接加热铜丝(51)，所述印花装置(5)的底部固定连接出料槽(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于纯棉织物染色印花着色装置，其特征在于：所述烘干装置(6)的背部固定连接马达(61)，所述烘干装置(6)的内部固定连接转轴(62)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓鸿，
申请(专利权)人：绍兴昱帛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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