可同时钻设多个安装孔的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可同时钻设多个安装孔的钻孔设备。所述钻孔设备包括固定架、给进油缸、钻孔装置、钻具冷却系统和动力单元，所述给进油缸安装在固定架的其中一侧，所述钻孔装置包括钻具安装座、变量马达和分布在钻具安装座上的多个钻具夹头；所述钻孔装置平行置于固定架的给进油缸安装侧，给进油缸的活塞端与钻孔装置连接，并通过给进油缸控制钻孔装置朝向或远离固定架水平移动；所述钻具冷却系统包括冷却水箱及水泵和分布在钻具安装座上的冷却水管；所述动力单元为变量马达及给进油缸提供动力。本实用新型专利技术通过变量马达控制钻具同时钻设多个安装孔，成孔综合效率在8倍以上，而且孔距误差小，一次成型无需返工，且性能稳定，减少机械磨损。少机械磨损。少机械磨损。

【技术实现步骤摘要】
可同时钻设多个安装孔的钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备，具体是一种用于高速铁路挡渣墙的信号箱盒安装孔及信号电缆引入引出孔洞的施工的可同时钻设多个安装孔的钻孔设备。

技术介绍

[0002]高速铁路信号控制等级高，站场及线路设备多，在正线挡渣墙两侧平均450米左右，需要安装5～6台信号设备，每台设备需要在挡渣墙上打4个安装孔，用穿钉螺栓固定，其信号电缆引入引出孔洞若干个，当前技术条件下需要工人手持水磨钻机逐一打穿，无类似的钻孔设备完成打孔工作，遇有挡渣墙钢筋时，需要移位，原来打好的孔报废，则需重新打孔，孔距不易控制，只有将实际安装孔放大，保证孔位误差。因此，高速铁路信号箱盒安装孔打孔工作量巨大，约占信号专业线路工程总工作量的四分之一，且劳动强度大，打孔效率低，打孔产生的水泥浆对线路造成较长时间的污染，不利于其他相关专业的成品保护工作。
[0003]针对上述工况，为解决施工人员老龄化的突出问题，进一步降低劳动强度，减少对线路的污染，提高钻孔精度和大幅提高施工效率，实现创新、高效的发展理念，研发了一种高速铁路信号箱盒安装一体化钻孔设备。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种可同时钻设多个安装孔的钻孔设备，该钻孔设备可同时钻设多孔，提高钻孔精度，并大幅提高施工效率，降低劳动强度。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术提供了一种可同时钻设多个安装孔的钻孔设备，所述钻孔设备包括固定架、给进油缸、钻孔装置、钻具冷却系统和动力单元，所述给进油缸安装在固定架的其中一侧，所述钻孔装置包括钻具安装座、变量马达和分布在钻具安装座上的多个钻具夹头，变量马达与钻具夹头置于钻具安装座的不同侧，变量马达的输出轴通过传动机构与多个钻具夹头的同步轮轴连接，并控制多个钻具夹头上夹持的钻头同时工作；所述钻孔装置平行置于固定架的给进油缸安装侧，给进油缸的活塞端与钻孔装置连接，并通过给进油缸控制钻孔装置朝向或远离固定架水平移动；所述钻具冷却系统包括冷却水箱及水泵和分布在钻具安装座上的冷却水管，所述冷却水管的进水端口与置于冷却水箱的水泵连接，冷却水管设有多个出水口，每个出水口正对每个钻具夹头，并与安装在钻具夹头上的中空钻头连通；所述动力单元为变量马达及给进油缸提供动力。
[0006]本技术较优的技术方案：所述钻孔设备还包括导向板和导向杆，所述导向板和导向杆均安装在固定架临近钻具安装座的一侧，在导向板上对应每个钻具夹头的位置开设有钻具导向孔；在钻具安装座上对应设有第一导向孔，所述导向杆的自有端对应穿过第一导向孔，并在给进油缸带动钻孔装置水平朝向或远离固定架水平移动时，其钻具安装座沿着导向杆水平移动。
