一种非晶带材生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶带材生产线，其特征在于，包括移动机构、中频熔炉、流钢槽、缓冲容器、喷包、喷包架、带材剥离装置和冷却辊；中频熔炉安装于移动机构，流钢槽位于移动机构的前方，流钢槽用于承接中频熔炉倾倒出的钢水；流钢槽、缓冲容器、喷包和冷却辊由上至下依次设置，钢水依次经过流钢槽、缓冲容器、喷包和冷却辊成型为带材，流钢槽倾斜设置；喷包安装于喷包架，带材剥离装置位于冷却辊的侧部用于剥离冷却辊上成型的带材；喷包的底部设置有喷嘴，喷嘴包括并排设置的多个喷口，喷口呈长方形。本实用新型专利技术生产线采用移动机构使中频熔炉的位置可调节，具有较大的操作空间，减小维修和填充物料的难度，提高生产效率和消除安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶带材生产线


[0001]本技术涉及金属带材生产设备
，尤其涉及一种非晶带材生产线。

技术介绍

[0002]非晶态材料由于其物理性能和机械性能方面都发生了显著的变化，如表现出优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等，在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。
[0003]目前，非晶带材的制备工艺主要以快冷凝固技术为主。生产工艺流程大体包括：原材料
→
熔炼炉
→
中间包(缓冲容器)
→
喷包
→
冷却辊
→
形成带材。也就是原材料经过熔炼炉熔炼后形成金属熔液，金属熔液经中间包的保温冶炼、除渣等作用后流入喷嘴包，喷嘴包内的金属熔液经过喷嘴流到高速运转的冷却辊上，就形成了非晶带材。
[0004]现有技术中，熔炼炉是定位在车间内的，熔炼炉与中间包的相对距离是固定的，如此方便使熔炼炉与中间包进行较为准确的定位，以保证熔炼炉倾倒出的钢水能准确的落入中间包内。但是这会导致熔炼炉与中间包的距离较小，操作空间有限，难以对熔炼炉、中间包或者喷包进行维护操作。
[0005]另一方面，熔炼炉向中间包倾倒钢水时，需事先调整熔炼炉或者中间包的位置，使钢水自熔炼炉倾出后能准确的流入中间包，但是，中间包的顶部开口大小有限，在实际生产中常有熔炼炉和中间包对准不精确，而使钢水及其接近中间包侧壁的情况，出现少量钢水外溅的情况，不仅造成钢水的浪费，还存在生产安全的隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种非晶带材生产线，具有便于维护、钢水利用率高、安全生产的特点。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种非晶带材生产线，包括移动机构、中频熔炉、流钢槽、缓冲容器、喷包、喷包架、带材剥离装置和冷却辊；
[0009]所述中频熔炉安装于所述移动机构，所述流钢槽位于所述移动机构的前方，所述流钢槽用于承接所述中频熔炉倾倒出的钢水；
[0010]所述流钢槽、缓冲容器、喷包和冷却辊由上至下依次设置，钢水依次经过流钢槽、缓冲容器、喷包和冷却辊成型为带材，所述流钢槽倾斜设置；
[0011]所述喷包安装于喷包架，所述带材剥离装置位于所述冷却辊的侧部用于剥离冷却辊上成型的带材；
[0012]所述喷包的底部设置有喷嘴，所述喷嘴包括并排设置的多个喷口，所述喷口呈长方形。
[0013]进一步的，所述移动机构包括导向轨道、安装台、支撑架和推动机构，所述安装台可移动的设置于所述导向轨道，所述推动机构设置于所述安装台的底部，用于推动所述安
装台移动；所述支撑架安装于所述安装台前端的顶面，所述安装台的后端设置有配重部；
[0014]所述支撑架包括底架、竖向架和顶板，所述底架固定安装于所述安装台，所述竖向架的底端与所述底架的前端固定连接，所述顶板的前端与所述竖向架的顶端可转动连接，所述中频熔炉固定安装于所述顶板；
[0015]所述流钢槽设置于所述安装台的前方。
[0016]进一步的，所述流钢槽的上部有承接槽口，下端有流出口；所述缓冲容器的顶部具有承接口，底部开有流钢孔；所述喷包的顶部设置有流入孔；
[0017]所述流钢槽的下端位于所述缓冲容器的顶部，使流出口与承接口相对应，所述缓冲容器位于喷包的上方，使流钢孔与流入孔位置相对应。
[0018]进一步的，所述流钢槽包括槽体和盖板，所述盖板位于槽体的下部，使所述槽体的上部形成所述承接槽口，所述流出口位于所述槽体下端的底部；
[0019]所述槽体内铺有弧形的保温瓦。
[0020]进一步的，所述喷包架包括支撑架和定位机构，所述支撑架的底部安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述支撑架在水平方向做直线运动；
[0021]所述支撑架的侧壁安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述定位机构连接，所述第二驱动机构用于带动所述定位机构在垂直方向做直线运动；
[0022]所述定位机构包括固定板和安装架，所述固定板的一侧与所述第二驱动机构连接，所述固定板的另一侧安装有上定位件和下定位件，所述安装架的一端设有连接件，所述连接件可转动的安装于上定位件和下定位件之间，所述喷包安装于所述安装架。
[0023]进一步的，所述安装架包括底板和安装空位，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构固定在底板上；
