一种增材制造实时监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种增材制造实时监测系统，包括箱体，所述箱体内腔左侧的上端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离箱体内壁的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部且固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时带动螺纹套左右运动，螺纹套带动电动推杆左右运动，电动推杆带动电机和连接板左右运动，从而通过连接板带动光感传感器和摄像头进行左右监测，通过开启电动推杆带动电机上下运动，电机带动连接板上下运动，从而通过连接板带动光感传感器和摄像头左右监测，之后通过开启电机带动连接板匀速转动，通过连接板带动光感传感器和摄像头对四周进行监测，从而进行全方位监测。从而进行全方位监测。从而进行全方位监测。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造实时监测系统


[0001]本技术涉及增材制造
，具体为一种增材制造实时监测系统。

技术介绍

[0002]增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，增材制品在生产和使用过程中会无可避免地产生某些缺陷，因此需要第一时间对其进行检测，现有的增材制造监测系统，由于监测探头方向固定，不便于进行多方位监测，导致增材制造监测系统在监测时会有监测盲区，使其检测不全面，从而降低了增材制造监测系统检测精确度，因此我们提出了一种增材制造实时监测系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种增材制造实时监测系统，具备多方位监测的优点，解决了现有的增材制造监测系统，由于监测探头方向固定，不便于进行多方位监测，导致增材制造监测系统在监测时会有监测盲区，使其检测不全面，从而降低了增材制造监测系统检测精确度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增材制造实时监测系统，包括箱体，所述箱体内腔左侧的上端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离箱体内壁的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部且固定连接有转盘，所述螺纹杆位于箱体内腔一端的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板底部的左侧固定连接有光感传感器，所述连接板底部的右侧固定连接有摄像头。
[0005]优选的，所述箱体内腔底部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板。
[0006]优选的，所述箱体内腔两侧的上端和下端均固定连接有安装槽，且两个安装槽之间活动连接有灯管。
[0007]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有T型块，所述箱体内腔的底部开设有T型槽，所述T型块远离螺纹套的一端延伸至T型槽的内腔并与T型槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体的右侧固定连接有控制接收器，所述控制接收器的表面设置有显示屏。
[0009]优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手。
[0010]优选的，所述箱门的正面设置有可视窗，且可视窗为透视玻璃。
[0011]优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过轴承活动连接有移动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时带动螺纹套左右运动，螺纹套带动电动推杆左右运动，电动推杆带动电机左右运动，电机带动连接板左右运动，从而通过连接板带动光感传感器和摄像头进行左右监测，通过开启电动推杆，电动推杆带动电机上下运动，电机带动连接板上下运动，从而通过连接板带动光感传感器和摄像头左右监测，之后开启电机，电机带动连接板匀速转动，通过连接板带动光感传感器和摄像头对四周进行监测，从而进行全方位监测，解决了现有的增材制造监测系统，由于监测探头方向固定，不便于进行多方位监测，导致增材制造监测系统在监测时会有监测盲区，使其检测不全面，从而降低了增材制造监测系统检测精确度的问题。
[0014]2、本技术通过设置放置板，起到了方便放置物品的效果，通过设置支撑杆，起到了对放置板稳定支撑的效果，通过设置安装槽和灯管，起到了方便对箱体内腔照明的效果，避免箱体内腔光线昏暗影响监测的情况，通过设置T型块和T型槽，起到了对螺纹套限位的效果，避免螺纹套在运动时出现错位和脱落的情况，从而确保了螺纹套运动时的稳定性，通过设置控制接收器，起到了方便控制和接收监测画面的效果，通过设置箱门，起到了方便取放物品的效果，通过设置可视窗，起到了方便对箱体内腔勘察的效果，通过设置连接杆和移动轮，起到了方便箱体位置移动的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术结构电机和连接板立体示意图；
[0018]图4为本技术T型块和T型槽连接结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、转盘；4、螺纹套；5、电动推杆；6、电机；7、连接板；8、光感传感器；9、摄像头；10、支撑杆；11、放置板；12、安装槽；13、灯管；14、T型块；15、T型槽；16、控制接收器；17、箱门；18、可视窗；19、连接杆；20、移动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的箱体1、螺纹杆2、转盘3、螺纹套4、电动推杆5、电机6、连接板7、光感传感器8、摄像头9、支撑杆10、放置板11、安装槽12、灯管13、T型块14、T型槽15、控制接收器16、箱门17、可视窗18、连接杆19和移动轮20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种增材制造实时监测系统，包括箱体1，箱体1内腔左侧的上端通过轴承活动连接有螺纹杆2，螺纹杆2远离箱体1内壁的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部且固定连接有转盘3，螺纹杆2位于箱体1内腔一端的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的底部固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接
有连接板7，连接板7底部的左侧固定连接有光感传感器8，连接板7底部的右侧固定连接有摄像头9，通过转动转盘3，转盘3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2在转动的同时带动螺纹套4左右运动，螺纹套4带动电动推杆5左右运动，电动推杆5带动电机6左右运动，电机6带动连接板7左右运动，从而通过连接板7带动光感传感器8和摄像头9进行左右监测，通过开启电动推杆5，电动推杆5带动电机6上下运动，电机6带动连接板7上下运动，从而通过连接板7带动光感传感器8和摄像头9左右监测，之后开启电机6，电机6带动连接板7匀速转动，通过连接板7带动光感传感器8和摄像头9对四周进行监测，从而进行全方位监测，解决了现有的增材制造监测系统，由于监测探头方向固定，不便于进行多方位监测，导致增材制造监测系统在监测时会有监测盲区，使其检测不全面，从而降低了增材制造监测系统检测精确度的问题。
[0023]本实施例中，具体的，箱体1内腔底部的四周均固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有放置板11，通过设置放置板11，起到了方便放置物品的效果，通过设置支撑杆10，起到了对放置板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造实时监测系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧的上端通过轴承活动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)远离箱体(1)内壁的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部且固定连接有转盘(3)，所述螺纹杆(2)位于箱体(1)内腔一端的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的底部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部的左侧固定连接有光感传感器(8)，所述连接板(7)底部的右侧固定连接有摄像头(9)。2.根据权利要求1所述的一种增材制造实时监测系统，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的四周均固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有放置板(11)。3.根据权利要求1所述的一种增材制造实时监测系统，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的上端和下端均固定连接有安装槽(12)，且两个安装槽(12)之间活动连接有灯管(13)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪小兰，钱亚荣，
申请(专利权)人：南京荣亚建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：