一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备，包括底板、滑轨支柱、横轨、主气缸、顶卡气缸、运卡板、真空吸盘主体、吸盘座、第一卡片、托板、限位柱、吹气口、第二卡片、挡板和刮板，所述底板的上方设置有滑轨支柱，且滑轨支柱的右侧设置有横轨，所述横轨的前端设置有主气缸，且主气缸的前端设置有顶卡气缸，所述主气缸的下方设置有运卡板，且运卡板的四角均设置有真空吸盘主体，所述真空吸盘主体的下方设置有吸盘座，且吸盘座的下方设置有第一卡片。本实用新型专利技术设置的吹气口与限位柱之间为活动连接，这样当不使用吹气口时，可以把吹气口从限位柱上转到其他方向，以此可以改变吹气口的风向。吹气口的风向。吹气口的风向。

【技术实现步骤摘要】
一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备


[0001]本技术涉及防卡片吸附黏连设备
，具体为一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备。

技术介绍

[0002]批量的卡片在制作过程中有黏连现象，并且卡片的提升过程中，被提升的卡片与其他卡片间的间隙被迅速扩大，且外界空气没有迅速填充，使得被提升卡片与其他卡片之间会产生真空吸附的现象，因此为了更好的生产卡片，需要对吸附问题进行解决；
[0003]现有的防卡片吸附黏连设备具有不能减少卡片之间气压差的问题，以及不能及时对卡片进行卸下的问题，针对上述情况，在现有的防卡片吸附黏连设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备，包括底板、滑轨支柱、横轨、主气缸、顶卡气缸、运卡板、真空吸盘主体、吸盘座、第一卡片、托板、限位柱、吹气口、第二卡片、挡板和刮板，所述底板的上方设置有滑轨支柱，且滑轨支柱的右侧设置有横轨，所述横轨的前端设置有主气缸，且主气缸的前端设置有顶卡气缸，所述主气缸的下方设置有运卡板，且运卡板的四角均设置有真空吸盘主体，所述真空吸盘主体的下方设置有吸盘座，且吸盘座的下方设置有第一卡片，所述第一卡片的左侧设置有第二卡片，所述第二卡片的下方设置有托板，且托板的外部设置有限位柱，所述限位柱的上方设置有吹气口，所述托板的右侧设置有挡板，所述刮板设置于挡板的上方。
[0006]所述吹气口贯穿于限位柱的内部，且吹气口与限位柱之间为活动连接。
[0007]所述吹气口的风向与第二卡片之间为相互平行，且第二卡片的外壁与限位柱的外壁之间为紧密贴合。
[0008]所述限位柱沿第二卡片的前、后和左三方向均匀分布，且限位柱与底板之间为螺纹连接。
[0009]所述挡板与第二卡片之间为相互平行，且刮板的顶壁与第一卡片的下表面在同一水平面。
[0010]所述挡板与刮板之间的夹角为160
°
，且刮板的材质为软性橡胶材质。
[0011]所述顶卡气缸贯穿于运卡板的内部，且运卡板的尺寸小于第一卡片的尺寸。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该吹气口与限位柱之间为活动连接，这样当不使用吹气口时，可以把吹气口从限位柱上转到其他方向，以此可以改变吹气口的风向，吹气口的风向与第二卡片之间为相互平行，这样可以通过吹气口向第二卡片和第一卡片之间吹入空气，从而减少气压差，以此
可以使第二卡片和第一卡片进行分离。
[0014]2、限位柱沿第二卡片的前、后和左三方向均匀分布，这样可以通过多个限位柱对多个卡片进行限位和定位，从而保证了多个卡片的整齐效果，刮板的顶壁与第一卡片的下表面在同一水平面，这样即使第二卡片和第一卡片没有因气压差减小而分离，可以通过刮板对第二卡片进行阻挡。
[0015]3、挡板与刮板之间的夹角为160
°
，这样当第一卡片从刮板上经过时，就可以把超出第一卡片厚度的第二卡片进行阻挡，以此可以防止发生卡片粘连，顶卡气缸贯穿于运卡板的内部，这样通过吸盘座对第一卡片进行提起时,如果第一卡片与第二卡片发生粘连在一起的现象,可以通过顶卡气缸对第一卡片进行抖动, 使第二卡片与第一卡片共同发生反复高频变形，从而将第二卡片从第一卡片上分离。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术刮板结构示意图；