[0024]所述调节机构包括转轴、螺纹套、调平丝杠和调平架，所述调平丝杠可旋转的安装在底板上，所述调平丝杠的底部与所述转轴传动连接，所述螺纹套设置在所述调平丝杠底部外周，所述螺纹套的顶端与所述调平架连接，所述转轴的另一端连接有第一转盘；
[0025]所述螺纹套和所述调平丝杠均垂直于所述底板，所述转轴和所述调平架均平行于所述底板；
[0026]所述调平架与所述安装空位位置相对应。
[0027]进一步的，所述喷包包括外壳和位于外壳中的内胆，所述内胆与外壳之间设置有保温棉；所述内胆的顶部开口形成流入孔，所述喷嘴嵌于所述内胆的底部的一侧；
[0028]所述外壳的两侧均设置有安装耳，所述安装耳上设置有调节螺杆；
[0029]所述调节螺杆的底端与所述调平架的顶面相抵。
[0030]进一步的，所述非晶带材的剥离装置包括气泵、软管、刚性连接管、气嘴和位置调节机构，所述气泵、软管、刚性连接管和气嘴依次连通；
[0031]所述位置调节机构包括电机、齿带、导向杆和导向套，所述电机通过齿轮与所述齿带传动连接，所述导向套可滑动的套设于导向杆，所述导向套与所述齿带的一端固定连接；
[0032]所述导向套与所述刚性连接管的下部相连接，所述气嘴位于所述刚性连接管的顶端，所述导向杆和齿带水平设置。
[0033]进一步的，非晶带材生产线还包括收带机，所述收带机和所述带材剥离装置位于冷却辊的同一侧；
[0034]所述收带机包括机体和驱动机构，所述机体顶部设置有主轴，所述主轴与所述驱动机构传动连接；
[0035]所述主轴的左侧穿设有收带组件，所述收带组件包括固定挡板和方形挡板，所述固定挡板与所述机体固定连接，所述方形挡板安装位置可调的设置于所述主轴，所述主轴可相对所述方形挡板和固定挡板转动；
[0036]所述方形挡板的数量为多个，多个所述方形挡板并列设置在所述固定挡板左侧；
[0037]所述收带组件后部设置有分导器，所述分导器与所述机体固定连接。
[0038]进一步的，非晶带材生产线还包括真空熔炼炉和冷却车，所述冷却车用承接所述真空熔炼炉中的钢水，以及对钢水进行冷却，所述中频熔炉用于对冷却车中冷却后的钢材进行熔炼；
[0039]所述冷却车包括车体，所述车体内嵌有钢水槽，所述钢水槽侧壁的顶端与所述车体侧壁的顶端连接，使所述车体的内壁与所述钢水槽的外壁之间形成冷却腔；
[0040]所述冷却腔连接有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶带材生产线，其特征在于，包括移动机构、中频熔炉、流钢槽、缓冲容器、喷包、喷包架、带材剥离装置和冷却辊；所述中频熔炉安装于所述移动机构，所述流钢槽位于所述移动机构的前方，所述流钢槽用于承接所述中频熔炉倾倒出的钢水；所述流钢槽、缓冲容器、喷包和冷却辊由上至下依次设置，钢水依次经过流钢槽、缓冲容器、喷包和冷却辊成型为带材，所述流钢槽倾斜设置；所述喷包安装于喷包架，所述带材剥离装置位于所述冷却辊的侧部用于剥离冷却辊上成型的带材；所述喷包的底部设置有喷嘴，所述喷嘴包括并排设置的多个喷口，所述喷口呈长方形。2.根据权利要求1所述的非晶带材生产线，其特征在于，所述移动机构包括导向轨道、安装台、支撑架和推动机构，所述安装台可移动的设置于所述导向轨道，所述推动机构设置于所述安装台的底部，用于推动所述安装台移动；所述支撑架安装于所述安装台前端的顶面，所述安装台的后端设置有配重部；所述支撑架包括底架、竖向架和顶板，所述底架固定安装于所述安装台，所述竖向架的底端与所述底架的前端固定连接，所述顶板的前端与所述竖向架的顶端可转动连接，所述中频熔炉固定安装于所述顶板；所述流钢槽设置于所述安装台的前方。3.根据权利要求1所述的非晶带材生产线，其特征在于，所述流钢槽的上部有承接槽口，下端有流出口；所述缓冲容器的顶部具有承接口，底部开有流钢孔；所述喷包的顶部设置有流入孔；所述流钢槽的下端位于所述缓冲容器的顶部，使流出口与承接口相对应，所述缓冲容器位于喷包的上方，使流钢孔与流入孔位置相对应。4.根据权利要求3所述的非晶带材生产线，其特征在于，所述流钢槽包括槽体和盖板，所述盖板位于槽体的下部，使所述槽体的上部形成所述承接槽口，所述流出口位于所述槽体下端的底部；所述槽体内铺有弧形的保温瓦。5.根据权利要求1所述的非晶带材生产线，其特征在于，所述喷包架包括支撑架和定位机构，所述支撑架的底部安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述支撑架在水平方向做直线运动；所述支撑架的侧壁安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述定位机构连接，所述第二驱动机构用于带动所述定位机构在垂直方向做直线运动；所述定位机构包括固定板和安装架，所述固定板的一侧与所述第二驱动机构连接，所述固定板的另一侧安装有上定位件和下定位件，所述安装架的一端设有连接件，所述连接件可转动的安装于上定位件和下定位件之间，所述喷包安装于所述安装架。6.根据权利要求5所述的非晶带材生产线，其特征在于，所述安装架包括底板和安装空位，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明星，
申请(专利权)人：江西兴盛鑫纳米电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：