一种高支色纺短纤花色纱制造技术

本实用新型专利技术适用于高支色纺短纤花色纱技术领域，提供了一种高支色纺短纤花色纱，包括第一纱线、线芯和颗粒绒团，所述第一纱线的内部连接有线芯，且线芯的内部等角度分布有第二纱线，衔接层的内部安装有移动块，移动块的内侧连接有安装块，衔接层的内侧连接有安装层，安装层的内侧连接有有色包芯层，所述第二纱线的内部连接有吸水棉，且吸水棉的外侧设置有衔接块，所述衔接块的外侧等间距固定有固定块，所述第一纱线的外侧连接有耐磨层，且耐磨层的外侧连接有包裹色纱，所述包裹色纱的外侧安装有颗粒绒团。该高支色纺短纤花色纱，耐磨效果较好，不易使高支色纺短纤花色纱出现损坏，且柔软度较高，强度较高。强度较高。强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高支色纺短纤花色纱


[0001]本技术属于高支色纺短纤花色纱
，尤其涉及一种高支色纺短纤花色纱。

技术介绍

[0002]高支色纺短纤花色纱是以棉、毛等纤维以捻回缠合组成的纱，是服装原料的重要组成部分，但是，目前市场上大部分的高支色纺短纤花色纱仍存在一些不足。
[0003]比如，目前的高支色纺短纤花色纱耐磨效果较差，且柔软度较低，强度较低，易出现损坏现象，为此我们提出了一种高支色纺短纤花色纱，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高支色纺短纤花色纱，旨在解决高支色纺短纤花色纱耐磨效果较差，且柔软度较低，强度较低，易出现损坏现象的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高支色纺短纤花色纱，包括第一纱线、线芯和颗粒绒团，所述第一纱线的内部连接有线芯，且线芯的内部等角度分布有第二纱线，所述第二纱线的内部连接有吸水棉，且吸水棉的外侧设置有衔接块，所述衔接块的外侧等间距固定有固定块，所述第一纱线的外侧连接有耐磨层，且耐磨层的外侧连接有包裹色纱，所述包裹色纱的外侧安装有颗粒绒团。
[0006]优选的，所述第一纱线包括衔接层、移动块、安装层、安装块、固定板、有色包芯层、第一衔接板和第二衔接板，衔接层的内部安装有移动块，移动块的内侧连接有安装块，衔接层的内侧连接有安装层，安装层的内部安装有固定板，安装层的内侧连接有有色包芯层，有色包芯层的内部均匀设置有第二衔接板，第二衔接板的内侧连接有第一衔接板。
[0007]优选的，所述移动块与安装块采用滑动的方式相连接，且移动块在衔接层的内部均匀分布。
[0008]优选的，所述第二衔接板的竖截面形状为三角形，且第二衔接板与第一衔接板为交错设置。
[0009]优选的，所述颗粒绒团的竖截面形状为弧形，且颗粒绒团关于第一纱线的中心点等角度分布。
[0010]优选的，所述吸水棉与第二纱线采用嵌套的方式相连接，且吸水棉关于线芯的中心点等角度分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高支色纺短纤花色纱，耐磨效果较好，不易使高支色纺短纤花色纱出现损坏，且柔软度较高，强度较高。
[0012]1、通过第一衔接板与第二衔接板之间呈交错设置，有利于提高第一纱线的强度，通过安装层的内部均匀设置有固定板，有利于进一步提高第一纱线的强度，提高了实用性；
[0013]2、通过衔接层内部均匀设置的移动块与安装块之间的滑动连接，有利于提高第一纱线的耐磨效果，通过第一纱线的外侧固定连接有耐磨层，进一步提高第一纱线的耐磨效
果；
[0014]3、通过包裹色纱的外侧等角度分布有颗粒绒团，有利于提高高支色纺短纤花色纱的柔软度，通过第二纱线的内部嵌套连接的吸水棉，有利于提高高支色纺短纤花色纱的防水效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术第二纱线与线芯连接侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术固定块与衔接块连接侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1
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第一纱线、101
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衔接层、102
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移动块、103
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安装层、104
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安装块、105
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固定板、106
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有色包芯层、107
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第一衔接板、108
