一种带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构，包括喷包和喷包架；喷包架包括支撑架和定位机构，支撑架的底部安装有第一驱动机构，第一驱动机构用于带动支撑架在水平方向做直线运动；支撑架的侧壁安装有第二驱动机构，第二驱动机构与定位机构连接，第二驱动机构用于带动定位机构在垂直方向做直线运动；定位机构包括固定板和安装架，固定板的一侧与第二驱动机构连接，固定板的另一侧安装有上定位件和下定位件，安装架的一端设有连接件，连接件可转动的安装于上定位件和下定位件之间；喷包安装于安装架，喷包的底部设置有喷嘴，喷嘴包括并排设置的多个喷口，喷口呈长方形。该机构具有操作简单、定位精准、生产带材品质高的特点。品质高的特点。品质高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构


[0001]本技术涉及金属带材制造设备
，尤其涉及一种带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构。

技术介绍

[0002]非晶态材料由于其物理性能和机械性能方面都发生了显著的变化，如表现出优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等，在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。
[0003]目前，非晶带材的制备工艺主要以快冷凝固技术为主。生产工艺流程大体包括：原材料
→
熔炼炉
→
中间包(缓冲容器)
→
喷包
→
冷却辊
→
形成带材。也就是原材料经过熔炼炉熔炼后形成金属熔液，金属熔液经中间包的保温冶炼、除渣等作用后流入喷嘴包，喷嘴包内的金属熔液经过喷嘴流到高速运转的冷却辊上，就形成了非晶带材。
[0004]在非晶带材制造过程中，需要对喷包进行定期的更换，更换喷包时，对喷包的定位特别重要，喷包一旦出现安装倾斜、前后错位，高度不合适等情况时，会造成喷出高速旋转的冷却辊上的溶液厚薄不一致、喷洒不均匀等，导致成型的非晶带材报废等，影响了生产的质量和造成成本、资源的浪费。
[0005]另一方面，喷包底部设置的喷嘴与带材质量有着密不可分的关系，现有的喷嘴通常设置圆型孔或者一个细长的孔，使得带材边缘厚度较小，影响带材品质。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构具有操作简单、定位精准、生产带材品质高的特点。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构，包括喷包和喷包架；
[0009]所述喷包架包括支撑架和定位机构，所述支撑架的底部安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述支撑架在水平方向做直线运动；
[0010]所述支撑架的侧壁安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述定位机构连接，所述第二驱动机构用于带动所述定位机构在垂直方向做直线运动；
[0011]所述定位机构包括固定板和安装架，所述固定板的一侧与所述第二驱动机构连接，所述固定板的另一侧安装有上定位件和下定位件，所述安装架的一端设有连接件，所述连接件可转动的安装于上定位件和下定位件之间；
[0012]所述喷包安装于所述安装架，所述喷包的底部设置有喷嘴，所述喷嘴包括并排设置的多个喷口，所述喷口呈长方形。
[0013]进一步的，所述安装架包括底板和安装空位，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构固定在底板上；
[0014]所述调节机构包括转轴、螺纹套、调平丝杠和调平架，所述调平丝杠可旋转的安装
在底板上，所述调平丝杠的底部与所述转轴传动连接，所述螺纹套设置在所述调平丝杠底部外周，所述螺纹套的顶端与所述调平架连接，所述转轴的另一端连接有第一转盘；
[0015]所述螺纹套和所述调平丝杠均垂直于所述底板，所述转轴和所述调平架均平行于所述底板；
[0016]所述调平架与所述安装空位位置相对应。
[0017]进一步的，所述安装架还包括侧板，所述侧板设在所述安装架的两侧，两侧所述侧板的均穿设有定位丝杆，使所述定位丝杆与所述侧板相互垂直；
[0018]所述定位丝杆的另一端设有第二转盘。
[0019]进一步的，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括电机、螺杆、滑移座体、滑轨、滑块和固定座，所述滑移座体套设于所述螺杆且两者螺纹配合，所述滑块与所述滑轨滑动配合；
