本申请涉及一种可拆卸深基坑支护装置，涉及深基坑防护技术领域。其包括一种可拆卸深基坑支护装置，包括防护板、竖挡板及横挡板，防护板与地面竖直放置，竖挡板设置在防护板侧壁，竖挡板与防护板等高且顶部处于同一水平面，横挡板与竖挡板及防护板的顶部连接设置，防护板靠近竖挡板的侧壁上开设有矩形滑槽，竖挡板靠近防护板的侧壁上设置有矩形滑棱，矩形滑槽与矩形滑棱适配滑动连接，矩形滑棱与矩形滑槽上贯穿设置有装配孔一及装配孔二，装配孔一与装配孔二同轴心且半径相等，装配孔一及装配孔二中插设有装配杆，所述装配孔二远离滑槽的两端均开设有嵌套孔，嵌套孔中过盈设置有密封橡胶。本申请具有使得整体方便拆卸的效果。本申请具有使得整体方便拆卸的效果。本申请具有使得整体方便拆卸的效果。
【技术实现步骤摘要】
可拆卸深基坑支护装置
[0001]本申请涉及深基坑防护的领域，尤其是涉及一种可拆卸深基坑支护装置。
技术介绍
[0002]可拆卸深基坑支护装置是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对周边环境起到支撑作用的装置。
[0003]现有公开号为CN211228529U的中国专利，公开了一种深基坑支护装置，包括：深基坑防护挡板，其包括支撑竖挡板和支撑横挡板，深基坑防护挡板的上方焊接固定有支撑横挡板，且支撑横挡板与深基坑防护挡板焊接连接，深基坑防护挡板的一侧焊接有支撑竖挡板，支撑竖挡板与深基坑防护挡板焊接连接，深基坑防护挡板的另一侧设置有支撑格挡块，且支撑格挡块与深基坑防护挡板焊接连接。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：各部件之间焊接连接，整体结构一体化，不方便拆卸，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中结构一体化，不方便拆卸的问题，本申请提供一种可拆卸深基坑支护装置。
[0006]本申请提供的一种可拆卸深基坑支护装置采用如下的技术方案：包括防护板、竖挡板及横挡板，所述防护板与地面竖直放置，所述竖挡板设置在防护板侧壁，所述竖挡板与防护板等高且顶部处于同一水平面，所述横挡板与竖挡板及防护板的顶部连接设置，所述防护板靠近竖挡板的侧壁上开设有矩形滑槽，所述竖挡板靠近防护板的侧壁上设置有矩形滑棱，所述矩形滑槽与矩形滑棱适配滑动连接，所述矩形滑棱上贯穿设置有装配孔一,所述矩形滑槽上贯穿设置有装配孔二，所述装配孔一与装配孔二同轴心且半径相等，所述装配孔一及装配孔二中插设有装配杆，所述装配孔二远离矩形滑槽的两端均开设有嵌套孔，所述嵌套孔中过盈设置有密封橡胶，所述密封橡胶与装配杆两端贴合设置。
[0007]通过采用上述技术方案，将防护板垂直立于地面上，将竖挡板上的矩形滑棱从防护板的矩形滑槽内滑入，并将装配杆从装配孔一及装配孔二中插入，将密封橡胶插设入嵌套孔内，将装配杆锁止，使得防护板和竖挡板之间的拆卸更为便利，提升了系统整体操作的便捷性。
[0008]可选的，所述防护板靠近横挡板的一端顶部设置有安装杆一，所述竖挡板靠近横挡板的一端顶部设置有安装杆二，所述横挡板上开设有安装孔一与安装孔二，所述安装杆一插设在安装孔一内，所述安装杆一远离防护板的一端螺纹连接有安装螺母一，所述安装螺母一与横挡板贴合设置；所述安装杆二插设在安装孔二内，所述安装杆二远离竖挡板的一端螺纹连接有安装螺母二，所述安装螺母二与横挡板贴合设置。
[0009]通过采用上述技术方案，一方面使得横挡板与竖挡板及防护板之间的连接更为牢固，一方面也加固了竖挡板与防护板之间的连接，提高了系统整体的稳定性。
[0010]可选的，所述竖挡板底部设置有斜连接块，斜连接块设置在竖挡板远离防护板的一侧且斜连接块底部与竖挡板底部平齐。
[0011]通过采用上述技术方案，通过斜连接块，使得系统在水平方向更为稳定，不易向远离防护板的一端倾倒，提高了系统的稳定性。
[0012]可选的，所述竖挡板靠近斜连接块的一端开设有卡止槽，所述斜连接块靠近竖挡板一端开设有卡止棱，所述卡止槽与卡止棱滑动连接；所述卡止槽底部贯穿设置有稳定孔一，所述卡止棱底部贯穿设置有稳定孔二，所述稳定孔一及稳定孔二同轴心且半径相等，所述稳定孔一及稳定孔二内插设有稳定杆，所述稳定杆两端均螺纹连接有稳定螺母，所述稳定螺母与均与竖挡板贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，通过稳定杆插设至稳定孔一及稳定孔二中，使得卡止槽与卡止棱连接更为稳定，使得斜连接块与竖挡板连接更稳定，从而使得系统的稳定性得到提高。
[0014]可选的，所述防护板远离横挡板的一端设置有扎地尖刺，扎地尖刺远离横挡板的一端为锥形。
[0015]通过采用上述技术方案，通过加设扎地尖刺使得防护板、竖挡板与地面的连接更为稳定，提升了系统的稳定性。
[0016]可选的，所述防护板远离横挡板的一端开设有扎地孔，所述扎地孔与扎地尖刺滑动连接，所述扎地孔内部设置有弹簧，所述弹簧两端分别与扎地尖刺和扎地孔内壁相抵。
[0017]通过采用上述技术方案，使得扎地尖刺远离底面的一端与弹簧抵紧，弹簧处于压缩状态，对扎地尖刺向着远离横挡板的方向推动，使得扎地尖刺不易脱落，增加了系统的稳定性。
