一种缩分送料器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种缩分送料器，属于缩分制样技术领域，包括盖板，所述盖板顶部设置有进料口，所述盖板顶部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机外侧设置有支撑柱，所述支撑柱一端与第一旋转电机外侧固定连接，所述支撑柱另一端与盖板顶部固定连接，所述盖板顶部设置有螺纹固定栓，所述螺纹固定栓数量设置为多个，所述第一旋转电机输出端设置有六棱形输出轴，所述盖板底部设置有连接机构。本实用新型专利技术通过设置连接机构，六棱形传动轴插入第一六棱孔内，穿过通孔再插入第二六棱孔内，第一旋转电机带动六棱形输出轴转动，对缩分器的拆解更方便快捷，一定程度上提高了其工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种缩分送料器


[0001]本技术实施例涉及缩分制样
，具体涉及一种缩分送料器。

技术介绍

[0002]在煤样制备过程中，通常需要从大量煤样中获取少量样品以对大量煤样的质量进行检测，为了获得较为可靠的具有代表性的样品，一般采用缩分装置对大量煤样进行缩分。
[0003]但是现有的旋转盘式缩分器通常包括进料溜槽、留样溜槽和弃样溜槽，缩分时，煤样从进料溜槽进入缩分器，经缩分器缩分后弃样直接从弃样溜槽流出并被输送至粉碎机，留样从留样溜槽流出后被输送至瓶装机，由于采用现有技术中的缩分器对煤样进行缩分时，缩分器在使用时结构复杂，拆卸组装起来不方便，使得在维修组装时耗时耗力，一定程度上影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种缩分送料器，以解决现有技术中由于缩分器结构复杂而导致的组装拆卸不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种缩分送料器，包括盖板，所述盖板顶部设置有进料口，所述盖板顶部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机外侧设置有支撑柱，所述支撑柱一端与第一旋转电机外侧固定连接，所述支撑柱另一端与盖板顶部固定连接，所述盖板顶部设置有螺纹固定栓，所述螺纹固定栓数量设置为多个，所述第一旋转电机输出端设置有六棱形输出轴，所述六棱形输出轴顶部与第一旋转电机输出端固定连接，所述盖板底部设置有连接机构；
[0006]所述连接机构包括主轴，所述主轴内部设置有通孔，所述主轴顶部外侧设置有第一轴承，所述第一轴承内侧与主轴顶部外侧固定连接，所述第一轴承外侧设置有第一转轴，所述第一转轴内侧与第一轴承外侧固定连接，所述第一转轴顶部设置有第一六棱孔，所述第一转轴外侧设置有第一安装架，所述第一安装架一端与第一转轴外侧固定连接，所述第一安装架数量设置为多个，所述第一安装架底部设置有第一刮板，所述第一刮板顶部与第一安装架底部通过内六角螺栓固定连接，所述主轴外侧设置有底板，所述底板与主轴外侧固定连接，所述底板外侧设置有护板，所述护板内侧与底板外侧固定连接；
[0007]所述主轴底部外侧设置有第二轴承，所述第二轴承内侧与主轴底部外侧固定连接，所述第二轴承外侧设置有第二转轴，所述第二轴承外侧与第二转轴内侧固定连接，所述第二转轴底部设置有第二六棱孔，所述第二转轴外侧设置有第二安装架，所述第二安装架一端与第二转轴外侧固定连接，所述第二安装架数量设置为多个，所述第二安装架底部设置有第二刮板，所述第二刮板顶部与第二安装架底部通过内六角螺栓固定连接，所述六棱形输出轴与第一六棱孔和第二六棱孔卡接。
[0008]进一步地，所述护板顶部外侧设置有安装板，所述安装板顶部设置有安装孔，所述底板底部设置有分料口，所述连接机构底部设置有外壳，所述外壳底部外侧设置有螺纹孔，
所述螺纹孔数量设置为多个设置有，所述螺纹固定栓贯穿安装孔与螺纹孔螺纹连接。
[0009]进一步地，所述外壳底部设置有底座，所述底座顶部与外壳底部通过螺栓连接，所述外壳底部设置有留样口，所述外壳底部设置有弃样口，所述弃样口底部设置有弃样管，所述弃样管一侧设置有出口。
[0010]进一步地，所述底座顶部设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿顶部一侧设置有第三转轴，所述第三转轴外侧设置有第一传动轮，所述第一传动轮内侧与第三转轴外侧固定连接，所述第一传动轮外侧设置有皮带，所述皮带内侧与第一传动轮外侧传动连接，所述皮带另一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端与第二传动轮一侧固定连接，所述第二旋转电机底部与底座底部固定连接。
[0011]进一步地，所述底座顶部设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿底部与底座顶部固定连接，所述第二支撑腿一侧设置有第四转轴。
[0012]进一步地，所述第三转轴和第四转轴外侧均设置有滚轮，所述第三转轴和第四转轴外侧均与滚轮内侧固定连接。