[0020]所述电机位于在所述螺杆的一端，所述固定座位于所述螺杆的另一端，所述滑轨位于所述螺杆的两侧。
[0021]进一步的，所述上定位件的顶部具有手柄,所述手柄用于锁紧所述连接件。
[0022]进一步的，所述喷包包括外壳和位于外壳中的内胆，所述内胆与外壳之间设置有保温棉；所述内胆的顶部开口形成流入孔，所述喷嘴嵌于所述内胆的底部的一侧。
[0023]进一步的，所述外壳的两侧均设置有安装耳，所述安装耳上设置有调节螺杆；
[0024]所述调节螺杆的底端与所述调平架的顶面相抵。
[0025]进一步的，所述内胆的侧壁开设有均匀排列的槽孔，所述槽孔内设置有加热元件。
[0026]本技术的有益效果为：
[0027]1、非晶带材喷包架通过第一驱动机构、第二驱动机构和安装架的转动，可快速调节定位机构的水平位置、垂直位置和水平角度，从而调节喷包的水平位置、垂直位置和水平角度，整个过程操作简单，快速省力，且定位精准。
[0028]2、本技术的驱动机构为电动滑动机构，采用直线导轨，可以承担一定的扭矩，即使是在高负载的情况下也可实现高精度的直线运动。
[0029]3、调节机构和定位丝杆可以小幅度调节喷包的垂直和水平位置，确保喷包的位置精准，使喷包喷出的钢水厚薄一致、喷洒均匀，有利于提高非晶带材的质量；
[0030]4、在喷嘴设置多个长方形的喷口使得流出钢水呈均匀的片状，进一步提高非晶带材的品质。
附图说明
[0031]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0032]图2是图1所示实施例的定位机构的结构示意图；
[0033]图3是图1所示实施例定位机构的左视图；
[0034]图4是图1所示实施例的驱动机构的结构示意图；
[0035]图5是图1所示实施例的喷包的底面的结构示意图；
[0036]图6是图1所示实施例的喷包的顶面的结构示意图；
[0037]其中：
[0038]喷包G、流入孔G1、喷嘴G2、喷口G21、外壳G3、内胆G4、槽孔G5、安装耳G6、调节螺杆
G7；
[0039]喷包架H、支撑架H1、定位机构H2、驱动机构H3、固定板H21、安装架H22、调节机构H23、定位丝杆H24、第二转盘H25、手柄H26、电机H31、螺杆H32H32、滑移座体H33、滑轨H34、滑块H35、固定座H36、第一驱动机构H3a、第二驱动机构H3b、上定位件H211、下定位件H212、连接件H221、底板H222、安装空位H223、侧板H224、转轴H231、螺纹套H232、调平丝杠H233、调平架H234、第一转盘H235。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构，其特征在于，包括喷包和喷包架；所述喷包架包括支撑架和定位机构，所述支撑架的底部安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述支撑架在水平方向做直线运动；所述支撑架的侧壁安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述定位机构连接，所述第二驱动机构用于带动所述定位机构在垂直方向做直线运动；所述定位机构包括固定板和安装架，所述固定板的一侧与所述第二驱动机构连接，所述固定板的另一侧安装有上定位件和下定位件，所述安装架的一端设有连接件，所述连接件可转动的安装于上定位件和下定位件之间；所述喷包安装于所述安装架，所述喷包的底部设置有喷嘴，所述喷嘴包括并排设置的多个喷口，所述喷口呈长方形。2.根据权利要求1所述的带材厚度均匀性高的喷包和喷包定位机构，其特征在于，所述安装架包括底板和安装空位，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构固定在底板上；所述调节机构包括转轴、螺纹套、调平丝杠和调平架，所述调平丝杠可旋转的安装在底板上，所述调平丝杠的底部与所述转轴传动连接，所述螺纹套设置在所述调平丝杠底部外周，所述螺纹套的顶端与所述调平架连接，所述转轴的另一端连接有第一转盘；所述螺纹套和所述调平丝杠均垂直于所述底板，所述转轴和所述调平架均平行于所述底板；所述调平架与所述安装空位位置相对应。3.根据权利要求2所述的带材厚度均匀性...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明星，
申请(专利权)人：江西兴盛鑫纳米电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：