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第二衔接板、2
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第二纱线、3
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线芯、4
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耐磨层、5
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包裹色纱、6
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颗粒绒团、7
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吸水棉、8
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衔接块、9
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固定块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种高支色纺短纤花色纱技术方案：包括第一纱线1、衔接层101、移动块102、安装层103、安装块104、固定板105、有色包芯层106、第一衔接板107、第二衔接板108、第二纱线2、线芯3、耐磨层4、包裹色纱5、颗粒绒团6、吸水棉7、衔接块8和固定块9，第一纱线1的内部连接有线芯3，且线芯3的内部等角度分布有第二纱线2，第二纱线2的内部连接有吸水棉7，且吸水棉7的外侧设置有衔接块8，衔接块8的外侧等间距固定有固定块9，第一纱线1的外侧连接有耐磨层4，且耐磨层4的外侧连接有包裹色纱5，包裹色纱5的外侧安装有颗粒绒团6。
[0022]在本实施方式中，第一纱线1包括衔接层101、移动块102、安装层103、安装块104、固定板105、有色包芯层106、第一衔接板107和第二衔接板108，衔接层101的内部安装有移动块102，移动块102的内侧连接有安装块104，衔接层101的内侧连接有安装层103，安装层103的内部安装有固定板105，安装层103的内侧连接有有色包芯层106，有色包芯层106的内部均匀设置有第二衔接板108，第二衔接板108的内侧连接有第一衔接板107；
[0023]进一步的，有利于提高第一纱线1的强度；
[0024]在本实施方式中，移动块102与安装块104采用滑动的方式相连接，且移动块102在衔接层101的内部均匀分布；
[0025]进一步的，保证了第一纱线1的耐磨效果，不易使高支色纺短纤花色纱出现损坏；
[0026]在本实施方式中，第二衔接板108的竖截面形状为三角形，且第二衔接板108与第一衔接板107为交错设置；
[0027]进一步的，有利于进一步提高第一纱线1的强度；
[0028]在本实施方式中，颗粒绒团6的竖截面形状为弧形，且颗粒绒团6关于第一纱线1的中心点等角度分布；
[0029]进一步的，有利于提高高支色纺短纤花色纱的柔软度；
[0030]在本实施方式中，吸水棉7与第二纱线2采用嵌套的方式相连接，且吸水棉7关于线芯3的中心点等角度分布；
[0031]进一步的，有利于提高高支色纺短纤花色纱的防水效果。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先如图1、图2和图3中，通过竖截面为三角形的第一衔接板107与第二衔接板108之间呈交错设置，有利于提高第一纱线1的强度，通过安装层103的内部均匀设置有固定板105，有利于进一步提高第一纱线1的强度，衔接层101内部均匀设置的移动块102与安装块104之间的滑动连接，有利于提高第一纱线1的耐磨效果，第一纱线1的外侧固定连接有耐磨层4，进一步提高第一纱线1的耐磨效果，耐磨层4的外侧连接有包裹色纱5，有利于提高高支色纺短纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高支色纺短纤花色纱，包括第一纱线(1)、线芯(3)和颗粒绒团(6)，其特征在于：所述第一纱线(1)的内部连接有线芯(3)，且线芯(3)的内部等角度分布有第二纱线(2)，所述第二纱线(2)的内部连接有吸水棉(7)，且吸水棉(7)的外侧设置有衔接块(8)，所述衔接块(8)的外侧等间距固定有固定块(9)，所述第一纱线(1)的外侧连接有耐磨层(4)，且耐磨层(4)的外侧连接有包裹色纱(5)，所述包裹色纱(5)的外侧安装有颗粒绒团(6)。2.如权利要求1所述的一种高支色纺短纤花色纱，其特征在于：所述第一纱线(1)包括衔接层(101)、移动块(102)、安装层(103)、安装块(104)、固定板(105)、有色包芯层(106)、第一衔接板(107)和第二衔接板(108)，衔接层(101)的内部安装有移动块(102)，移动块(102)的内侧连接有安装块(104)，衔接层(101)的内侧连接有安装层(103)，安装层(103)的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋化艮，钱峰，谢观树，
申请(专利权)人：张家港金特佳服装有限公司，
类型：新型
国别省市：