[0007]本技术较优的技术方案：所述固定架是由方形的横向架和垂直设置在横向架四个角的竖向支撑杆组成的侧面成门框型的支撑架，所述固定架侧面门框的中空区域水平
宽度与待钻孔挡墙的宽度相匹配；在固定架的横向架上设有水平调整机构和高度调节手轮；所述冷却水箱及水泵安装在固定架的横向架上方。
[0008]本技术较优的技术方案：所述传动机构包括安装在变量马达输出轴的主驱动轮、安装在每个钻具夹头尾端的同步轮、连接主驱动轮及同步轮的同步带和分散设置在同步带上的张紧轮和调节轮，同步轮的轮轴与钻具夹头的尾部连为一体；通过变量马达带动主驱动轮转动，并通过同步带驱动同步轮及钻具夹头转动。
[0009]本技术较优的技术方案：所述给进油缸设有两个，对称分布在固定架上，在钻具安装座上设有油缸连接架，所述油缸连接架安装在钻具安装座远离固定架的一侧，且上部高出油缸连接架，在油缸连接架高出钻具安装座的位置对应设有两个油缸连接孔，所述给进油缸的活塞端焊接有连接螺杆，其连接螺杆对应插入油缸连接孔，并通过螺母锁紧连接。
[0010]本技术较优的技术方案：所述动力单元包括柴油或汽油发电机和液压站，发电机为液压站油泵电动机、液压控制阀、冷却水泵提供电能；所述给进油缸为液压油缸，并通过高压油管与动力单元的液压站控制阀连接；所述变量马达也通过高压油管与动力单元的液压站控制阀连接锁紧；所述高压油管的所有接头均为高压油管快速接头。
[0011]本技术较优的技术方案：所述导向板是由3～5mm的钢板折弯焊接而成，其板体上体设有多个钻具导向孔，所述导向板上的钻具导向孔与待钻设的信号箱盒的安装孔相对应；每个钻具导向孔用轴承座内置轴承，镶入空心轴套组成。
[0012]本技术较优的技术方案：所述导向杆设有两根，对称设置在固定架临近侧边的位置；所述高压油管的所有接头均为高压油管快速接头。
[0013]本技术较优的技术方案：所述水平调整机构包括设置在固定架的横向架上的水平仪、对称设置在横向架长度方向中轴线下方的两个水平滑行轮和对称设置在每个水平滑行轮两侧的侧面调节轮；所述横向架为方形框架，在其顶部中空区域对称设有水平滑行轮安装板，两个水平滑行轮分别设置在两块水平滑行轮安装板下方；所述水平仪安装在其中一块水平滑行轮安装板上方，四个侧面调节轮安装在横向架两短边框内侧或四根竖向支撑杆上部内侧；所述水平滑行轮和侧面调节轮均采用设有调节螺母的福马轮；所述高度调节手轮设有两个，对称设置在横向架两根短边框中心位置。
[0014]本技术较优的技术方案：在固定架的其中一侧的竖向支撑杆上设有搬运移动轮，另一侧设有搬运把手，所述搬运移动轮采用福马轮。
[0015]本技术中的钻孔设备包括固定架、给进油缸、钻孔装置、钻头冷却系统和导向板，所述固定架可以固定在挡墙上，固定架上设有水平调整装置，可以对固定架的水平方向和垂直方向进行调整，保证固定架安装的水平、高度和垂直度；给进油缸安装在固定架的一侧，并与挡墙的钻孔墙面垂直，钻孔装置通过给进油缸与固定架连接，并可通过给进油缸带动钻孔装置水平朝向挡墙钻孔面移动；为了保证移动平稳，在钻孔装置与固定架之间还设有与给进油缸平行的定位杆；所述钻孔装置包括钻具安装座和变量马达，钻具安装座平行于挡墙，其临近挡墙的一侧分布有多个钻具夹头，变量马达安装在远离挡墙的位置；导向板平行置于钻具安装座与挡墙之间，在导向板上设有多个钻具导向孔，其钻具导向孔与钻具安装座上的钻具夹头对应，可以对钻具进行导向钻孔，导向板克服了钻具的径向跳动并提供导向作用，用激光刻上箱盒名称，固定在一体化钻孔设备上的钻具穿过对应的孔即可实
现相应信号箱盒安装孔的钻进导向；所述钻头冷却系统包括安装在固定架上的冷却水箱和分布在钻孔装置上的冷却水管，冷却水管的与冷却水箱内的水泵连接，并设有多个出水阀，每个出水阀对应设置在每个钻具安装位。