[0019]图4为本技术顶卡气缸结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、滑轨支柱；3、横轨；4、主气缸；5、顶卡气缸；6、运卡板；7、真空吸盘主体；8、吸盘座；9、第一卡片；10、托板；11、限位柱；12、吹气口；13、第二卡片；14、挡板；15、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备，包括底板1、滑轨支柱2、横轨3、主气缸4、顶卡气缸5、运卡板6、真空吸盘主体7、吸盘座8、第一卡片9、托板10、限位柱11、吹气口12、第二卡片13、挡板14和刮板15，底板1的上方设置有滑轨支柱2，且滑轨支柱2的右侧设置有横轨3，横轨3的前端设置有主气缸4，且主气缸4的前端设置有顶卡气缸5，主气缸4的下方设置有运卡板6，且运卡板6的四角均设置有真空吸盘主体7，真空吸盘主体7的下方设置有吸盘座8，且吸盘座8的下方设置有第一卡片9，第一卡片9的左侧设置有第二卡片13，第二卡片13的下方设置有托板10，且托板10的外部设置有限位柱11，限位柱11的上方设置有吹气口12，托板10的右侧设置有挡板14，刮板15设置于挡板14的上方。
[0023]本技术中，吹气口12贯穿于限位柱11的内部，且吹气口12与限位柱11之间为活动连接，这样当不使用吹气口12时，可以把吹气口12从限位柱11上转到其他方向，以此可以改变吹气口12的风向。
[0024]本技术中，吹气口12的风向与第二卡片13之间为相互平行，且第二卡片13的外壁与限位柱11的外壁之间为紧密贴合，这样可以通过吹气口12向第二卡片13和第一卡片
9之间吹入空气，从而减少气压差，以此可以使第二卡片13和第一卡片9进行分离。
[0025]本技术中，限位柱11沿第二卡片13的前、后和左三方向均匀分布，且限位柱11与底板1之间为螺纹连接，这样可以通过多个限位柱11对多个卡片进行限位和定位，从而保证了多个卡片的整齐效果。
[0026]本技术中，挡板14与第二卡片13之间为相互平行，且刮板15的顶壁与第一卡片9的下表面在同一水平面，这样即使第二卡片13和第一卡片9没有因气压差减小而分离，可以通过刮板15对第二卡片13进行阻挡。
[0027]本技术中，挡板14与刮板15之间的夹角为160
°
，且刮板15的材质为软性橡胶材质，这样当第一卡片9从刮板15上经过时，就可以把超出第一卡片9厚度的第二卡片13进行阻挡，以此可以防止发生卡片粘连。
[0028]本技术中，顶卡气缸5贯穿于运卡板6的内部，且运卡板6的尺寸小于第一卡片9的尺寸，这样通过吸盘座8对第一卡片9进行提起时,如果第一卡片9与第二卡片13发生粘连在一起的现象,可以通过顶卡气缸5对第一卡片9进行抖动, 使第二卡片13与第一卡片9共同发生反复高频变形，从而将第二卡片13从第一卡片9上分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备，包括底板（1）、滑轨支柱（2）、横轨（3）、主气缸（4）、顶卡气缸（5）、运卡板（6）、真空吸盘主体（7）、吸盘座（8）、第一卡片（9）、托板（10）、限位柱（11）、吹气口（12）、第二卡片（13）、挡板（14）和刮板（15），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有滑轨支柱（2），且滑轨支柱（2）的右侧设置有横轨（3），所述横轨（3）的前端设置有主气缸（4），且主气缸（4）的前端设置有顶卡气缸（5），所述主气缸（4）的下方设置有运卡板（6），且运卡板（6）的四角均设置有真空吸盘主体（7），所述真空吸盘主体（7）的下方设置有吸盘座（8），且吸盘座（8）的下方设置有第一卡片（9），所述第一卡片（9）的左侧设置有第二卡片（13），所述第二卡片（13）的下方设置有托板（10），且托板（10）的外部设置有限位柱（11），所述限位柱（11）的上方设置有吹气口（12），所述托板（10）的右侧设置有挡板（14），所述刮板（15）设置于挡板（14）的上方。2.根据权利要求1所述的一种内置吹气结构的防卡片吸附黏连设备，其特征在于：所述吹气口（12）贯穿于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟万祥，王平，
申请(专利权)人：徐州虹智智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：