[0013]进一步地，所述滚轮外侧设置有传送带，所述传送带内侧与滚轮外侧啮合，所述留样口底部设置有留样桶，所述留样桶底部与传送带外侧活动连接。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过设置连接机构，六棱形传动轴插入第一六棱孔内，穿过通孔再插入第二六棱孔内，第一旋转电机带动六棱形输出轴转动，六棱形输出轴通过与第一六棱孔和第二六棱孔的卡接从而带动其转动，第一转轴转动带动外侧的第一安装架和第一安装架上的第一刮板转动，第二转轴带动外侧的第二安装架转动，第二安装架带动底部固定的第二刮板转动，与现有技术先比，对缩分器的拆解更方便快捷，一定程度上提高了其工作效率，使得操作人员在对其进行组装时更加的简单快捷，并且在组装完成后不会出现松动的情况，因此使得操作人员的工作效率得到了增加，并且操作人员的工作压力得到了减少。
[0016]2、通过设置传送带，传送带带动顶部的留样桶使得其提高了送料进度，减少了工作人员的劳动量，减轻了劳动人员的劳动负担，增加了其工作效率，通过设置护板使得原料不会被抛洒出来，且通过护板的设置，使得操作人员在对其进行操作更加的简单，并且还使得操作人员的工作效率得到了提升，因此使得设备的实用性得到了提升。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视图；
[0021]图3为本技术的连接机构剖视图；
[0022]图4为本技术的连接机构俯视图；
[0023]图5为本技术的外壳俯视图；
[0024]图中：1、盖板；2、进料口；3、第一旋转电机；4、支撑柱；5、螺纹固定栓；6、六棱形输出轴；7、主轴；8、通孔；9、第一轴承；10、第一转轴；11、第一六棱孔；12、第一安装架；13、第一刮板；14、底板；15、护板；16、第二轴承；17、第二转轴；18、第二六棱孔；19、第二安装架；20、第二刮板；21、安装板；22、安装孔；23、分料口；24、外壳；25、螺纹孔；26、底座；27、留样口；28、弃样口；29、弃样管；30、出口；31、第一支撑腿；32、第三转轴；33、第一传动轮；34、皮带；35、第二传动轮；36、第二旋转电机；37、第二支撑腿；38、第四转轴；39、滚轮；40、传送带；41、留样桶。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩分送料器，包括盖板(1)，其特征在于：所述盖板(1)顶部设置有进料口(2)，所述盖板(1)顶部设置有第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)外侧设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)一端与第一旋转电机(3)外侧固定连接，所述支撑柱(4)另一端与盖板(1)顶部固定连接，所述盖板(1)顶部设置有螺纹固定栓(5)，所述螺纹固定栓(5)数量设置为多个，所述第一旋转电机(3)输出端设置有六棱形输出轴(6)，所述六棱形输出轴(6)顶部与第一旋转电机(3)输出端固定连接，所述盖板(1)底部设置有连接机构；所述连接机构包括主轴(7)，所述主轴(7)内部设置有通孔(8)，所述主轴(7)顶部外侧设置有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)内侧与主轴(7)顶部外侧固定连接，所述第一轴承(9)外侧设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)内侧与第一轴承(9)外侧固定连接，所述第一转轴(10)顶部设置有第一六棱孔(11)，所述第一转轴(10)外侧设置有第一安装架(12)，所述第一安装架(12)一端与第一转轴(10)外侧固定连接，所述第一安装架(12)数量设置为多个，所述第一安装架(12)底部设置有第一刮板(13)，所述第一刮板(13)顶部与第一安装架(12)底部通过内六角螺栓固定连接，所述主轴(7)外侧设置有底板(14)，所述底板(14)与主轴(7)外侧固定连接，所述底板(14)外侧设置有护板(15)，所述护板(15)内侧与底板(14)外侧固定连接；所述主轴(7)底部外侧设置有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)内侧与主轴(7)底部外侧固定连接，所述第二轴承(16)外侧设置有第二转轴(17)，所述第二轴承(16)外侧与第二转轴(17)内侧固定连接，所述第二转轴(17)底部设置有第二六棱孔(18)，所述第二转轴(17)外侧设置有第二安装架(19)，所述第二安装架(19)一端与第二转轴(17)外侧固定连接，所述第二安装架(19)数量设置为多个，所述第二安装架(19)底部设置有第二刮板(20)，所述第二刮板(20)顶部与第二安装架(19)底部通过内六角螺栓固定连接，所述六棱形输出轴(6)与第一六棱孔(11)和第二六棱孔(18)卡接。2.如权利要求1所述的一种缩分送...

【专利技术属性】
技术研发人员：金延斌，朱挺进，周建，孙殿宇，李大超，林鹏飞，陈鹏，杜宇，王涛，张君，赵亚军，刘峰，
申请(专利权)人：华能营口热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：