[0018]可选的，所述弹簧远离扎地尖刺的一端连接有更换块，所述扎地孔内壁开设有更换孔，所述更换块与更换孔螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，使得弹簧可以拆卸，可以随时更换弹簧，增加了操作的便捷性，提高了系统的使用寿命。
[0020]可选的，所述弹簧内部插设有防弯折杆，所述扎地尖刺远离地面的一端开设有防弯折孔，所述防弯折杆插设在防弯折孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过防弯折杆插设在弹簧中，保证了弹簧不会向非竖直方向扭曲，增加了系统的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1、采用了矩形滑棱与矩形滑槽的结构，使得防护板与竖挡板更容易拆分，并通过装配杆再次固定，使得防护板与竖挡板连接更加紧密，从而产生拆卸更加便捷的效果；
[0024]2、采用了斜连接块与竖挡板连接，使得系统在水平方向更为稳定，不易向远离防护板的一端倾倒，提高了系统的稳定性；
[0025]3、采用了弹簧与更换块相连接，使得弹簧可以拆卸，可以随时更换弹簧，增加了操作的便捷性，提高了系统的使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例中用于体现扎地孔与扎地尖刺连接关系的结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例中用于体现横挡板与竖挡板连接关系的结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例中用于体现矩形滑槽与矩形滑棱连接关系的结构示意图；
[0030]图5为本申请实施例中用于体现稳定杆与稳定螺母连接关系的结构示意图。
[0031]图6为本申请实施例中用于体现防弯折杆及防弯折孔连接关系的结构示意图。
[0032]图中：1、防护板；11、竖挡板；12、横挡板；2、矩形滑槽；21、矩形滑棱；22、装配孔一；23、装配孔二；24、装配杆；25、嵌套孔；26、密封橡胶；3、安装杆一；31、安装杆二；32、安装孔一；33、安装孔二；34、安装螺母一；35、安装螺母二；4、斜连接块；41、卡止槽；42、卡止棱；421、稳定孔一；431、稳定孔二；44、稳定杆；45、稳定螺母；5、扎地孔；51、扎地尖刺；52、弹簧；53、更换块；54、更换孔；6、防弯折杆；61、防弯折孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种可拆卸深基坑支护装置。参照图1，可拆卸深基坑支护装置包括防护板1、竖挡板11、斜连接块4、横挡板12及扎地尖刺51。防护板1垂直放置，竖挡板11安装在防护板1一侧，斜连接块4与竖挡板11相连接于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸深基坑支护装置，包括防护板(1)、竖挡板(11)及横挡板(12)，所述防护板(1)竖直放置，所述竖挡板(11)设置在防护板(1)侧壁，所述竖挡板(11)与防护板(1)等高且顶部处于同一水平面，所述横挡板(12)与竖挡板(11)及防护板(1)的顶部连接设置，其特征在于：所述防护板(1)靠近竖挡板(11)的侧壁上开设有矩形滑槽(2)，所述竖挡板(11)靠近防护板(1)的侧壁上设置有矩形滑棱(21)，所述矩形滑槽(2)与矩形滑棱(21)适配滑动连接，所述矩形滑棱(21)上贯穿设置有装配孔一(22),所述矩形滑槽(2)上贯穿设置有装配孔二(23)，所述装配孔一(22)与装配孔二(23)同轴心且半径相等，所述装配孔一(22)及装配孔二(23)中插设有装配杆(24)，所述装配孔二(23)远离矩形滑槽(2)的两端均开设有嵌套孔(25)，所述嵌套孔(25)中过盈设置有密封橡胶(26)，所述密封橡胶(26)与装配杆(24)两端贴合设置。2.根据权利要求1所述的可拆卸深基坑支护装置，其特征在于：所述防护板(1)靠近横挡板(12)的一端顶部设置有安装杆一(3)，所述竖挡板(11)靠近横挡板(12)的一端顶部设置有安装杆二(31)，所述横挡板(12)上开设有安装孔一(32)与安装孔二(33)，所述安装杆一(3)插设在安装孔一(32)内，所述安装杆一(3)远离防护板(1)的一端螺纹连接有安装螺母一(34)，所述安装螺母一(34)与横挡板(12)贴合设置；所述安装杆二(31)插设在安装孔二(33)内，所述安装杆二(31)远离竖挡板(11)的一端螺纹连接有安装螺母二(35)，所述安装螺母二(35)与横挡板(12)贴合设置。3.根据权利要求1所述的可拆卸深基坑支护装置，其特征在于：所述竖挡板(11)底部设置有斜连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭青合，郭焕珍，凌俊辉，
申请(专利权)人：广东悦丰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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