[0016]本技术通过给进油缸拉动钻具装置朝向挡墙的钻孔面平行移动，并在移动到位后，通过变量马达控制钻具同时钻设多个安装孔，成孔综合效率在8倍以上，而且孔距误差小，一次成型无需返工；本技术在钻孔过程中同时对单个钻具注水进行降温除尘，既可以保证钻具的使用安全，又可以起到防尘的作用，实现了环保钻孔；本技术的固定架、钻具安装座、定位板采用高强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可同时钻设多个安装孔的钻孔设备，其特征在于：所述钻孔设备包括固定架（1）、给进油缸（2）、钻孔装置（3）、钻具冷却系统（5）和动力单元（6），所述给进油缸（2）安装在固定架（1）的其中一侧，所述钻孔装置（3）包括钻具安装座（300）、变量马达（302）和分布在钻具安装座（300）上的多个钻具夹头（303），变量马达（302）与钻具夹头（303）置于钻具安装座（300）的不同侧，变量马达（302）的输出轴通过传动机构与多个钻具夹头（303）的控制端连接，并控制多个钻具夹头（303）夹持钻头同时工作；所述钻孔装置（3）平行置于固定架（1）的给进油缸（2）安装侧，给进油缸（2）的活塞杆端与钻孔装置（3）连接，并通过给进油缸（2）控制钻孔装置（3）朝向或远离固定架（1）水平移动；所述钻具冷却系统（5）包括冷却水箱及水泵（500）和分布在钻具安装座（300）上的冷却水管（501），所述冷却水管（501）的进水端口与置于冷却水箱的水泵连接，冷却水管（501）设有多个出水口（502），每个出水口（502）正对每个钻具夹头（303），并与安装在钻具夹头（303）上的中空钻头连通；所述动力单元（6）为变量马达（302）及给进油缸（2）提供动力。2.根据权利要求1所述的一种可同时钻设多个安装孔的钻孔设备，其特征在于：所述钻孔设备还包括导向板（4）和导向杆（7），所述导向板（4）和导向杆（7）均安装在固定架（1）临近钻具安装座（300）的一侧，在导向板（4）上对应每个钻具夹头（303）的位置开设有钻具导向孔（400）；在钻具安装座（300）上对应设有第一导向孔（301），所述导向杆（7）的自由端对应穿过第一导向孔（301），并在给进油缸（2）带动钻孔装置（3）朝向或远离固定架（1）水平移动时，其钻具安装座（300）沿着导向杆（7）水平移动。3.根据权利要求1或2所述的一种可同时钻设多个安装孔的钻孔设备，其特征在于：所述固定架（1）是由方形的横向架（100）和垂直设置在横向架（100）四个角的竖向支撑杆（101）组成的侧面成门框型的支撑架，所述固定架（1）侧面门框的中空区域水平宽度与待钻孔挡墙（8）的宽度相匹配；在固定架（1）的横向架（100）上设有水平调整机构和高度调节手轮（106）；所述冷却水箱及水泵（500）安装在固定架（1）的横向架（100）上方。4.根据权利要求1或2所述的一种可同时钻设多个安装孔的钻孔设备，其特征在于：所述传动机构包括安装在变量马达（302）输出轴的主驱动轮（305）、安装在每个钻具夹头（303）中间轴的同步轮（306）、连接主驱动轮及同步轮的同步带（307）、分散设置在同步带上的张紧轮（309）和调节轮（308），同步轮（306）的轮轴与钻具夹头（303）的尾部连为一体；通过变量马达（302）带动主驱动轮（305）转动，并通过同步带（307）带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维平，孙永武，金靖升，李海东，张永超，唐国权，任俊松，王辉，周浪，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：