声屏障与防撞墙的钢混连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种声屏障与防撞墙的钢混连接构造，包括顶承板、前承板、后承板、加劲板、穿孔钢筋；所述顶承板上固定连接有声屏障杆，所述前承板、所述后承板与防撞墙的外部形状相同，所述加劲板布置在所述顶承板、所述前承板和后承板的内部，所述加劲板上设置有穿孔，所述穿孔钢筋穿过所述穿孔。本实用新型专利技术的应用可提高声屏障杆与防撞墙的锚固能力；本实用新型专利技术的应用，使安装半封闭、封闭声屏障时，不用加宽防撞墙，降低总工程造价。降低总工程造价。降低总工程造价。

【技术实现步骤摘要】
声屏障与防撞墙的钢混连接构造


[0001]本技术涉及桥墩建造
，尤其涉及一种声屏障与防撞墙的钢混连接构造。

技术介绍

[0002]在现代交通工程中，为了减少道路、桥梁对土地的占用，通常将声屏障和防撞墙设置在同一个断面位置，也即是需要将声屏障锚固在防撞墙上。
[0003]防撞墙一般需要布置0.5m宽，考虑到迎撞面需要设置成F型，防撞墙顶部通常只有0.2m的锚固空间。
[0004]声屏障通常通过锚栓锚固在防撞墙顶部，对于高度不高的声屏障，考虑到风荷载，0.2m宽度的锚固空间也足够实现锚固。
[0005]但是，对于高度高的声屏障，或者是半封闭、全封闭声屏障，通过锚栓在0.2m的宽度内实现锚固是不太可靠的。
[0006]如果加宽防撞墙宽度，会导致整个工程的占地面积增大，造成大量的浪费。
[0007]本
的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

技术实现思路

[0008]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的技术目的在于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0009]为实现上述技术目的，本技术提供了一种声屏障与防撞墙的钢混连接构造，包括顶承板、前承板、后承板、加劲板、穿孔钢筋；所述顶承板上固定连接有声屏障杆，所述前承板、所述后承板与防撞墙的外部形状相同，所述加劲板布置在所述顶承板、所述前承板和后承板的内部，所述加劲板上设置有穿孔，所述穿孔钢筋穿过所述穿孔。
[0010]优选的，所述顶承板、所述前承板和所述后承板包裹形成浇筑模板。
[0011]优选的，所述顶承板、所述前承板和所述后承板上分别设置有剪力钉。
[0012]优选的，所述加劲板的数量至少为一个。
[0013]优选的，所述顶承板、所述前承板、所述后承板和所述加劲板均为钢结构。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的应用提高了声屏障杆与防撞墙的锚固能力。本技术的应用，使安装半封闭、封闭声屏障时，不用加宽防撞墙，降低了总工程造价。
附图说明
[0016]图1为本技术的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术的断面结构示意图；
[0018]图3为本技术中步骤一制作顶承板、前承板、后承板、加劲板及声屏障杆的示意图；
[0019]图4为本技术中步骤二将穿孔钢筋穿过加劲板上穿孔的示意图；
[0020]图5为本技术中步骤三安装顶承板、前承板、后承板及加劲板浇筑模板浇筑混凝土的示意图；
[0021]图6为本技术中步骤四安装声屏障杆的示意图。
[0022]图中：1顶承板、2前承板、3后承板、4加劲板、5穿孔钢筋、6穿孔、7声屏障杆、8浇筑模板。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图2所示，本技术的一种声屏障与防撞墙的钢混连接构造一具体实施例，主要包括顶承板1、前承板2、后承板3、加劲板4、穿孔钢筋5。
[0026]其中，顶承板1上固定连接有声屏障杆7，前承板2、后承板3与防撞墙的外部形状相同，加劲板4布置在顶承板1、前承板2和后承板3的内部，加劲板4上设置有穿孔6，穿孔钢筋5穿过穿孔6。
[0027]具体的，顶承板1、前承板2和后承板3包裹形成浇筑模板8。
[0028]具体的，顶承板1、前承板2和后承板3上分别设置有剪力钉。
[0029]具体的，加劲板4的数量至少为一个。
[0030]具体的，顶承板1、前承板2、后承板3和加劲板4均为钢结构。
[0031]如图3
‑
图6所示，前述声屏障与防撞墙的钢混连接构造的施工方法：
[0032]步骤一、在工厂中制作顶承板1、前承板2、后承板3、加劲板4和声屏障杆7；
[0033]步骤二、在工程现场将顶承板1、前承板2、后承板3和加劲板4安装摆放到位，将穿孔钢筋5穿过加劲板4上的穿孔6；
[0034]步骤三、向顶承板1、前承板2和后承板3包裹形成浇筑模板8内浇筑混凝土使防撞墙与顶承板1、前承板2、后承板3、加劲板4及穿孔钢筋5形成整体；
[0035]步骤四、最后将声屏障杆7焊接固定在顶承板1上。
[0036]本技术的原理在于：
[0037]声屏障杆7会向防撞墙传递竖向力和弯矩，竖向力可直接通过顶承板1传递到防撞墙上，对于弯矩，通过连接构造，可分化为前承板2和后承板3上的剪力。
[0038]加劲板4上的穿孔6作用类似于组合梁中的剪力连接件，能够将剪力传递给防撞墙，通过穿孔钢筋5，优化了剪力传递作用。
[0039]面对不同规模的声屏障杆7，剪力传递的需求不一样，可设置不同数量的加劲板4，实现各种规模的声屏障杆7锚固。
[0040]在施工过程中，由于顶承板1、前承板2和后承板3组成的外壳能作为施工浇筑模板8，施工步骤非常简便。
[0041]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实
验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声屏障与防撞墙的钢混连接构造，其特征在于：包括顶承板(1)、前承板(2)、后承板(3)、加劲板(4)、穿孔钢筋(5)；所述顶承板(1)上固定连接有声屏障杆(7)，所述前承板(2)、所述后承板(3)与防撞墙的外部形状相同，所述加劲板(4)布置在所述顶承板(1)、所述前承板(2)和后承板(3)的内部，所述加劲板(4)上设置有穿孔(6)，所述穿孔钢筋(5)穿过所述穿孔(6)。2.根据权利要求1所述的声屏障与防撞墙的钢混连接构造，其特征在于：所述顶承板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，闫兴非，周良，张凯龙，张亚伟，杨通，黄中亨，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：